Vijf manieren om de magazijnafhandeling tijdens het hoogseizoen te optimaliseren

Met Black Friday voor de deur, zijn e-commerce retailers volledig gefocust op de voorbereiding op de kerstdrukte, en met goede reden.

In 2020 waren de e-commerce-uitgaven in de VS in overdrive, waarbij de pandemie de online verkoop met 183 miljard dollar verhoogde – het equivalent van een extra vakantieseizoen in hetzelfde jaar – volgens de Adobe Digital Economy Index 2021. Vooruitkijkend naar de prognoses voor de feestdagen van dit jaar, voorspelt eMarketer dat de e-commerce-omzet niet alleen met 11% zal stijgen tot meer dan $ 206 miljard, maar dat het een record zal uitmaken van 18,9% van de totale detailhandelsverkopen tijdens de feestdagen.

Deze optimistische voorspelling zorgt ervoor dat e-commerceleveranciers worstelen om ervoor te zorgen dat hun magazijnactiviteiten aan de taak voldoen. In 2020, met de ongekende stijging van de kerstverkopen, kwamen meer dan een miljoen online bestelde cadeaus niet op tijd voor Kerstmis aan, wat resulteerde in veel ontevreden klanten en potentiële rampen met de merkreputatie. Geen enkele retailer wil een herhaling van de chaos van vorig jaar of de bijbehorende stress, vertragingen en operationele pijnpunten.

Het doel van het vakantieseizoen voor online verkopers voor 2021 is om bestellingen de deur uit te krijgen bij klanten - met snelheid, nauwkeurigheid en zo min mogelijk hoofdpijn - helemaal vanaf het begin van de Black Friday-razernij tot de chaos van de verkoop in januari. En het geheim van een vlotte en stressvrije vakantieperiode ligt op de magazijnvloer.

Een cruciale stap om de doelstellingen voor orderafhandeling te halen en de operationele efficiëntie en teamproductiviteit te verhogen, is het optimaliseren van het pick-pack-ship-proces. Overweeg de vijf volgende best practices.

Digitale opslag. Opslag wordt vaak over het hoofd gezien bij het optimaliseren van magazijnactiviteiten, maar het is een cruciale stap om goederen in beweging te houden. Het doel van het opslagproces is om goederen, zowel nieuwe producten als geretourneerde artikelen, zo efficiënt mogelijk van het ontvangstdok naar de meest optimale locatie in het magazijn te verplaatsen.

Door artikelen (zowel leveringen als retouren) te scannen en op te bergen voordat uitgaande bestellingen worden verzonden, vooral als late leveringen worden verwacht, kunnen e-commerceleveranciers er snel en nauwkeurig voor zorgen dat de voorraad beschikbaar is voor verkoop.

Digitalisering van het ontvangst- en opslagproces, inclusief afstemming van geleverde en bestelde artikelen, elimineert de menselijke fout die inherent is aan handmatige voorraadtelling. Door een systeemgestuurde opslag te implementeren die de dichtstbijzijnde lege magazijnlocaties identificeert, kunnen retailers bovendien de productiviteit van het magazijnteam verhogen.

Dynamische opslag. Magazijncapaciteit is een veelvoorkomend probleem voor online verkopers die omgaan met duizenden SKU's, aangezien consumenten vragen om meer stijlen, maten en kleuren. Hoewel retailers die te maken hebben met tot de rand gevulde magazijnen vaak overwegen om uit te breiden naar een tweede magazijn, hebben ze misschien meer ruimte dan ze zich realiseren in hun vestiging.

Om het orderverzamelgebied te maximaliseren en de orderverwerking te versnellen, kunnen e-commercehandelaren overwegen een ABC-classificatie van voorraad te implementeren. Een magazijnbeheersysteem (WMS) classificeert artikelen automatisch op basis van hun omzet:

• A-items:topverkopers
• 'B'-items:gemiddelde verkopers
• 'C'-items:items met een lage doorlooptijd (meestal de grootste categorie maar draagt ​​het minst bij aan de bottom line)

Het doel van deze voorraadclassificatiemethode is om de reisafstand te verkleinen en de tijd die wordt besteed aan het zoeken naar goederen en het verplaatsen ervan door het magazijn te minimaliseren. Door 'A'-artikelen in het meest toegankelijke gedeelte van het magazijn en dicht bij het verpakkingsgebied te plaatsen, kunnen leveranciers de opslagtijd verkorten en de loopafstand tijdens het picken tot een minimum beperken, zodat \bestellingen zonder vertraging worden verwerkt.

