Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Top 3 CNC-bewerkingscompensatietechnieken voor nauwkeurige onderdeelfabricatie

Gereedschapsstraalcompensatie

1. Het concept van gereedschapsstraalcompensatie

Het CNC-bewerkingscentrum beschouwt het gereedschap als een punt om trajectbeweging te maken wanneer het programma draait. Bijvoorbeeld, bij het gebruik van gereedschap R3 om een vierkante bos met een zijkant van 100 te frezen, wordt het programma ingevoerd in de afmeting van een vierkant met een zijkant van 100, en de baan van de gereedschapsas is een vierkant met een zijkant van 106, dan is het op het werkstuk gefreesde vierkante bos een vierkant met een zijkant van 100. Als de gereedschapsstraalcompensatiefunctie niet wordt gebruikt, is de baan van de gereedschapsas tijdens de bewerking een vierkant met een zijkant van 100, en een vierkante bos met een zijkant van 94 wordt op het werkstuk gefreesd, wat niet voldoet aan de tekeningafmetingen.

Net als bij gereedschapslengtecompensatie, wordt de lengte van het gereedschap bij het programmeren in essentie niet overwogen. Vanwege de gereedschapsstraalcompensatie kunnen we programmeren zonder te veel rekening te houden met de diameter van het gereedschap. Gereedschapslengtecompensatie is van toepassing op alle gereedschappen, terwijl gereedschapsstraalcompensatie meestal alleen wordt gebruikt voor frezen.

Wanneer de frees de buiten- of binnencontour van het werkstuk bewerkt, wordt de gereedschapsstraalcompensatie gebruikt, en wanneer het eindvlak van het werkstuk met de eindfrees wordt bewerkt, is alleen de gereedschapslengtecompensatie vereist. Omdat gereedschapsstraalcompensatie een relatief moeilijk commando is om te begrijpen en te gebruiken, zijn veel mensen terughoudend om het in programmeren te gebruiken. Maar zodra we het begrijpen en beheersen, zal het grote gemak brengen aan ons programmeren en bewerken.

2. Gebruik van gereedschapsstraalcompensatie

Gereedschapsstraalcompensatie heeft twee compensatievormen: B-functie en C-functie. Aangezien de gereedschapsstraalcompensatie van de B-functie alleen de gereedschapscompensatie berekent volgens het programma van deze sectie, kan het het overgangsprobleem tussen de blokken niet oplossen, en vereist dat de werkstukcontour in een afgeronde overgang wordt bewerkt, dus is de vakmanschap aan de scherpe hoek van het werkstuk niet goed; de C-functie gereedschapsstraalcompensatie kan de overdracht van het gereedschapsmiddenpad van de twee blokken automatisch afhandelen, en kan worden geprogrammeerd volgens de contour van het werkstuk. Daarom gebruiken bijna alle moderne CNC-werktuigmachines de C-functie gereedschapsstraalcompensatie.

Hoe de richting van gereedschapsstraalcompensatie te beoordelen? Beoordelingsmethode: "Volgend de draairichting van het gereedschap", is het gereedschap linkscompensatie aan de linkerkant van het werkstuk, en het gereedschap is rechtscompensatie wanneer het gereedschap aan de rechterkant van het werkstuk is. De compensatie kan "negatief" zijn. Wanneer de gereedschapsstraalcompensatie een negatieve waarde neemt, worden de functies van G41 en G42 gewisseld.

De straalwaarde van het gereedschap wordt vooraf opgeslagen in het geheugen Dxx, en xx is het geheugennummer. Wanneer een programma meerdere gereedschappen nodig heeft, wordt aanbevolen dat het gereedschapsnummer Txx overeenkomt met het geheugen Dxx, d.w.z. de gereedschapsstraalcompensatiewaarde van nr. T1 gebruikt het geheugen nr. D01, zodat het tijdens de bewerking niet gemakkelijk fouten maakt. Na uitvoering van de gereedschapsstraalcompensatie berekent het CNC-systeem automatisch en laat het gereedschap automatisch compenseren volgens het berekeningsresultaat. In het bewerkingsproces, als er een verschil is tussen de contourafmeting van het onderdeel en de tekeningafmeting, kan de straalcompensatiewaarde in het geheugen Dxx worden gecorrigeerd, en het programma opnieuw worden uitgevoerd om aan de vereisten te voldoen. Om de gereedschapsstraalcompensatie te annuleren, gebruik G40, of D00 om de gereedschapsstraalcompensatie te annuleren.

Let op tijdens gebruik: Bij het aanmaken of annuleren van gereedschapscompensatie, moeten de G41, G42, G40 commando's in hetzelfde blok zitten als de G00 of G01 commando's, d.w.z. de G41, G42 en G40 commando's moeten tegelijkertijd worden gebruikt. G00 of G01 commando's mogen niet tegelijkertijd G02 of G03 gebruiken, en de lengte van het rechte lijnsegment dat moet worden uitgevoerd bij het aanmaken of annuleren van gereedschapscompensatie moet groter zijn dan de te compenseren gereedschapsstraalwaarde, anders werkt de compensatiefunctie niet; in de compensatiemodus, het schrijven van 2 of meer gereedschappen werkt niet. Het bewegende blok (hulpfunctie, pauze, etc.), het gereedschap zal over- of ondersnijden.

