Punch and Die-onderhoud:de formule voor succes en productiviteit

Veel fabrikanten hebben actieve stoten en matrijs met een hoog volume die goed moeten worden onderhouden om effectief te kunnen functioneren. Regelmatig onderhoud vergroot het vermogen van de apparatuur om schone, geschoren, recht gesneden randen te leveren en zorgt ervoor dat het gereedschap zeer nauwe dimensionale onderdeeltoleranties behoudt, waardoor de kans op kwaliteitsproblemen wordt verkleind.

Fabrikanten kunnen veel tijd en geld besparen door dit soort onderhoud op de juiste manier en consequent uit te voeren. Veel bedrijven reviseren hun gereedschap in-house voor producten zoals dakponsen, revolverpersgereedschappen, ijzerbewerkergereedschappen, progressieve matrijzen, matrijzensets, hardmetalen gereedschappen en afstrijkplaten, omdat dit zo cruciaal is.

Het gereedschapsontwerp

Het ontwerp van een gereedschap bestaat uit vier cruciale componenten:de pons, de stripper, de matrijs en het gereedschapshoudersysteem. De elementen van de gereedschapsfabrikant in deze componenten vormen de basis van de succesvolle uitvoering van de ponsbewerking. De pons wordt onderworpen aan druk- en trekkrachten tijdens gebruik in de ponsbewerking. Wanneer de pons contact maakt met het materiaal dat wordt geponst, oefent de punt van de pons druk uit op het werkstuk totdat het de treksterkte van het materiaal kan overwinnen. Het materiaal van het werkstuk breekt uit elkaar, waardoor het gat ontstaat en de drukspanningen op de stempel worden opgeheven. Terwijl de stempel doorgaat met het doorboren van de matrijs om ervoor te zorgen dat de slak zal worden afgevoerd, begint het werkstukmateriaal tegen de flanken van de stempel te schrapen.

Elementen voor succesvol ponsen

Met succes ponsen hangt af van bepaalde elementen die in het gereedschap zijn ontworpen om de gevolgen van bepaalde krachten te beperken die niet kunnen worden vermeden. Een voorbeeld van een solide eerste stap is het gebruik van gereedschapsstaal van hoge kwaliteit met metallurgische eigenschappen die zijn ontworpen om bestand te zijn tegen afbrokkelen, barsten en snijkantslijtage, zelfs onder extreme omstandigheden. Deze staalsoorten zijn te vinden in verschillende kwaliteiten. Een andere illustratie van dit concept is het gebruik van een lichte tapsheid aan de achterkant, die de druk verlaagt die wordt uitgeoefend op de ponsflank tijdens de stripfase van de ponscyclus wanneer de pons wordt teruggetrokken. Een andere illustratie van dit concept is het gebruik van een oppervlakteafwerking die bijna gepolijst is op de ponsflanken. Dit vermindert de hoeveelheid wrijving die optreedt tijdens het strippen, wat op zijn beurt de hoeveelheid gegenereerde warmte vermindert.

Perfecte pasvorm met stansvorm

De pons en de matrijs moeten een zeer exacte pasvorm hebben om effectief een gat te kunnen ponsen. Wanneer de stempel en matrijs concentrisch ten opzichte van elkaar zijn en een goede hoekuitlijning hebben, kan de stempel de matrijs binnengaan zonder ermee in contact te komen. De speling van de matrijs, ook bekend als het verschil in afmetingen tussen de pons en de matrijs, is een andere factor om te overwegen. Het is essentieel om een ​​uniforme matrijsspeling rond de rand van de pons te hebben. Dit geldt met name voor gereedschappen met scherpe hoeken, zoals vierkanten en rechthoeken. Een uniforme speling kan worden gehandhaafd door een kleine straal in de hoeken van de matrijs op te nemen. De straalgrootte groeit proportioneel met de toename van de materiaaldikte over de matrijsspeling. De sterkte van de matrijs kan samen met de kwaliteit van het onderdeel worden verbeterd door de juiste radius te gebruiken.

Basisonderhoudsvereisten

Goed onderhoud van het gereedschap omvat tijdige smering volgens de instructies van de fabrikant van het gereedschap, slijpen met taakspecifieke slijpapparatuur en regelmatig onderhoud van de ponsmachine om de uitlijning van de revolver te garanderen. Gereedschapsfabrikanten kunnen gereedschappen zo ontwerpen dat ze zo lang mogelijk meegaan. Vergeleken met apparatuur die deze eigenschappen niet heeft, heeft gereedschap dat is ontworpen om de ponskrachten te minimaliseren, een langer interval tussen het slijpen. Verlenging van de periode tussen maalbeurten door gebruik te maken van hoogwaardig gereedschapsstaal, bijna gepolijste ponsflanken en een taps toelopende achterkant verbetert de inzetbaarheid van de machine en de kwaliteit van de componenten. Bovendien, wanneer het gereedschap moet worden geslepen, is de kwaliteit van het gereedschapsstaal essentieel voor succes. Slijpen is redelijk eenvoudig en snel bij het slijpen van hoogwaardige gereedschapsstalen onderdelen die zijn gemaakt met behulp van een specifieke warmtebehandelingsmethode. Bovendien moedigen eenvoudige gereedschappen om te demonteren, te slijpen en af ​​te stellen machinisten aan om routine-onderhoud uit te voeren in plaats van te wachten tot de kwaliteit van het onderdeel slecht is voordat ze het gereedschap slijpen.

Voor van alles en nog wat, neem vandaag nog contact op met Gunna Engineering!