5 Belangrijke Indicatoren dat Uw CNC-bewerkingsgereedschap Versleten Is

Diverse industrieën geven de voorkeur aan CNC-bewerking (Computer Numerical Control) vanwege de bijbehorende voordelen. CNC-bewerking kan bijvoorbeeld alles automatiseren, waardoor industriële processen in korte tijd worden uitgevoerd. De automatisering van CNC-bewerking verlaagt ook de kosten en de vraag naar handmatige arbeid.

De gereedschappen die voor CNC-bewerking worden gebruikt, kunnen ook veelzijdig zijn. Matrijzen, messen en ponzen zijn slechts enkele van de gereedschappen die kunnen genieten van de voordelen van CNC-bewerking.

Deze gereedschappen kunnen echter uiteindelijk verslijten, vooral als ze langdurig worden gebruikt. Zonder directe vervanging van de versleten gereedschappen kunnen ze leiden tot verhoogde bewerkingskracht, hogere bewerkingstemperatuur, verminderde onderdeelnauwkeurigheid en verminderde oppervlaktekwaliteit. Als uw CNC-bewerkingsgereedschappen de volgende tekenen vertonen, zijn ze mogelijk al versleten.

1. Uitspringen (Chipping)

Een van de duidelijke tekenen van versleten CNC-bewerkingsgereedschappen is uitspringen (chipping). Chipping kan vaak op het snijvlak van de gereedschappen worden opgemerkt. Naarmate chipping erger wordt, kunnen uw gereedschappen geleidelijk ruwe of beschadigde snijranden verkrijgen. Meestal treedt dit probleem op wanneer de gereedschappen niet correct zijn ingesteld. De gereedshouder kan eveneens niet correct functioneren, waardoor de gereedschappen niet goed worden vastgehouden.

2. Breuk (Fractuur)

Een ander teken van versleten CNC-bewerkingsgereedschappen is de aanwezigheid van een breuk. Als de snijkrachten tussen uw gereedschappen en het werkstuk excessief zijn toegenomen en te groot worden, kan het werkstuk niet meer optimaal functioneren. Het werkstuk en de machine kunnen dan beschadigd raken. Breuken kunnen worden gemitigeerd als uw instellingen voor snijdiepte, snelheid en materiaaltoevoer optimaal zijn ingesteld. Naast excessive snijkrachten kunnen breuken ook aan uw gereedschappen ontstaan door hitteplekken langs de werkstukken.

3. Kerve (Notching)

Als uw bewerkingsgereedschappen in contact komen met de schouder van uw werkstukken, kan hun interactie een chemische reactie in de gereedschappen genereren. Vervolgens kan deze reactie abrasie en adhesie aan de gereedschappen introduceren totdat ze flankverlies verkrijgen. Naarmate de slijtage toeneemt, kunnen uw bewerkingsgereedschappen uiteindelijk niet meer werken en functioneren.

4. Thermische Scheuring (Thermal Cracking)

Wanneer uw bewerkingsgereedschappen en werkstukken interacteren, genereren ze normaal gesproken overmatige hitte. Meestal kan deze hitte worden beheerst door de juiste bewerkings toe te passen, de gereedschappen correct in te stellen en de juiste hoeveelheid vloeistof te gebruiken. Als de hitte alternatief te hoog of te laag wordt, kunnen de prestatiekenmerken van de werkstukken ernstig worden beïnvloed. Wat de gereedschappen betreft, kunnen ze scheuren verkrijgen die later het einde van hun levensduur kunnen veroorzaken.

5. Plastische Deformatie

Plastische deformatie is een ander teken dat uw bewerkingsgereedschappen al versleten zijn. Plastische deformatie is een thermisch probleem wanneer de materialen van het bewerkingsgereedschap zijn verzacht. Dit probleem treedt op wanneer de materiaalkwaliteit van de werkstukken hoger is dan die van de bewerkingsgereedschappen. Zodra uw bewerkingsgereedschappen dit type werkstukken verwerken, verandert hun vorm. Hun scherpte kan ook verloren gaan.

Als u uw versleten bewerkingsgereedschappen wilt vervangen, kunt u ons bellen bij Gunna Engineering.