3. Instructieformaat

G17/G18/G19 G00/G01 G41/G42 IP_D_

G41: Gereedschapsstraal linkscompensatie

G42: Gereedschapsstraalcompensatie rechts

Straalcompensatie kan alleen worden uitgevoerd in het gespecificeerde coördinatenvlak. Gebruik het vlakselectiecommando G17, G18 of G19 om respectievelijk het XY, ZX of YZ vlak als compensatievlak te selecteren. Het compensatienummer moet worden gespecificeerd voor de straalcompensatie, en de gereedschapsstraalwaarde wordt opgeslagen in het compensatienummer D. Wanneer het bovenstaande commando wordt uitgevoerd, kan het gereedschap automatisch naar links (G41) of rechts (G42) verschoven worden met een gereedschapsstraalcompensatiewaarde. Aangezien de vestiging van gereedschapscompensatie moet worden voltooid in het blok met beweging, wordt G00 (of G01) ook in het bovenstaande formaat geschreven. Compensatie moet worden geannuleerd voordat de procedure eindigt.

Top 3 CNC-bewerkingscompensatietechnieken voor nauwkeurige onderdeelfabricatie

Spanversetcompensatie

Net als gereedschapslengtecompensatie en straalcompensatie toestaan programmeurs de gereedschapslengte en -grootte te negeren, staan spanversetten programmeurs toe om spanversetten te gebruiken ongeacht de positie van de werkstukspanning.

Wanneer een bewerkingscentrum kleine werkstukken bewerkt, kunnen verschillende werkstukken tegelijk op de tooling worden gespannen. De programmeur hoeft tijdens het programmeren niet rekening te houden met het coördinaten nul punt van elk werkstuk, maar hoeft alleen te programmeren volgens het respectieve programmeringsnulpunt, en vervolgens de spanverset te gebruiken om het gemachineerde nul punt van de machine op elk werkstuk te verplaatsen. De spanverset wordt uitgevoerd met de spanversetcommando's G54 tot G59. Een andere methode is het gebruik van het G92-commando om het coördinatensysteem in te stellen. Wanneer één werkstuk klaar is, gebruikt u G92 om het nieuwe werkstukcoördinatensysteem te resetten bij de bewerking van het volgende werkstuk.

Relatie tussen gereedschapsoffsets

1. De relatie tussen gereedschapslengtecompensatie en straalcompensatiefunctie

Als er zowel gereedschapslengtecompensatie als gereedschapsstraalcompensatie (compensatie in de controller) commando's in het NC-bewerkingsprogramma van het onderdeel zitten, moet het blok met lengtecompensatie voor het blok met straalcompensatie worden geschreven, anders is straalcompensatie ongeldig.

Bijvoorbeeld: in het volgende programsegment:

N50 GOOG41X20Y20D02

N60 GOOG43Z10

Als het CNC-systeem geen gereedschapsstraalcompensatie uitvoert, wijzig in:

N50 GOOG43Z10

N60 GOOG41X20Y20D02

Dan voert het CNC-systeem zowel het gereedschapsstraalsysteem als het gereedschapslengtecompensatiecommando uit.

2. Relatie tussen gereedschapslengtecompensatie en andere commando's

  1. G43 en G44 commando's kunnen alleen in lineaire beweging worden gebruikt, en een alarm wordt gegenereerd wanneer ze in niet-lineaire bewegingsstatements worden gebruikt;
  2. G43 en G44 zijn modale commando's in dezelfde groep, ze annuleren automatisch de laatste gereedschapslengtecompensatie zonder het speciale G49-commando te hoeven gebruiken. Voor de veiligheid moet de gereedschapslengtecompensatie worden geannuleerd wanneer de bewerking van een gereedschap of het einde van een blok is voltooid;
  3. Gereedschapslengtecompensatie moet vergezeld gaan van onafhankelijke interpolatiebeweging (GOO, GO1, G81, G83, etc.) om effectief te zijn.

Bovenstaande zijn drie soorten compensaties die veelvoorkomend in CNC-bewerking worden gebruikt, die groot gemak brengen aan ons programmeren en bewerken, en de werk-efficiëntie aanzienlijk kunnen verbeteren.

Productieproces

  1. CNC-bewerking: 3-as, 4-as en 5-assystemen vergelijken voor optimale precisie
  2. CNC-bewerkingsnauwkeurigheid verbeteren: Hoorzaakanalyse & effectieve foutmitigatie
  3. Effectieve oplossingen voor veelvoorkomende CNC-bewerkingscentrum uitdagingen
  4. 5 Belangrijke Indicatoren dat Uw CNC-bewerkingsgereedschap Versleten Is
  5. CNC Frezen & Bewerken Uitgelegd: Belangrijke Toepassingen en Voordelen
  6. Drie bewaarde technieken voor het bouwen van vijf-as CNC-machines
  7. Snelle CNC-bewerking: 2 bewezen methoden om productietijd te verkorten
  8. Gereedschapsafbuiging Begrijpen en Verminderen bij CNC Bewerking
  9. Effectieve Technieken om Gereedschapsafbuiging in CNC-bewerking te Minimaliseren
  10. 8 Essentiële Materialen voor Precisie CNC-bewerking
  11. Essentiële metalen voor precisie CNC-bewerking: Materialen & toepassingen