Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Do or Die:een gids voor het schrappen van verouderde supply-chain-praktijken

In een tijd van steeds onvoorspelbare consumentenvraag, hebben traditionele toeleveringsketens moeite om bij te blijven. Als reactie hierop moeten bedrijven verouderde componenten en verouderde werkwijzen verwijderen, terwijl ze op weg zijn naar een flexibeler systeem.

Organisaties die nog steeds traditionele methoden gebruiken, zullen moeite hebben om end-to-end supply-chain-processen te stroomlijnen. Verouderde praktijken zullen de complexiteit en moeilijkheidsgraad van de taak alleen maar vergroten.

Met name elektronicafabrikanten in sectoren zoals de lucht- en ruimtevaart en de medische sector hebben traditioneel moeite om de veroudering van componenten te beheersen. Het identificeren en vervangen van verouderde supply chain-praktijken kan bedrijven helpen om te gedijen.

Een van de meest hardnekkige en verouderde concepten in supply-chainbeheer van vandaag is verouderde voorraad. De term verwijst naar voorraad die het einde van zijn productlevenscyclus heeft bereikt, zonder vraag in de markt.

Fabrikanten die de neerwaartse trend in de vraag niet nauwkeurig voorspellen, eindigen vaak met grote hoeveelheden verouderde voorraden. Deze extra voorraden verschijnen op de balans van het bedrijf als werkkapitaal, met weinig kans op een return on investment.

Bron:EazyStock

Overtollige voorraad kan ook het gevolg zijn van snel veranderende consumententrends, nieuwe technologie of een product dat als nutteloos wordt beschouwd. In al dergelijke scenario's zijn praktische vraagvoorspelling en effectief voorraadbeheer een must.

De implementatie van kunstmatige intelligentie en robottechnologieën, samen met blockchain en het internet der dingen (IoT), maakt traditionele managementpraktijken voor de toeleveringsketen overbodig. De overgang van verouderde supply chain-praktijken naar futuristische processen en technologieën begon met de digitalisering van het productieproces onder de term Industry 4.0. Vervolgens heeft de integratie van Industrie 4.0 met vergelijkbare optimalisatiestrategieën in supply management geleid tot de komst van Supply Chain 4.0. In het proces, krachtige blockchain-applicaties en A.I. hebben geleid tot een evolutie naar de volgende fase in de toeleveringsketen.

Het is van cruciaal belang om producten gedurende hun levenscyclus te kunnen volgen. Tegen de tijd dat de voorraad het verouderde stadium bereikt, is het meestal te laat om iets te doen om het product winstgevend te maken. Daarom is het juiste moment om actie te ondernemen wanneer de verkoop begint te dalen.

Voorraad liquideren

Veel organisaties weten niet goed wat ze met verouderde voorraden moeten doen en maken de fout deze niet zo snel mogelijk te liquideren. Sommigen houden hun verouderde voorraad gewoon in magazijnen om te voorkomen dat ze als kosten of afschrijvingen op hun kwartaalrapporten worden weergegeven.

Het is niet gemakkelijk om toe te geven dat een grote investering in een potentieel inkomstengenererend product een verplichting voor het bedrijf is geworden. Het niet aanpakken van verouderde voorraadproblemen is echter een nog grotere fout. Door verouderde voorraad te liquideren en uit de boeken te halen, kunnen bedrijven magazijnruimte vrijmaken voor winstgevende voorraad.

Supply chain- en voorraadbeheersystemen kunnen voorraadbewegingen effectief volgen, maar ze zijn vaak niet in staat om te bepalen hoeveel er nodig is om aan de vraag van de klant te voldoen. Om te voorkomen dat u overtollige en verouderde voorraden aanhoudt, moet u ervoor zorgen dat u uw vraagprognoses, voorraadstrategieën en bevoorradingsprocessen optimaliseert.

Tegenwoordig is de integratie van blockchain en A.I. kan helpen die taak te volbrengen door geavanceerde algoritmen toe te passen waarmee voorraadbeheerteams de juiste producten in de juiste hoeveelheid kunnen opslaan. Met de mogelijkheid om de hele levenscyclus van een product te volgen, wordt het gemakkelijker om bevoorrading te identificeren en aan te passen, en te voorkomen dat overtollige voorraad zich opstapelt.

