Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Hoe CNC-draadvonkbewerking uit te voeren?

Niet alles kan worden verwerkt door middel van draadvonken. Het verwerkingspatroon wordt geanalyseerd en beoordeeld. Volgens de bestaande verwerkingsapparatuur, gezien de haalbaarheid van deze procesmethode, kan verwerking niet worden bereikt in de volgende situaties:

  • De smalle opening is kleiner dan de diameter van de elektrodedraad plus de ontladingsopening.
  • De interne hoek van het patroon mag geen R-hoek hebben of de vereiste R-hoek van de interne hoek is kleiner dan de diameter van de elektrodedraad. Werkstukken van niet-geleidende materialen. Werkstukken waarvan de dikte groter is dan de spanwijdte van het draadframe.
  • De bewerkingslengte overschrijdt de effectieve slaglengte van de X- en Y-slede van de werktuigmachine en het werkstuk vereist een hoge precisie.

Op voorwaarde dat aan het draadvonkproces wordt voldaan, is het, in overeenstemming met de verwerkingsvereisten van de onderdelen, zoals oppervlaktekwaliteit en maatnauwkeurigheidsvereisten, noodzakelijk om te beslissen of u kiest voor draadvonken met gemiddelde snelheid of draadvonken met lage snelheid. Voor onderdelen met een hoge maatnauwkeurigheid en een goede oppervlakteruwheid moeten we kiezen voor draadvonken met lage snelheid.

Opmerking s V of W ire EDM-bewerking

1) Redelijke selectie van werkstukmaterialen

Om de vervorming van het werkstuk veroorzaakt door draadvonken te verminderen, moeten materialen met goede smeedprestaties, goede permeabiliteit en kleine vervorming door warmtebehandeling worden geselecteerd. Het materiaal van het werkstuk moet een warmtebehandeling ondergaan volgens de technische vereisten.

2) Verwerken van draadgaten

Voor de verwerking van gesloten gaten en sommige ponsen, moeten draadgaten worden verwerkt voordat ze online kunnen worden gesneden. De positie van het schroefdraadgat moet overeenkomen met het tijdens het programmeren opgegeven startpunt van de bewerking.

3) Kies t het type elektrodedraad

Draadvonken met gemiddelde snelheid gebruikt over het algemeen molybdeendraad met een diameter van 0,18 mm als elektrodedraad, draadvonken bij lage snelheid gebruikt in het algemeen messingdraad, naast gegalvaniseerde draad, enz. De diameter van de elektrodedraad kan worden gebaseerd op de vereisten voor bewerkingsnauwkeurigheid. Probeer elektrodedraad te kiezen met een diameter van niet minder dan 0,2 mm om een ​​hogere snijsnelheid te verkrijgen en het risico op draadonderbreking tijdens de verwerking te verminderen.

4) Opspannen en corrigeren van werkstuk

Selecteer op basis van de verwerkingsvorm en grootte van het werkstuk de juiste klemmethode om de positie van het werkstuk te bepalen. Als de klemmethoden van plaatdelen, roterende delen en blokdelen anders zijn, kunt u kiezen voor speciale opspanningen of zelf ontworpen opspanningen om het werkstuk te klemmen. Nadat het werkstuk is vastgeklemd, moet het worden gecorrigeerd. Over het algemeen is het om de loodrechtheid en vlakheid van de werkstukklemming te controleren en de axiale parallelliteit van het werkstukreferentievlak en de werktuigmachine te corrigeren.

5) T hreading A en S knuffelen

Wikkel de draadelektrode correct om elk deel van het draadgeleidingsmechanisme om de draadelektrode onder een bepaalde spanning te houden. Gebruik geschikte methoden om de verticaliteit van de elektrodedraad te corrigeren, zoals draaduitlijning met een aligner, draaduitlijning met vonken, enz.

6) Positionering van de elektrodedraad

Voordat draadvonken wordt verwerkt, moet de elektrodedraad nauwkeurig worden gepositioneerd op de startcoördinaatpositie van het snijden. De afstelmethoden omvatten visuele inspectie, vonkmethode en automatische uitlijning. De huidige CNC-bewerkingsmachines voor draadsnijmachines hebben allemaal de functie van contactdetectie, en ze hebben allemaal de functies van automatische randopsporing en automatische centrumopsporing. Ze hebben een hoge uitlijningsnauwkeurigheid en zijn erg handig voor het positioneren van elektrodedraad. De bedieningsmethode verschilt van machine tot machine.

7) WEDM P programmeren

WEDM-programmering staat centraal in het hele proces. De werktuigmachine wordt verwerkt volgens het numerieke besturingsprogramma. De juistheid van het programma is rechtstreeks van invloed op de verwerkingsvorm en de verwerkingsnauwkeurigheid. Het grootste deel van de daadwerkelijke productie maakt gebruik van automatische programmeermethoden.

Nadat de programmering is voltooid en vóór het formele snijproces, moet het CNC-programma worden gecontroleerd en geverifieerd om de juistheid ervan te bepalen. Het numerieke besturingssysteem van de draadsnijmachine biedt een methode voor programmaverificatie. De meest gebruikte methoden zijn:de ene is de tekeninginspectiemethode, die voornamelijk wordt gebruikt om te controleren of er een foutsyntaxis in het programma zit en of deze overeenkomt met de tekeningverwerkingscontour. Een daarvan is de lege-slaginspectiemethode, die de daadwerkelijke verwerking van het programma kan controleren, kan controleren of er sprake is van een botsing of interferentie in de verwerking en of de machineslag voldoet aan de verwerkingsvereisten, enz., Door de simulatie van de dynamische verwerkingssituatie , het programma en de verwerkingspadroute zijn volledig geverifieerd.

Andere tips voor draadvonkverwerking

Voor sommige ponsmatrijzen met hoge eisen aan de maatnauwkeurigheid en kleine passende openingen tussen convexe en concave matrijzen, kunt u eerst proberen te snijden met een dunne plaat om de maatnauwkeurigheid en passende openingen te controleren. Als u vindt dat het niet aan de vereisten voldoet, moet u het programma op tijd aanpassen totdat de verificatie is gekwalificeerd. Formele snijverwerking. Tijdens de verwerking kunnen elektrische en niet-elektrische parameters worden aangepast aan de verwerkingsstatus om de verwerking in de beste ontladingstoestand te houden. Nadat het formele snijden voorbij is, haast u dan niet om het werkstuk te verwijderen, controleer of de begin- en eindcoördinaatpunten consistent zijn, als er problemen worden gevonden, moeten op tijd "herstelmaatregelen" worden genomen.


Productieproces

  1. Hoeveel kost CNC-bewerking?
  2. Hoe sieraden te bewerken met CNC-bewerking?
  3. Besparen op CNC-bewerkingen
  4. Wat is EDM-bewerking? Draadvonken 101
  5. Hoe de kosten van CNC-bewerkingsonderdelen te verlagen?
  6. Voordelen van draadvonkbewerking:
  7. De geschiedenis van CNC EDM:hoe de evolutie van CNC EDM onze industrie veranderde
  8. Hoe kan een draadknipmachine helpen?
  9. Wat is een CNC-draadsnede?
  10. Wat doet CNC EDM draadsnijden?
  11. Mijn favoriete CNC EDM voor bewerking