Dynamische opslag (ook bekend als chaotische opslag) is een alternatieve opslagmethode die de opslagcapaciteit maximaliseert door goederen op te slaan waar er ruimte is. Verschillende items kunnen in dezelfde bak worden opgeslagen om ruimte te besparen, zonder afbreuk te doen aan het vermogen van plukkers om items te lokaliseren.

Dit "Amazon-achtige" model maakt gebruik van barcodes, handscanners (veel magazijnteams gebruiken smartphones) en een intelligent WMS om online verkopers in staat te stellen tot 30% meer voorraad in het magazijn onder te brengen. Bovendien verhoogt dynamische opslag de opslag- en pick-efficiëntie, terwijl voorraadfouten drastisch worden verminderd om de voorraadintegriteit te verbeteren - belangrijke factoren om ervoor te zorgen dat klanten snel het exacte item krijgen dat ze hebben besteld.

Ongeacht welk opslagmodel wordt gebruikt, voorraadaanvulling speelt een onmisbare rol om de supply chain in beweging te houden. Zowel chaotische opslag als ABC-classificatie helpen handelaren om de omvang van hun bevoorradingsgebied te minimaliseren, met als doel het pickgebied en de pickface te maximaliseren om de capaciteit te vergroten.

Best practices schrijven voor dat verkopers bevoorrading tijdens openingstijden moeten vermijden en, in zeldzame tijden dat er niet genoeg voorraad in het orderverzamelgebied is om alle inkomende bestellingen op dezelfde dag te verwerken, moeten retailers overwegen om het bevoorradingsgebied pickbaar te maken om de orderverwerking te versnellen.

Verfijnde lay-out. De magazijnindeling is een belangrijke factor die van invloed is op de productiviteit en capaciteit van de orderverwerking. Als de lay-out niet efficiënt is ontworpen, verspillen e-commerce retailers niet alleen kostbare tijd en middelen, maar brengen ze ook hun vermogen in gevaar om klanten te bedienen met snelle en nauwkeurige zendingen. Door de magazijnlay-out te verfijnen om de ruimte efficiënter te gebruiken, kunnen handelaren het orderverzamelgebied maximaliseren en het orderverzamelproces stroomlijnen om de operationele efficiëntie en capaciteit te vergroten.

Als algemene regel geldt dat detailhandelaren bij het structureren van het magazijn aandacht moeten besteden aan enkele fysieke basislay-outdetails die van invloed zijn op de operationele efficiëntie, maar die gemakkelijk over het hoofd kunnen worden gezien:het selecteren van magazijnlocaties om optimale looppaden te ondersteunen; zorgen voor voldoende ruimte tussen de stellingen om de orderverzamelkarren vrij te laten bewegen zonder knelpunten te veroorzaken (kritiek tijdens drukke periodes); en het beschikbaar stellen van extra orderverzamelkarren en inpakbanken als de noodzaak om snel te schalen zich voordoet, zoals waarschijnlijk tijdens de vakantiedrukte.

Retailers kunnen ervoor kiezen om hun magazijnstellingen en steegjes, verpakkingsbanken en verzendstations te structureren door "eenrichtingsstraten" te creëren om de stroom van werknemers te organiseren, of door pickfaces in zones te groeperen. Het creëren van zones voor producten van verschillende maten of soorten (bijvoorbeeld hangend versus gevouwen; textiel versus schoenen, en winkelcentrum, medium en groot) kan de pick-efficiëntie verhogen. Evenzo, als er meerdere mezzanineniveaus in het magazijn zijn geïnstalleerd, helpt het creëren van zones voor verschillende niveaus de doorstroming te verbeteren. Door de meest voorkomende orders te analyseren om optimale pickstrategieën te bepalen, kunnen lay-outbeslissingen verder worden genomen.

