Waarom Wire EDM Snijmachines Precisie en Kostenbesparing Leveren

De nauwkeurigheid en betaalbaarheid gegenereerd door dit type draad EDM in materiaal (EDM Draad Materiaal) verwijdering zorgt voor meer precisie productie en tooling dan ooit tevoren.

Wat is draad EDM verwerking?

Draad EDM (EDM) is een electrothermisch productieproces waarin een dun enkel metaal draad samen met gedemineraliseerd water (gebruikt om elektriciteit te geleiden) de draad in staat stelt om door het metaal te snijden met warmte van elektrische vonken terwijl roest wordt voorkomen.

Hoe werkt Draad EDM?

Draad EDM is de creatie van een elektrische ontlading tussen een draad of elektrodo en het werkstuk. Als de vonk de kloof overbrugt, wordt het materiaal dan van het werkstuk en elektrodo verwijderd. Vanwege de inherente eigenschappen van dit proces, kan draad EDM eenvoudig complexe onderdelen en precisie componenten van harde geleidende materialen bewerken.

Een niet-geleidende vloeistof of dielectrisch medium wordt ook in het proces gebruikt om het vonkenproces tegen kortsluiting te beschermen. Het afval wordt door het dielectrische medium verwijderd en het proces gaat door.

Of u nu kleine gaten in nabijheid moet tappen of op algemene machines, zij zijn de beste in het verwijderen van materiaal.

Draad Elektrische Ontladingsbewerking (EDM) is een metaalbewerkingsproces waarin een hulpmiddel duizenden vonken op een metalen object projecteert. In een onconventioneel proces, werkt de draad EDM aan onderdelen die weerstand bieden aan conventionele bewerkingsprocessen, maar alleen als deze onderdelen elektrisch geleidend zijn; ze zijn meestal non-ferro en bevatten staal, titanium, superlegeringen, messing en veel andere metalen. In plaats van het materiaal te snijden, smelt of verdampt de EDM het, wat weinig afval achterlaat en een zeer nauwkeurige lijn biedt. Industriële acceptatie heeft geleid tot een wijd scala aan EDM toepassingen omdat het zeer veelzijdig is, harde metalen kan snijden, en een relatief kleine werkwruimte gebruikt.

Verschillen Tussen Draadsnijden en Conventionele EDM

Er zijn twee hoofdtypen EDM: conventioneel en draad. Conventionele EDM, zoals hierboven beschreven, gebruikt een elektrisch stroomdissipatie hulpmiddel. Dit hulpmiddel, de kathode, loopt langs het metaalstuk, de anode, en de elektrische stroom reageert om het metaal te smelten of te verdampen. Vanwege de werking van het dielectrische vloeistof, worden deze kleine onzuiverheden van het element afgewassen. Draadsnij EDM (of WCEDM) voert de geëlectriseerde stroom af door een gespannen dunne draad die als kathode fungeert en geleid wordt langs het gewenste snijpad of gat. Het dielectrische vloeistof dompelt de draad en het werkstuk, filtert en richt de vonken. De dunne draad stelt nauwkeurige sneden in staat, met kerven tot drie inch breed en een positioneringsnauwkeurigheid van +/- 0,0002 inch. Deze verbeterde precisie stelt ingewikkelde patronen en sneden in staat en produceert zeer nauwkeurige ponsen, matrijzen en stripperplaten.

Draad EDM apparatuur wordt bediend door numeriek bestuurde (CNC) instrumenten die de draad op een driedimensionale as kunnen controleren om meer flexibiliteit te bieden. Terwijl conventionele EDM niet altijd strakke hoeken of zeer complexe patronen kan produceren, stelt de verhoogde precisie van draad EDM ingewikkelde patronen en sneden in staat. Daarnaast kan de draad EDM machine metalen dun als 0,004 inch snijden. Bij een bepaalde dikte, zal de draad EDM het metaal simpelweg laten verdampen, wat elke potentiële besmetting elimineert. De WCEDM draad emiteert vonken van alle kanten, wat betekent dat de snede dikker moet zijn dan de draad zelf. Met andere woorden, aangezien de draad omringd is door een stroomring, is de kleinste en meest nauwkeurige mogelijke snijweg de extra diameter van de ring en draad; technici kunnen deze extra dimensie gemakkelijk accommoderen. Fabrikanten produceren steeds dunner draden om kleinere gietstukken en nog betere precisie mogelijk te maken.

Meer informatie over draadsnij EDM machines

1. Een Korte Geschiedenis Van Draadsnij EDM
2. De Geschiedenis van CNC EDM: Hoe CNC EDM Evolutie Onze Industrie Veranderde
3. Laten we kijken naar de Voor- en Nadelen van een EDM Draadsnijmachine
4. Draadsnij EDM Machines - meer dan alleen hulpmiddel en matrijs-productieapparatuur