De vraag van consumenten naar betere en slimmere producten resulteert in kortere levenscycli van componenten. Bijna een derde van alle aankopen van huishoudelijke elektronica gebeurt niet vanwege het slecht functioneren van oude apparaten, maar vanwege de wens van de consument om te upgraden. Frequente productlanceringen kunnen de levenscyclus van sommige elektronische componenten, zoals smartphones, verkorten.

Overweeg de volgende best practices om problemen met veroudering van componenten efficiënt te beheren:

  1. Ontwikkel een strategie om de veroudering van componenten in de ontwerpfase te beheersen. Door samen te werken met uw productontwerpteam om een ​​strategie te formuleren, kunt u de veroudering van componenten beheren. Verkrijg voordat u dat doet cruciale informatie voor een beter inzicht in de prognose van de productlevenscyclus. Door spec-in producten te vermijden die meer kans hebben om verouderd te raken, kunnen bedrijven het risico op veroudering in de productiefase verkleinen.
  2. Praktische programma's voor het beheer van veroudering van componenten uitrollen. Als het gaat om het beheer van de veroudering van componenten, is er geen pasklare oplossing. Afhankelijk van het type product, de marktvraag, de positionering en het verwachte productvolume, moet de inkoopstrategie voor elk onderdeel uniek zijn. Het implementeren van praktische verouderingsprogramma's, samen met het gebruik van historische gegevens, kan helpen om overtollige componenten te identificeren. Dergelijke programma's kunnen ook helpen bij het bieden van de beste prijs- en opslagopties voor componenten die moeten worden geliquideerd.
  3. Vervang verouderde technologie. Terwijl consumenten profiteren van nieuwe en geavanceerde technologieën die hun levensstijl verbeteren, zijn bedrijven in de toeleveringsketen nog steeds afhankelijk van veel verouderde arbeids- en tijdintensieve systemen.

Nieuw onderzoek toont aan dat 85% van de werknemers in het VK denkt dat ze efficiënter zouden presteren als er betere technologieën beschikbaar zouden zijn op hun werkplek. Een onderzoek onder werknemers door Webexpenses, een cloudgebaseerde leverancier van onkostenbeheer, levert het volgende op:

  • 26% wil een betere I.T. systemen op de werkplek.
  • 16% zegt dat de technologieën die ze thuis gebruiken veel beter zijn dan die op de werkplek.
  • 14% zegt dat hun bedrijven te veel afhankelijk zijn van vervelende, op papier gebaseerde processen, die een grote bron van frustratie zijn.

Een goede supply chain-serviceprovider kan uw bedrijf helpen bij het zoeken, kopen en beveiligen van voorraad in magazijnen, terwijl het voldoet aan de hoogste industrienormen. Zo'n partner kan ervoor zorgen dat de juiste hoeveelheden componenten beschikbaar zijn voor productie. Het kan geavanceerde technologieën toepassen om elke productiefase te volgen volgens de laatste vraagprognose, wat resulteert in de eliminatie van verouderde onderdelenvoorraden die zich opstapelen in magazijnen.

Dynamische gegevens

Dit jaar en daarna zullen productiebedrijven zich voornamelijk richten op het gecombineerde gebruik van blockchain, IoT, robotica en datatechnologie. Ze zullen waarschijnlijk een stap zetten in de richting van het bouwen van nieuwe toeleveringsketens door middel van gedigitaliseerde of geautomatiseerde versies van handmatige en eentonige taken. Dit zal helpen om inefficiënt, op papier gebaseerd werk te voorkomen dat menselijke tussenkomst vereist, wat vaak resulteert in gegevensverlies en tijdverspilling.

Initiatieven voor digitalisering en automatisering zullen alle aspecten van de productie omvatten, van geautomatiseerde contracten tot fabrieksrobotica. Het wordt mogelijk om alle handmatige functies en analoge documenten te digitaliseren en te registreren in een masterdatabase die toegankelijk is voor nieuwe analytische tools. Machine learning en automatisering maken realtime optimalisatie mogelijk door de datapool continu uit te breiden.

