Supply Chain Planning- De handleiding van de fabrikant voor nauwkeurige planning en prognoses

Wat is supply chain planning?

Een gedetailleerde supply chain planning mechanisme kan fabrikanten helpen met cruciale elementen voor operationeel succes, waaronder materiaalbeheer, afvalverwijdering en optimalisatie van werkkapitaal.

Supply chain planning is het proces van het nauwkeurig plannen van de reis van een materiaal of een product vanaf de grondstoffase tot aan de eindverbruiker. Dit omvat meerdere processen zoals leveringsplanning, vraagplanning, productieplanning, distributieplanning, operaties en verkoopplanning.

Onderzoek toont aan dat 79% van de organisaties met goed presterende toeleveringsketens een hogere omzetgroei behalen in vergelijking met het branchegemiddelde. Ook profiteren bedrijven met optimale supply chains van 15% lagere supply chain kosten , minder dan 50% van de voorraad en 3x snellere cash-to-cash-cycli. Het is duidelijk dat een goed georkestreerd supply chain-mechanisme begint met een efficiënt supply chain-planningsproces.

Waarom hebben fabrikanten een effectief supply chain-plan nodig?

Tegenwoordig staan ​​fabrikanten onder constante druk om de kosten te verlagen, de efficiëntie van de toeleveringsketen te verbeteren en de omzetmarges te vergroten. Met een gebrek aan duidelijk inzicht in hun toeleveringsketens als gevolg van handmatige reactieve operationele benaderingen en slechte planningstools, missen ze de broodnodige diepgaande inzichten. Dit weerhoudt hen ervan om soepele, gesynchroniseerde en responsieve supply chain-plannen te maken om de gewenste operational excellence te bereiken.

• Worden de prognosecijfers voor vraag en aanbod nauwkeurig bijgewerkt en gedeeld door alle functies tussen relevante afdelingshoofden en belangrijke belanghebbenden?
• Worden de inventarisnummers nauwkeurig gevolgd in de verschillende productiestadia?
• Wat is het alternatieve plan wanneer oncontroleerbare factoren zoals natuurrampen of problemen met werknemers de bestaande toeleveringsketen beïnvloeden?

Planning van de toeleveringsketen binnen een productiefaciliteit legt de basis voor alle operationele activiteiten, zowel binnen als buiten de faciliteit. Dit omvat operaties met meerdere fabrieken die de nodige planning vereisen voor de synchronisatie van ongelijksoortige productieplannen.

Bij het ontbreken van een goed ontworpen supply chain-plan voor productie, kunnen fabrikanten onvoldoende vooruitziendheid en de essentiële dekking hebben die nodig is voor alle potentiële "wat als" die zich kunnen voordoen. Een goed plan voor de toeleveringsketen kan verdere subplannen voor noodgevallen opleveren die kunnen helpen bij het bestrijden van veelvoorkomende faalpunten. Dit omvat machinestoringen, personeelsverzuim, materiaaltekort, weersomstandigheden, onvoorziene operationele knelpunten, enz. Die de appelkar voor de hele batch productie-output kunnen verstoren.

Het proces dat betrokken is bij de planning van de toeleveringsketen

Supply chain planning zelf omvat meerdere stappen om optimale productiedoelen te bereiken. Het betrokken proces is als volgt:

1. LEVERINGSBEHEER

De eerste stap in de planning van de toeleveringsketen is het beheren van de daadwerkelijke levering van goederen of diensten.

Belangrijke vragen beantwoord hiermee:

• Hoe kan een organisatie het beste een goede balans creëren tussen de instroom of het aanbod van goederen en de daadwerkelijke behoefte aan of vraag naar deze goederen?
• Hoe kan het ervoor zorgen dat het zijn gestelde financiële doelstellingen kan halen?
• Hoe kan het de best mogelijke manier faciliteren waarop aan de eisen kan worden voldaan vanuit het opgestelde vraagplan?

2. VRAAGBEHEER

De volgende stap is vraagbeheer, het proces van het voorspellen of voorspellen van de toekomstige vraag om ervoor te zorgen dat goederen en diensten nauwkeurig kunnen worden geleverd op basis van de behoeften.

Belangrijke vragen beantwoord hiermee:

• Hoe kan een nauwkeurige vraagprognose fabrikanten helpen om rechtstreeks nauwkeurige inkomstenberekeningen te verkrijgen?
• Hoe kan het helpen bij het matchen van de juiste voorraadvoorraden op basis van vraagtrends?
• Hoe kan het helpen om de algehele winst voor een bepaalde product- of servicelijn te verbeteren?