Productief plukken. Orderverzamelen is doorgaans de meest arbeidsintensieve taak binnen het magazijn, goed voor 55% van de bedrijfskosten van het magazijn. Als gevolg hiervan is het maximaliseren van de pickproductiviteit een primaire operationele doelstelling. Door pickzones te creëren en plukkers aan elke zone toe te wijzen, kunnen retailers de reistijd binnen het magazijn verkorten en het gebied dat plukkers moeten lopen beperken.

Een andere tactiek om de pick-efficiëntie te verhogen, is het implementeren van magazijntechnologie die de mogelijkheid biedt om één of meerdere verkooporders per artikel te picken, of meerdere verkooporders tegelijk te verzamelen, gegroepeerd op bestelling. Door gelijkaardige bestellingen te prioriteren en in batches te groeperen, kunnen e-commerceverkopers inderdaad de verwerkingstijd van bestellingen besparen. Gericht op het verminderen van voetbewegingen in het magazijn, groepeert multi-order batchpicking artikelen in batches, op basis van de grootte van goederen en artikelen per bestelling, om de picksnelheid te verhogen en de gemiddelde tijd om een ​​bestelling uit te voeren te verminderen.

Voor extra efficiëntiewinst kan het magazijnteam door het splitsen van bestellingen met één artikel en meerdere artikelen het magazijnteam in staat stellen om afzonderlijke bestellingen sneller te verwerken. Bestellingen van één item kunnen na het picken worden gescand om het verzendproces te starten, onmiddellijk verzenddocumenten te genereren, voorraadniveaus bij te werken en de orderstatus in één stap te synchroniseren met het e-commerceplatform.

Online verkopers kunnen er ook voor kiezen om orders toe te wijzen voor picken en verpakken op basis van specifieke variabelen:land (bijvoorbeeld binnenlands versus internationaal), koerier (bijvoorbeeld FedEx-bestellingen opgehaald om 1:00 uur versus USPS opgehaald om 6:00 uur), levering tijdlijn (prioriteit "dezelfde dag" bestellingen), verkoopkanaal (zoals prioriteit geven aan Amazon Prime-bestellingen) of artikelgrootte (zoals grote, omvangrijke artikelen versus gemakkelijk te kiezen kleine producten).

Gebruiksvriendelijke technologie. Naast het implementeren van een WMS dat prioriteit geeft aan intelligente pickrouting en efficiënte pickstrategieën tot leven brengt, kunnen e-commerceleveranciers het pickproces stroomlijnen via smartphone-applicaties. Kiezers kunnen productafbeeldingen op hun telefoon raadplegen of op kleur kiezen om artikelen sneller te vinden. De smartphone-app kan ook worden gebruikt om tijdens het picken te scannen om de nauwkeurigheid te verbeteren, zodat er geen extra kwaliteitscontrolepersoneel nodig is aan het einde van het proces om hoeveelheden te bevestigen.

Veel retailers zijn afhankelijk van seizoensarbeiders om de orderafhandeling tijdens de vakantiedrukte te dragen. Om die reden is het vereenvoudigen van het trainingsproces essentieel om nieuwe plukkers op weg te helpen. Gezien de alomtegenwoordigheid van mobiele telefoons van vandaag, maakt het gebruik van een smartphone-app om het pickproces te vergemakkelijken het gemakkelijk om tijdelijk personeel op te schalen en aan boord te nemen.

Het optimaliseren van magazijnactiviteiten voor snelheid, efficiëntie en nauwkeurigheid moet topprioriteit zijn voor merken, om een ​​soepele goederenstroom te garanderen en voor te bereiden op het navigeren door het vakantiepiekseizoen van dit jaar. Door een of meer van deze tactieken te gebruiken om de orderverwerking te stroomlijnen en te versnellen, kunnen e-commerce retailers elke dag meer bestellingen verzenden en ervoor zorgen dat klanten het juiste artikel tijdig krijgen, zelfs tijdens de stijgende vraag van de feestdagen . Als bijkomend voordeel vertalen deze operationele aanpassingen zich in een eersteklas klantervaring, die merkloyaliteit opbouwt, positieve klantbeoordelingen stimuleert, verkopers helpt hun bedrijf te laten groeien en de winst verbetert, lang nadat de vakantiedrukte voorbij is.

Johannes Panzer is hoofd industrieoplossingen voor e-commerce bij Descartes.