Snelle CNC-Bewerking: 5 Veelgestelde Vragen Beantwoord

CNC-bewerking is een subtractief productieproces dat wegfreest aan een blok vast plastic of metaal.

De meesten zijn bekend met bewerking, maar wat maakt het uniek bij Protolabs? Dit zijn een paar van de meest voorkomende vragen die we ontvangen over onze snelle CNC-bewerkingsdienst. Deze antwoorden helpen u uw ontwerp te optimaliseren voor CNC-bewerking en te bepalen hoe het uw productontwikkelingsinspanningen kan verbeteren.

1. Wat is uniek aan Protolabs' CNC-bewerkingsproces?
Om efficiënt lage hoeveelheden zo snel mogelijk te bewerken, doen we dingen iets anders vergeleken met een traditionele machine shop. Wanneer u een 3D CAD-bestand uploadt naar protolabs.com, analyseert onze proprietair software het ontwerp, creëert een offerte, en genereert de CNC-toolpaden. Door de front-end van het productieproces te automatiseren, kunnen we een onderdeel in slechts één dag frezen.

2. Hoe werkt het offerteproces?
Zodra u uw 3D CAD-model naar onze website uploadt, berekent de software de prijs - niet een budgettaire schatting - om uw ontwerp te frezen. Binnen een paar uur ontvangt u een e-mail met een interactieve offerte. Hier kunt u verschillende materialen en hoeveelheden selecteren en real-time prijsupdates ontvangen. De offerte bevat zelfs een 3D-weergave van uw gefreest onderdeel, die eventuele verschillen tussen het gefreeste onderdeel en het oorspronkelijke 3D CAD-model benadrukt. Bekijk een ProtoQuote preview hier.

3. Wat is de typische kosten van een gefreest onderdeel bij Protolabs?
Prijzen beginnen rond $65 voor gefreeste en gedraaide onderdelen. Vanaf dat startpunt wordt de prijs bepaald door onderdeelgeometrie, materialen, hoeveelheden en levertijd. Vanwege onze proprietair software en geautomatiseerde spanningsprocessen zijn er geen vooraf non-recurring engineering (NRE) kosten - wat het een kosteneffectieve manier maakt om hoeveelheden van 1 tot 200 onderdelen te kopen.

4. Wat zijn Protolabs' bewerkingsmogelijkheden?
Voor frezen kunnen we onderdeelformaten ondersteunen zo klein als 0,25 inch bij 0,25 inch bij 0,25 inch en onze standaard maximum formaten zijn 10 inch bij 7 inch bij 3,75 inch voor de meeste materialen. Let op dat minimum en maximum afmetingen licht kunnen verschillen tussen materialen. Als u ABS, acetaal, of aluminium freest, kunnen we grotere formaten ondersteunen.

CNC-draaien met live tooling heeft een maximum diameter van 2,95 inch bij 9,0 inch in lengte en een minimum diameter van 0,16 inch en een minimum onderdeellengte van 0,050 inch, maar geen diameter mag minder dan 0,030 inch zijn.

Bekijk onze bewerkingsontwerprichtlijnen voor meer details.

5. Hoe vergelijken CNC-bewerking en 3D-printen? Welke toepassingen zijn het beste geschikt voor bewerking?
Een gefreest onderdeel zal de echte eigenschappen van het commercieel-gradige materiaal hebben dat u selecteert, wat het goed geschikt maakt voor injecteergegoten prototyping. Maar het is ook geschikt voor eindgebruiksonderdelen vanwege hoge-kwaliteit oppervlakteafwerkingen die vrij zijn van de laaglijnen die u vaak op 3D-geprinte onderdelen vindt. En, als u een korte levertijd heeft, stelt ons quick-turn proces u in staat om onderdelen CNC-gefreesd van commercieel-gradige kunststoffen en metalen in dezelfde tijdsframe te krijgen, zo niet sneller, dan 3D-geprinte onderdelen.

We hebben een verscheidenheid aan metalen en kunststofharsen op voorraad die beschikbaar zijn in platen en staafmateriaal. Om een volledige lijst van meer dan 40 op voorraad materialen te zien, bezoek onze CNC-bewerking materialen pagina's op onze website.

Om meer te leren over CNC-bewerking bij Protolabs, bekijk onze presentatie, "Hoe Efficiënte Onderdelen Te Ontwerpen Voor Snelle CNC-Bewerking." U kunt ons ook contacteren door te e-mailen naar ADMIN@MFGROBOTS.COM of te bellen naar 877.479.7541 en vragen om te spreken met een van onze kennisrijke applicatie-ingenieurs.