3. PRODUCTIEPLANNING

De volgende stap is de productieplanning die betrekking heeft op de feitelijke productie- en fabricageprocessen en hun dynamiek.

Sleutel vragen beantwoord hiermee:

• Hoe kan het kritieke aspect van de planning van de productiecapaciteit helpen bij het bepalen van de echte operaties op de grond op de fabrieksvloer?
• Hoe kunnen fabrikanten omgaan met de juiste toewijzing van middelen aan werknemers?
• Hoe kunnen ze het beste materiaal plannen, essentiële middelen toewijzen en de productiecapaciteit voor een specifieke eenheid bepalen?

4. BEWERKINGSPLANNING

Operationele planning is de stap die inspeelt op de noodzaak om specifieke operationele processen te ontwikkelen voor een effectieve supply chain-functie.

Belangrijke vragen beantwoord hiermee:

• Hoe kan een effectieve planning helpen bij het schetsen van de tijdlijn en de middelen die nodig zijn om de operationele analyse uit te voeren en te voltooien?
• Hoe kunnen fabrikanten informatie verzamelen, inclusief verschillende methoden voor gegevensverzameling, afhankelijk van het soort bewerkingen waartoe de planners toegang willen hebben?
• Hoe kan een geschikte gap-analyse worden uitgevoerd, waarbij prestatierapportage, identificatie, kosten-batenanalyse en uiteindelijke vergelijking betrokken zijn?

5. VERKOOPPLANNING

Verkoopplanning is de volgende stap die een periodiek geïntegreerd proces voor operaties en magazijnbeheer omvat dat de organisatie kan helpen zich te concentreren op de belangrijkste drijfveren van de toeleveringsketen.

Belangrijke vragen beantwoord hiermee:

• Hoe kunnen organisaties in het uiteindelijke plan nauwkeurig rekening houden met kritieke aspecten zoals daadwerkelijke verkoop, product-/servicemarketing, vraagcoördinatie, productieplanning, innovatie en introductie van nieuwe producten, algemeen voorraadbeheer?
• Hoe kunnen ze ervoor zorgen dat de uiteindelijke klantvraag effectief wordt vervuld door de productie-, distributie- en inkoopprocessen van de organisatie?

Strategieën voor effectieve supply chain-planning

1. VRAAGGEDREVEN PLANNING GEBASEERD OP REALTIME INZICHTEN

Toeleveringsketenstrategieën die puur vraaggestuurd zijn, zijn altijd succesvoller dan die welke dat niet zijn.

De belangrijkste indicatoren:

• Met nauwkeurige prognosetools als basis voor supply chain-planning, die een holistisch beeld van alle kanalen garandeert.
• Dit zorgt voor een effectief beheer van risico's, waaronder natuurrampen, ziekteverzuim, onvoorspelbaarheid van leveranciers, enz.
• Met behulp van realtime inzichten voor het voorspellen van de vraag kunnen organisaties hun prijsstrategieën dienovereenkomstig aanpassen om omzetgroei te stimuleren, marges te vergroten, nieuwe productlijnen toe te voegen en om te gaan met scenario's met beperkt aanbod.
• Ook kunnen organisaties nu gebruikmaken van door het Internet of Things (IoT) aangedreven technologie, kunstmatige intelligentie, machine learning en cloudgebaseerde apps om inzicht te krijgen in realtime voorraadtracering, waardoor ze kunnen profiteren van een flexibel vraaggestuurd aanbod ketting.

2. INTELLIGENTE PLANNING + GENTEGREERDE UITVOERING VOOR EEN AGILE SUPPLY CHAIN

Naarmate organisaties meer duidelijkheid krijgen over de aspecten van vraagvoorspelling, moeten ze vervolgens hun toeleveringsketens aanpassen aan fluctuerende marktscenario's, veranderende kansen en mogelijke alternatieven.

De belangrijkste indicatoren:

• Door flexibele planningsbenaderingen toe te passen en fabrieksactiviteiten voortdurend te verfijnen, kunnen fabrikanten een slimme toeleveringsketen creëren die gevoelig is voor veranderende klantbehoeften.
• Dit helpt om direct te reageren, te reageren en strategieën te implementeren die nodig zijn om externe veranderingen bij te houden.
• Als gevolg hiervan ervaren fabrikanten verschillende voordelen, zoals een grotere zichtbaarheid in de waardeketen, gestroomlijnde opslag en distributie, voorspelbare inkoop, logistiek en transport en nauwkeurige besluitvorming.
• Dit geeft ook de nodige analytische inzichten met de nodige technologische mogelijkheden om sneller, beter en slimmer te reageren.

