Een blauwdruk voor veerkracht in de toeleveringsketen in het nooit normale

"De pandemie gooide ons een curveball."

Dit was een veelgehoorde uitdrukking die veel zakelijke besluitvormers vorig jaar hoorden. Te midden van de chaos kwamen een aantal best practices naar voren om de blootstelling aan verstoringen en onverwachte gebeurtenissen te verminderen zonder de prestaties en efficiëntie negatief te beïnvloeden.

Om ervoor te zorgen dat uw supply chain beter voorbereid is om te buigen tijdens onverwachte pieken, is het belangrijk om proactief te identificeren en vervolgens te werken aan het verwijderen van grenzen die uw inspanningen kunnen belemmeren of vertragen. Hieronder volgen vijf acties die supply chain managers zullen helpen om dat doel te bereiken. Dit zijn stappen die binnen een bedrijf kunnen worden genomen of worden gebruikt om de juiste externe logistieke dienstverlener te identificeren.

Houd rekening met alle relevante factoren. De roep om meer redundantie en veerkracht is een van de belangrijkste strategische uitdagingen waarmee supply chain-organisaties tegenwoordig worden geconfronteerd, aangezien bedrijven worden geconfronteerd met de verstoringen die worden veroorzaakt door shutdowns en capaciteitstekorten voor gevoelige just-in-time-netwerken. Dit zorgt voor een hernieuwde focus op stappen die kunnen worden genomen om de blootstelling aan verstoringen en onverwachte gebeurtenissen te verminderen zonder de prestaties en efficiëntie negatief te beïnvloeden. Het is niet langer voldoende om alleen risico's te beheersen. De bedrijven die zullen blijven groeien en concurrerend zullen blijven, zijn degenen die een holistische benadering hanteren om ervoor te zorgen dat ze gepositioneerd zijn om daadwerkelijk voordeel te halen uit verstoringen.

Investeer in de juiste technologie. In de huidige omgeving waar verstoringen en pieken onverwachts in een versneld tempo kunnen optreden, is de druk om voortdurend te innoveren om concurrentievoordeel te behouden nog nooit zo groot geweest. Een voortdurende toewijding om te investeren en te innoveren om technologische vooruitgang binnen de toeleveringsketen te stimuleren, is noodzakelijk voor succes. Identificeer en investeer in die technologieën, zoals autonome mobiele robots of pickalgoritmen, die flexibiliteit bieden voor toekomstige bedrijfsgroei en die supply chains in staat stellen om snel in te spelen op veranderende markt- en consumentenbehoeften.

De focus moet liggen op technologieën die niet vastgebout zijn, maar die gemakkelijk kunnen worden opgeschaald met capaciteit om de flexibiliteit en intelligentie van de operaties te vergroten zonder grote investeringen vooraf. Het is ook belangrijk om technologie te hebben die menselijke arbeid indien nodig zal vergroten en verbeteren.

Zorg voor toegang tot geschoolde, flexibele arbeidskrachten. De vraag naar supply chain-talent blijft een serieuze uitdaging, waarbij bedrijven moeite hebben om gekwalificeerde kandidaten te identificeren en aan te trekken. Voor de meeste bedrijven die in hun capaciteitsbehoeften willen voorzien, gaat het niet alleen om het halen van aanwervingsquota en personeelsbezetting. Het gaat veeleer om toegang tot een voldoende grote arbeidspool om werknemers effectief en efficiënt te kunnen opschalen of verplaatsen tussen locaties en faciliteiten om de fluctuerende behoeften van de toeleveringsketen te beheren. Het is ook belangrijk om meer gestroomlijnde en efficiënte wervings- en onboarding-processen te creëren die het mogelijk maken om het juiste talent voor de baan te matchen en gemakkelijk extra geschoolde werknemers aan te trekken naarmate de vraag toeneemt. In staat zijn om geschoolde arbeidskrachten te verplaatsen naar waar het nodig is, is uiterst belangrijk in onvoorspelbare tijden.

Efficiëntie in evenwicht brengen met capaciteit en veerkracht. Bij het voorbereiden op onverwachte pieken zijn er een aantal mogelijkheden om de efficiëntie te verhogen. De sleutel is een strategische benadering die geen opoffering van veerkracht en capaciteit vereist om efficiëntie te bereiken. Begin door de werking volledig te begrijpen en te erkennen dat niet alle efficiëntie er hetzelfde uitziet.

Acceptabele efficiëntiedoelen of -bereiken kunnen er bijvoorbeeld anders uitzien, afhankelijk van het volume. Definieer en stel efficiëntiedoelen of -bereiken vast voor perioden met een laag en hoog volume en implementeer wijzigingen op basis van die twee operationele strategieën. Het efficiëntie-playbook voor laag volume zal andere meetwaarden, initiatieven en kansen bevatten dan dat voor hoog volume, en ze zullen worden afgewogen tegen de relevante veerkracht- en capaciteitsvereisten. Het doel is om gemakkelijk heen en weer te kunnen schakelen tussen de twee playbooks om de efficiëntie in beide scenario's strategisch te optimaliseren, met behoud van veerkracht en capaciteit.

Heroverweeg voorraad- en materiaallocaties. Op dezelfde manier waarop een bedrijf essentiële materialen en voorraden voor een voorspelde orkaan of andere storm kan voorbereiden om verstoringen tot een minimum te beperken, zo moeten ze ook stappen overwegen om de continuïteit te waarborgen tijdens niet-weersomstandigheden, zoals een pandemie.

Dit kan bijvoorbeeld betekenen dat locaties moeten worden gediversifieerd en dat er minder afhankelijk is van wereldwijde voorraden om ervoor te zorgen dat de voorraad waar mogelijk beschikbaar is op regionale en lokale markten. Om goede beslissingen te nemen over waar de voorraad moet worden geplaatst en hoe het product zo snel en efficiënt mogelijk bij de consument kan komen, is het belangrijk om goede gegevens en inzicht in de toeleveringsketen te hebben. Communicatie is ook cruciaal. Zodra de juiste informatie is verkregen, moet deze worden gedeeld met besluitvormers en relevante deelnemers in de hele toeleveringsketen.

Door proactief de nodige stappen te nemen om belangrijke grenzen te verwijderen en hun toeleveringsketens te positioneren voor succes met 3PL-expertise, kunnen bedrijven beter voorbereid zijn om te draaien wanneer onvoorspelbare veranderingen en uitdagingen zich voordoen.

Val Hoge is chief operating officer voor DHL Supply Chain, Noord-Amerika.