9 stappen om het beste preventieve onderhoudsprogramma op te bouwen

Preventief onderhoud (PM) is lange tijd een van de meest effectieve manieren geweest om belangrijke activa te onderhouden en te beheren. Naast correctief (of reactief) en voorspellend onderhoud, helpt preventief onderhoud om de betrouwbaarheid en uptime van de apparatuur te garanderen. Preventief onderhoud richt zich op inspecties en routinetaken die worden uitgevoerd voordat een bepaald probleem of storing optreedt. Zoals je je kunt voorstellen, is het voorkomen van apparatuurstoringen een zeer belangrijk onderdeel van een efficiënte bedrijfsvoering.

Onderzoek heeft aangetoond dat een effectief preventief onderhoudsprogramma een return on investment (ROI) tot 545% kan opleveren. Grote uitdagingen bij preventief onderhoud zijn onder meer het niet over-engineeren van processen of het uitvoeren van onnodige controles. Daarom is het belangrijk om voor elk activum een ​​sterke prestatiebasis te ontwikkelen en best practices te gebruiken om de best mogelijke waarde te leveren. In dit bericht bespreken we negen belangrijke stappen die u zullen helpen bij het ontwikkelen van een indrukwekkend preventief onderhoudsprogramma.

1. Stel een betrokken team samen

Een van de belangrijkste redenen voor het mislukken van programma's voor preventief onderhoud is het nalaten om vanaf het begin van het project volledige ondersteuning van het hogere management te krijgen. Dit geldt voor elk bedrijfsinitiatief en projectleiders moeten de ROI, visie en de specifieke waarde communiceren die een preventief onderhoudsprogramma kan opleveren. Vooruitgang is een veelvoorkomende uitdaging tijdens de implementatie, en deze inspanning vooraf is wat de belangrijkste belanghebbenden op de hoogte houdt van waarom deze inspanningen nodig zijn. Het is ook een goed idee om een ​​multifunctioneel team samen te stellen van vertegenwoordigers van alle belangrijke afdelingen die kunnen deelnemen aan de implementatie en ervoor kunnen zorgen dat de plannen zijn afgestemd op de afdelingsdoelen en doelstellingen.

2. Stel duidelijke doelen voor preventief onderhoud vast

Voordat u geld inzet en middelen inzet voor het opzetten van een preventief onderhoudsprogramma, is het nuttig om de specifieke doelen van de inspanning te verduidelijken. Deze doelen moeten worden gekoppeld aan specifieke statistieken die positief kunnen worden beïnvloed door het PM-programma. Enkele voorbeelden zijn het verminderen van het benodigde reactieve onderhoud of het verminderen van een achterstand in onderhoudswerkzaamheden. Deze doelen helpen het team op één lijn te houden en maken het nemen van beslissingen gemakkelijker bij het bepalen van de prioriteit van taken.

3. Implementeer en optimaliseer technologiesystemen

Het kiezen van de juiste technologiesystemen is een zeer grote beslissing voor elke organisatie. Computerized Maintenance Management Systems (CMMS) en Enterprise Asset Management (EAM)-programma's zijn twee van de meest populaire softwarekeuzes voor het beheer van onderhoudswerkzaamheden. Het is vaak handig om een ​​allesomvattende software te kiezen die verschillende gewenste functies kan uitvoeren en de noodzaak voor afzonderlijke programma's overbodig maakt, wat helpt om gegevenssilo's te elimineren en een eenvoudige integratie te garanderen. Technologie gaat ook verder dan de software zelf en zou barcodetags en labels moeten bevatten, zoals apparatuurtags en activatags voor faciliteitenbeheer, barcodescanners, sensoren en andere geautomatiseerde apparatuur om de gehele workflow voor preventief onderhoud te stroomlijnen.