Uitgerust met blockchain, op IoT gebaseerd databeheer, machine learning en A.I. analyse, kunnen toeleveringsketens evolueren naar on-demand en agile operaties. Ze kunnen dynamische planning en geavanceerde applicaties gebruiken die in realtime werken om zowel interne (zoals machinestoringen en degradatie) als externe factoren (zoals verkeer, weer en regelgeving) te identificeren.

Bron:Fraunhofer Institute for Material Flow and Logistics

Toeleveringsketens die zijn geïntegreerd met blockchain-technologie kunnen gebruikmaken van 'slimme contracten'. Dit zijn op transacties gebaseerde programma's die zijn ontworpen om te worden uitgevoerd op basis van de precieze status van een zending. Slimme contracten kunnen helpen om hele systemen te automatiseren met behulp van specifieke datapunten, met behulp van een blockchain-grootboek.

Een gedigitaliseerd en blockchain-geïntegreerd supply-chain-systeem helpt bij het stroomlijnen van de volgende gebieden:

  • Selectie van leverancier en door leveranciers ondersteunde innovatie;
  • Routing, verzending en onderhoud;
  • Detectie en rectificatie van faalpunten en inefficiënties die de kosten verhogen, en
  • Transacties en uitwisselingen.

Verschillende menselijke elementen van het beheer van de toeleveringsketen zullen snel achterhaald raken, waarbij sommige banen van mensen naar machines zullen verschuiven. Tegelijkertijd zullen nieuwe technologieën waarschijnlijk betere en boeiendere banen voor mensen creëren.

De noodzaak van menselijk ingrijpen in de supply chain zal liggen in het bouwen en onderhouden van hightech en gedigitaliseerde systemen. Er zal een toenemende behoefte zijn aan machine learning en A.I. experts, blockchain-ontwikkelaars, dataspecialisten, IoT-technici en robotica-ingenieurs. Dit zullen de nieuwe grote spelers zijn die het menselijke aspect van toeleveringsketens gaan vormen.

Toeleveringsketenbeheer van de volgende generatie vereist inzichtelijke gegevensverzameling en -beheer. Daarnaast kunnen IoT-sensoren en scanners de waarde van beschikbare data vergroten. Slimme producten en geautomatiseerde diensten, met behulp van fysieke sensoren en internetconnectiviteit, zullen databronnen creëren als nooit tevoren. Bedrijven kunnen de realtime status van producten in de hele toeleveringsketen volgen en registreren.

A.I. en machine learning kan helpen om de nieuwe datasets te verwerken en prognoses te maken door middel van nauwkeurige analyse. Dit is waar het concept van voorspellende analyses om de hoek komt kijken. Slimme prognoses kunnen verder helpen om de automatiseringspraktijken te verbeteren door activiteiten op meerdere gebieden te stroomlijnen - inclusief voorraadaanvulling, leveringsrouting en machineonderhoud - allemaal op basis van toegang tot realtime gegevens. Een dergelijke aanpak heeft de algehele planningsfouten al met 30% tot 50% verminderd.

Een op blockchain en AI gebaseerde supply chain blijkt nu al een effectieve oplossing te zijn voor kleine en middelgrote bedrijven. Blockchain-technologie werkt synchroon met IoT, automatisering, A.I. en machine learning voor data-analyse. Organisaties kunnen een gedecentraliseerd grootboek in de blockchain implementeren om gegevens te verzamelen, slimme contracten te gebruiken voor automatisering en transactie-efficiëntie te creëren.

Om zeker te zijn, zal de verschuiving van een traditioneel supply chain-systeem naar de nieuwe Supply Chain 4.0 zowel financiële als technologische investeringen vergen. Een gerenommeerde supply chain-serviceprovider kan die overgang echter naadloos maken door het gebruik van blockchain-oplossingen die economisch, effectief en aanpasbaar zijn.

Toeleveringsketen herontwerp

Een verouderde en inefficiënte supply chain kan elk aspect van een organisatie beïnvloeden. Bedrijven moeten hun prestaties op het gebied van supply chain management voortdurend opnieuw evalueren. Degenen die vaak technologie- en procesupgrades initiëren, kunnen de groei, winstgevendheid en klantenservice beter beheren.

