21 Basis gezond verstand van CNC-graveren (2)

21 Gezond verstand van CNC-graveren (1)

13. Er is een fenomeen van terughoudendheid tijdens de verwerking van een nieuw mes, en de verwerking is erg arbeidsintensief. Welke parameters moeten op dit moment worden aangepast?

De reden waarom de bewerking erg arbeidsintensief is, is dat het vermogen en het koppel van de spindel de huidige snijhoeveelheid niet kunnen weerstaan. Een redelijke benadering is om het pad opnieuw te maken om de diepte van het gereedschap, de diepte van de groef en de hoeveelheid trimmen te verminderen. Als de totale verwerkingstijd minder dan 30 minuten is, kunt u ook de snijsnelheid aanpassen om de snijstatus te verbeteren.

14. Wat is de rol van snijvloeistof?

Besteed aandacht aan koelolie voor metaalbewerking. De rol van het koelsysteem is om de snijwarmte en rondvliegende spanen weg te nemen en de verwerking te smeren. De koelvloeistof verwijdert de snijwarmte, vermindert de warmte die naar het gereedschap en de motor wordt overgebracht en verlengt hun levensduur. Verwijder rondvliegende spanen om secundair snijden te voorkomen. Smering kan de snijkracht verminderen en de verwerking stabieler maken. Bij de koperverwerking kan de selectie van olieachtige snijvloeistof de oppervlaktekwaliteit verbeteren.

15. Wat zijn de stadia van gereedschapsslijtage?

Gereedschapsslijtage is onderverdeeld in drie fasen:initiële slijtage, normale slijtage en scherpe slijtage.

In de beginfase van slijtage is de belangrijkste oorzaak van gereedschapsslijtage dat de temperatuur van het gereedschap laag is en de optimale snijtemperatuur niet wordt bereikt. Op dit moment is de slijtage van het gereedschap voornamelijk abrasieve slijtage. Dergelijke slijtage heeft een relatief grote impact op het gereedschap en het is gemakkelijk om het gereedschap te laten inklappen.

Deze fase is een zeer gevaarlijke fase. Als er niet goed mee wordt omgegaan, kan het gereedschap direct instorten en defect raken. Wanneer het gereedschap de initiële slijtageperiode doorstaat, bereikt de snijtemperatuur van het gereedschap een bepaalde waarde. Dit is de belangrijkste slijtage, diffusieslijtage, en de functie ervan is voornamelijk om lokale afsplintering te veroorzaken. Daarom is de slijtage kleiner en langzamer. Wanneer de slijtage een bepaald niveau bereikt, faalt het gereedschap en begint een periode van snelle slijtage.

16. Waarom moeten tools worden ingelopen en hoe moeten ze worden ingelopen?

We hebben hierboven vermeld dat het gereedschap gemakkelijk in te klappen is in de eerste slijtagefase. Om het fenomeen instorting te voorkomen, moeten we de tool inlopen. De snijtemperatuur van het gereedschap wordt geleidelijk verhoogd tot een redelijke temperatuur. Door experimenten wordt geverifieerd dat dezelfde verwerkingsparameters voor vergelijking worden gebruikt. Het is te zien dat na het inlopen de standtijd meer dan 2 keer is toegenomen. De methode van inlopen is om de voedingssnelheid te halveren met behoud van een redelijke spilsnelheid, en de verwerkingstijd is ongeveer 5-10 minuten. Gebruik een kleine waarde bij het verwerken van zachte materialen en een grote waarde bij het verwerken van harde metalen.

17. Hoe ernstige gereedschapsslijtage beoordelen? De methode om ernstige gereedschapsslijtage te beoordelen is:

1) Bij het luisteren naar het verwerkte geluid is er een harde oproep;

2) Luisterend naar het geluid van de hoofdas, houdt de hoofdas duidelijk tegen;

3) Het voelt dat de trilling tijdens de verwerking toeneemt en dat de spil van de werktuigmachine duidelijke trillingen vertoont;

4) Kijkend naar het verwerkingseffect, zijn de messen op het bewerkte bodemoppervlak soms goed en soms slecht (als dit in het begin het geval is, betekent dit dat de diepte van het mes te diep is).

18. Wanneer moet ik de tool veranderen?

We moeten het gereedschap vervangen bij ongeveer 2/3 van de levensduur van het gereedschap. Als het gereedschap bijvoorbeeld binnen 60 minuten ernstig is versleten, moet het gereedschap de volgende keer dat het wordt verwerkt, binnen 40 minuten worden vervangen en moet de gewoonte worden ontwikkeld om het gereedschap regelmatig te vervangen.

19. Kan zwaar versleten gereedschap nog worden verwerkt?

Nadat het gereedschap ernstig is versleten, kan de snijkracht worden verhoogd tot 3 keer de normale waarde. De snijkracht heeft een grote invloed op de levensduur van de spindelelektrode en de levensduur van de spindelmotor is omgekeerd evenredig met de derde macht. Als de snijkracht bijvoorbeeld 3 keer wordt verhoogd, is de verwerking gedurende 10 minuten gelijk aan de spil die 10*33 =270 minuten gebruikt onder normale omstandigheden.

20. Hoe de uitstekende lengte van het gereedschap bepalen tijdens het voorbewerken?

Hoe korter de verlenging van de tool, hoe beter. Bij de daadwerkelijke verwerking moet de lengte van het gereedschap echter vaak worden aangepast als het te kort is, wat de verwerkingsefficiëntie te veel zal beïnvloeden. Dus hoe moet de uitstekende lengte van het gereedschap worden gecontroleerd tijdens de daadwerkelijke verwerking?

Het principe is als volgt:een maaibalk met een diameter van φ3 kan normaal worden verwerkt als deze 5 mm uitsteekt. De werkbalk met een diameter van φ4 kan normaal worden verwerkt als deze 7 mm uitsteekt. De maaibalk met een diameter van φ6 kan normaal worden verwerkt als deze 10 mm uitsteekt. Probeer bij het laden van het mes onder deze waarden te gaan. Als de lengte van het bovenste mes groter is dan de bovenstaande waarde, probeer dan de diepte van de bewerking te regelen wanneer het gereedschap versleten is. Dit is een beetje moeilijk te begrijpen en vereist meer oefening.

21. Wat moet ik doen als het gereedschap plotseling breekt tijdens de verwerking?

1) Stop de verwerking en controleer het huidige serienummer van de verwerking.

2) Controleer het gebroken mes om te zien of er een gebroken meslichaam is, en verwijder het als er een is.

3) Analyseer de redenen voor gereedschapsbreuk. Dit is het belangrijkste. Waarom is de tool kapot gegaan?

Als we willen analyseren, moeten we de verschillende factoren analyseren die van invloed zijn op de hierboven genoemde verwerkingen. Maar de reden voor het kapotte gereedschap is dat de kracht op het gereedschap plotseling toeneemt. Of het padprobleem, of de jitter van het gereedschap is te groot, of het materiaal is hard, of het toerental van de spilmotor is onjuist.

4) Wijzig na analyse de tool voor verwerking. Als het pad niet wordt gewijzigd, moet het originele serienummer één serienummer worden doorgegeven voor verwerking. Op dit moment moet de invoersnelheid worden verlaagd. De ene is omdat het kapotte gereedschap ernstig is gehard, en de andere is het gereedschap dat inloopt.

Realted Post 21 Basis gezond verstand van CNC-graveren (1)