4. Maak een complete inventaris van activa

Voordat onderhoudswerkzaamheden kunnen worden gepland en toegewezen, moet elk activum worden toegevoegd aan het volgsysteem en als inventaris worden vermeld. Het maken van een volledige inventaris van kritieke bedrijfsmiddelen is een noodzakelijke eerste stap voor elk onderhoudsbeheerprogramma. De meeste CMMS-platforms bevatten een visuele activahiërarchie die het gemakkelijk maakt om de relaties tussen verschillende activasystemen en -typen toe te wijzen en te bekijken. Nadat uw activadatabase is gemaakt, moet u ook de tijd nemen om prioriteit te geven aan de meest kritieke activa om ervoor te zorgen dat deze onderhoudsbehoeften als eerste worden aangepakt wanneer het nieuwe systeem gereed is.

5. Verzamel belangrijke informatie over activa

Verzamel als vervolg op de vorige stap alle relevante informatie voor elk activum, zodat het gemakkelijk kan worden gedigitaliseerd en toegevoegd aan het onderhoudsbeheersysteem. De meeste industriële apparatuur en complexe systemen kunnen verschillende documenten hebben die moeten worden gevolgd en gecatalogiseerd voor toegankelijkheid. Een paar voorbeelden van belangrijke informatie om te organiseren zijn:

• Gebruikershandleidingen
• Onderhoudsgeschiedenissen
• Original Equipment Manufacturer (OEM) documentatie
• Inrichtingsschema's en plattegronden
• Voorraad reserveonderdelen

Het verzamelen en ordenen van deze informatie maakt het proces van het updaten van het onderhoudsbeheersysteem een ​​stuk eenvoudiger. Deze documentatie en gegevens kunnen ook door het personeel worden gebruikt om een ​​uitgebreid preventief onderhoudsplan voor elk activum te ontwikkelen.

6. Ontwikkel een plan voor elk item

Elk activum heeft unieke behoeften die moeten worden aangepakt door het programma voor preventief onderhoud. Denk bij het beoordelen van elk apparaat na over de mogelijke storingspunten, bestaande onderhoudsplannen en basisfunctionaliteit om uw plan te ontwikkelen. Sommige aspecten van onderhoud voor een bepaald activum zijn mogelijk het meest geschikt voor voorspellend of correctief onderhoudswerk. De items die het beste passen bij preventief onderhoud, moeten uiteindelijk een vast schema, procedure en verantwoordelijkheden krijgen.

7. Mijlpalen voor preventief onderhoud op lange termijn plannen

Deze stap is op zichzelf al het vermelden waard vanwege het belang van het beschermen van de activa met de hoogste waarde die zich op elke locatie bevinden. De hier beschreven waarde kan betrekking hebben op de directe boekwaarde van het actief of de waarde die het aan de operatie toevoegt in termen van productie of operationeel gebruik. Zorg er bij het ontwikkelen van uw plan voor dat u geen mijlpalen voor de planning op lange termijn en belangrijke beslissingspunten over het hoofd ziet, zoals belangrijke upgrades van apparatuur of veroudering.

8. Maak een doorlopend trainingsprogramma

Een andere cruciale stap is training voor relevant personeel en andere afdelingen die nauw samenwerken met deze middelen. Een sterk trainingsprogramma helpt de kans te verkleinen dat onderhoudswerkzaamheden worden gemist of dat het opgestelde onderhoudsschema niet wordt gehaald. Training is ook een handig hulpmiddel om het doel en het belang van uw programma voor preventief onderhoud te versterken.

9. Volg relevante KPI's

In de tweede stap bespraken we het belang van het stellen van duidelijke doelen en meetwaarden voor uw preventief onderhoudsprogramma. Een laatste overweging is om een ​​schema op te stellen om uw belangrijke KPI's met regelmatige tussenpozen te herzien, zodat problemen onmiddellijk kunnen worden geïdentificeerd en aangepakt. Enkele nuttige statistieken die rechtstreeks verband houden met preventief onderhoudswerk, zijn onder meer de productiviteit van het personeel, de uitvaltijd van apparatuur en de kosten van apparatuur.

Een preventief onderhoudsprogramma kan aanzienlijke waarde toevoegen aan een operatie wanneer het op een gestructureerde en georganiseerde manier wordt geïmplementeerd. Door de hierboven beschreven stappen te volgen, kunt u helpen bij het opstellen van een sterk implementatieplan op basis van best practices voor preventief onderhoud om de betrouwbaarheid van de site en de prestaties van de apparatuur te verbeteren.