De volgende trends kunnen leiden tot grote veranderingen in het ontwerp en de prestaties van de toeleveringsketen:

  • Vraaggestuurde prognoses. Naarmate de productiecapaciteit en -bronnen toenemen, stappen meer bedrijven af ​​van productieplanning op fabrieksniveau ten gunste van een vraaggestuurde aanpak, om de vraag efficiënter te beheren.
  • Kostenverbetering. Door de toegenomen productinnovatie en merkwaarde kunnen de meeste producten niet langer automatisch hogere prijzen afdwingen. Om te blijven concurreren met gestandaardiseerde producten, voeren bedrijven aanzienlijke kostenverbeteringen door in supply-chaintechnologie en herontwerp.
  • Uitbesteding. Tegenwoordig realiseren veel organisaties zich dat het uitbesteden van (delen van) een supply chain grote financiële en operationele voordelen kan opleveren. Ze kunnen innovaties realiseren door gebruik te maken van geavanceerde technologieën, wereldwijde productienormen en nieuwe productontwerpmogelijkheden. In een uitbestede supply chain-omgeving ligt de focus vanaf het begin op informatie, controles en uitmuntendheid.
  • Verkorte productlevenscycli. Tegenwoordig hebben de meeste fabrikanten haast om innovatieve producten te ontwikkelen en op de markt te brengen. Tegelijkertijd moeten ze de kannibalisatie van bestaande producten waar nog steeds veel vraag naar is, tot een minimum beperken. Om aan deze vereisten te voldoen en productlevenscycli beter te beheren, hebben organisaties meer dynamische en zeer efficiënte toeleveringsketens nodig.

In de loop der jaren zijn supply chain-netwerken complexer geworden, waardoor er behoefte is aan verbeterde technologieën. Leveranciers van software voor supply chain management (SCM) en enterprise resource planning (ERP) richten zich op tal van kritieke gebieden van productie en distributie, waaronder:

  • Productieoptimalisatie,
  • Inkoop,
  • Productlevenscyclusbeheer,
  • Netwerk- en voorraadoptimalisatie,
  • Logistieke optimalisatie,
  • Verkoop- en operationele planning,
  • Radiofrequentie-identificatie, en
  • Bedrijfsinformatie.

Deze technologieën hebben supply chain-specialisten in staat gesteld te innoveren, kosten te verlagen, de service te verbeteren en te voldoen aan de verwachtingen van de klant voor betere producten. Opkomende technologieën zoals blockchain, A.I. en IoT helpen toeleveringsketens transparanter te worden door realtime gegevens te leveren. Ze stellen fabrikanten in staat om inefficiënties in processen en apparatuur te identificeren, evenals andere zwakke plekken. Het belangrijkste is dat deze technologieën menselijke fouten minimaliseren en de productiviteit en winstgevendheid verbeteren door werknemers in staat te stellen gevallen van storingen in realtime te melden.

Het ontwerpen, produceren en verkopen van een product kan een uitdaging zijn voor de meest gevestigde organisaties. Om gelijke tred te houden met snel veranderende tijden en de behoefte aan duurzaamheid, moeten bedrijven op zoek naar nieuwe processen, technologieën en managementbenaderingen. Degenen die hun toeleveringsketens opnieuw beoordelen vanuit het perspectief van strategie, proces en technologie, zullen uitmuntendheid in de toeleveringsketen als kerncompetentie bereiken. Het identificeren van verouderde praktijken en het omarmen van innovatieve systemen is de eerste stap op weg naar dat doel.

Dan Weinberger is UN Supply Chain Expert en CEO van Morpheus.Network.


Industriële technologie

  1. Just-in-time management – ​​een handleiding voor fabrikanten voor effectief voorraadbeheer
  2. Een belachelijk eenvoudige handleiding voor het beheer van reserveonderdelen
  3. Hoe supply-chainmanagers best practices opnieuw evalueren
  4. Een korte handleiding voor verzekeringen voor verstoringen in de toeleveringsketen
  5. Vijf manieren waarop AI een verstoring van de toeleveringsketen kan oplossen
  6. Geleerde lessen:hoe de pandemie de supply chain-praktijken veranderde
  7. Gids voor PCB-verstevigers
  8. Een complete uitgebreide gids voor IoT-voorraadbeheer
  9. CNC-draaigids
  10. Een gids voor poedercoattexturen
  11. 5 best practices voor voorraadbeheer die van toepassing zijn op elk bedrijf