Zes Bewezen Strategieën om Magazijn Voorraadcontroles te Versterken

Magazijnen staan onder constante druk om accurate voorraadtellingen te handhaven tijdens het verwerken van honderden of duizenden eenheden op een gegeven dag. Het handhaven van complete controle over operaties vereist magazijnmanagers om juiste praktijken te ontwikkelen voor het stroomlijnen van werkstromen en het verminderen van fouten in voorraadtel- en beheerprocessen. Om orders op een efficiënte manier te verwerken, moet elk magazijn de voorraadniveaus, condities en locaties van elk voorraaditem dat ze beheren, correct traceren.

Om hun werk te organiseren, implementeert de meeste magazijnen een Warehouse Management System (WMS) dat al hun belangrijke gegevens centraliseert, inclusief voorraadbeheerinformatie. In dit artikel verkennen we enkele belangrijke tips voor het verbeteren van voorraadcontrole. Deze technieken dekken veel verschillende aspecten van het magazijn en kunnen de efficiëntie van belangrijke voorraadprocessen zoals voorraden, picken en cyclustellen verbeteren.

1. Automatiseer Handmatige Processen

Automatisering is een prioriteit geworden voor veel magazijnoperaties door de vele efficiëntiewinsten die uit deze nieuwe technologieën kunnen worden gehaald. Er zijn veel hardware- en softwareopties beschikbaar, waarvan de meeste geoptimaliseerd kunnen worden op basis van een bepaalde magazijnindeling. Enkele voorbeelden zijn transportbanden, robotica, streepjescodescanners, en magazijnreklabels (inclusief koude opslag reklabels en rekplacards), containerlabels, pallet streepjescodelabels en RFID-tags. Het vervangen van handmatige iteminvoertaken kan fouten drastisch verminderen en leiden tot accuratere cyclustellingen en voorraadsniveaus.

2. Maak Uw Magazijnmanager Sterk

De magazijnmanager is een essentiële rol die processen bewaakt voor het handhaven van juiste voorraadcontroles. Een van de grootste uitdagingen voor elk magazijn is het bereiken van complete zichtbaarheid van de voorraadsstatus, onderhoudsactiviteiten en logistieke stroom in en uit de faciliteit. De magazijnmanager staat in het centrum van al deze activiteiten en is ook de aanspreekpersoon voor het aanpakken van lokale problemen en het beheren van de dagelijkse behoeften van personeel en leveranciers. Het delegeren van de juiste autoriteit aan deze persoon en hun team kan helpen het troubleshooten en de adoptie van lokale oplossingen te versnellen.

3. Handhaaf een Accurate Voorraadgeschiedenis

Het gebruik van een WMS-platform helpt om alle belangrijke magazijnwerkstromen en informatie te centraliseren, maar het lokale personeel moet manieren vinden om het systeem te organiseren en up-to-date te houden. Een uitgebreide voorraadgeschiedenis maakt het gemakkelijk om problemen op te lossen en eerdere productverplaatsingen in het gebouw te verifiëren. Elk item moet een uniek serienummer hebben dat in de WMS vermeld is met additionele tracking voor lots en andere bulkopslagidentificaties. Elk elektronisch systeem is alleen zo goed als de informatie die u erin invoert, en data-accuratesse is de sleutel tot het handhaven van juiste controle.

4. Gebruik Altijd Duidelijke Labels en Tekens

Een andere verbetering die de meeste magazijnen kan ten goede komen, is het uitvoeren van een complete beoordeling van de magazijnindeling en organisatieplan. Als een erg actieve werkomgeving, kan zelfs de geringste verwarring op de magazijnvloer leiden tot verloren items, blessures en vertragingen. Het duidelijk labelen van magazijnrekken, reislanes en apparatuur zal een veiliger werkomgeving bieden en helpen uw personeel gefocust te houden op het vervullen van orders en het uitvoeren van hun belangrijkste werktaken. Het is ook een geweldige oefening om optimale locaties te kiezen voor veiligheidssignalisering, streepjescodes en labels zodat werknemers gemakkelijk met deze belangrijke meldingen kunnen interageren gedurende de dag. Bijvoorbeeld, long-range retro-reflecterende streepjescodelabels en tekens staan long-range scanning toe, wat de tijd kan verminderen die magazijnwerkers nodig hebben om de juiste opslaglocaties te vinden. Magazijngangtekens en buitenaf magazijntekens bieden duidelijke markeringen en identificatie voor gangnummers, dokken en andere gebieden voor gemakkelijke navigatie.

5. Voer Regelmatige Voorraadaudits Uit

Naast het focus op magazijnefficiëntie, zijn er een aantal andere belangrijke metrische gegevens die op regelmatige basis beoordeeld moeten worden. Tegenwoordige WMS-systemen hebben uitstekende rapportagefuncties die u in staat stellen diverse datainputen te integreren en aanpasbare grafieken en rapporten te creëren. Het is ook mogelijk om realtime gegevens voor veel voorraadmetrische gegevens te beoordelen, wat het gemakkelijk maakt om snel eventuele problemen te identificeren, alsook rapporten te genereren voor periodieke voorraadaudits. Het regelmatig beoordelen van de prestaties van elke afdeling binnen het magazijn kan helpen de besluitvorming te verbeteren en is de enkele beste manier om verbeteringen over tijd te drijven. Veranderingen die op de magazijnvloer worden gemaakt, moeten zo ontworpen zijn dat ze een positieve impact hebben op uw key performance indicators (KPI's).

6. Implementeer Regelmatige Cyclustellingen

Om een accurate voorraad te handhaven, kan het nuttig zijn om een agressief schema voor cyclustellingen te creëren. Het verifiëren van voorraadsniveaus alleen op een jaarlijkse basis of andere lange tijdsbestekken kan leiden tot problemen met voorraaccuratesse. Zelfs met regelmatige voorraadtellingen is het nog steeds moeilijk om te verifiëren of de daadwerkelijke voorraadsniveaus overeenkomen met die in het elektronische systeem, vooral bij het traceren van duizenden SKU's. Cyclustellingen zijn een populaire methode geworden voor het verifiëren van voorraadsniveaus omdat ze continu op vaste intervallen uitgevoerd kunnen worden en een niveau van betrouwbaarheid toevoegen aan bestaande voorraadpraktijken.

Het beheren van aankomsten, cyclustellingen en omnichannel logistiek voor het moderne magazijn is een dynamische taak die vertrouwt op veel belangrijke bronnen en tools. De verbeteringen die in dit artikel worden genoemd, zijn een geweldige herinnering dat het focus op fundamentele praktijken kan leiden tot doorbraken in magazijnefficiëntie. Het beheren van een magazijn is werkelijk een teaminspanning en, met juiste controles op hun plaats, kan het een betrouwbare bron zijn voor zelfs de meest complexe logistieke operaties.