3. GENTEGREERDE VERKOOP, ACTIVITEITEN EN STRATEGISCHE BEDRIJFSPLANNING VOOR EEN BETERE AFSTEMMING

Hoewel het doel van verkoop- en operationele planning is om alle just-in-time-management in productieprocessen samen te laten werken als een goed geoliede motor met een goede coördinatie tussen verkoop, distributie, logistiek, enz., gebeurt dit vaak niet.

De belangrijkste indicatoren hier zijn:

• In productiebedrijven met honderden parallel lopende processen, zijn er vaak breuken tussen financiën, strategie en operaties.
• Een geweldige manier om dit aan te pakken, is door een uniforme bedrijfsplanningsbenadering te gebruiken die alle mensen, processen en technologie-elementen integreert in de strategie- en planningsfase.
• Dit helpt bij het creëren van een gezond prognosesysteem voor de toeleveringsketen door financiële en boekhoudprocessen te betrekken bij cruciale gegevensgestuurde zakelijke beslissingen.
• Ook op deze manier zijn alle kritieke processen goed op elkaar afgestemd om ervoor te zorgen dat de bedrijfsplannen in overeenstemming zijn met de financiële doelen, samen met realtime inzicht in alle kritieke dimensies voor zakelijk succes, waaronder vraag, aanbod, marketing, opslag, productie, enz.

4. FOCUS OP PRODUCTMANAGEMENTBESLISSINGEN + JUISTE PRODUCTONTWERP VOOR WINSTGEVENDHEID, INNOVATIE EN DIVERSIFICATIE

Vaak hebben productgerichte beslissingen een directe invloed op het innovatie- en winstgevendheidsniveau van een onderneming.

De belangrijkste indicatoren hier zijn:

• Omdat innovatie alleen plaatsvindt met effectieve samenwerking en niet op zichzelf, is het belangrijk ervoor te zorgen dat producten tegen de juiste prijs, plaats en tijd worden vervaardigd.
• Ook kan het nemen van de juiste beslissing in een vroeg stadium van de productlevenscyclus van invloed zijn op de vraag-aanboddynamiek, productiecapaciteiten en operationele efficiëntie.
• Verder hangt het niveau van productinnovatie rechtstreeks samen met de keuze van leveranciers en de ingezette technische mogelijkheden.
• Door de hoeveelheid informatie, mensen en processen in de levenscyclus van een product effectief te beheren, kunnen nauwkeurige beslissingen worden genomen om een ​​gezond resultaat te garanderen.
• Dit is eenvoudig mogelijk door een naadloze en duidelijke samenwerking over de gehele keten van de toeleveringsketen, inclusief de vraag, de daadwerkelijke productie, de klanten, fabrikanten en leveranciers.

5. EEN CONTINUE DUURZAME, BETROUWBARE EN VOORSPELBARE LEVERING CREREN

Alle bovenstaande strategieën werken alleen als er een betrouwbare en continue levering van goederen of diensten is om te helpen voldoen aan de overeengekomen SLA's van klanten.

De belangrijkste indicatoren hier zijn:

• Als dit niet gebeurt, kunnen fabrikanten uiteindelijk buitensporige voorraadvoorraden aanleggen, wat kan leiden tot hogere bedrijfskosten, schade en zelfs tot tekorten in de voorziening.
• Bovendien is het, bij gebrek aan duurzaamheid als een strategische kerncomponent in de supply chain-strategie, moeilijk om een ​​langetermijneffect te creëren in de supply chain zelf.
• Met een continue supply chain-verbetering en operational excellence-strategie die goed verbonden, betrouwbaar en duurzaam is, kunnen fabrikanten succesvolle end-to-end supply chain-operaties creëren.
• Als organisaties over de juiste technologie, infrastructuur, analytische inzichten en efficiënte applicatieprocessen beschikken die de digitale productieband in de end-to-end supply chain aanvullen, worden datagestuurde productieactiviteiten beter verbonden en geïntegreerd met vraaggerichte en planningsprocessen.

Voordelen van een goed georganiseerd plan voor de toeleveringsketen:

Een goed uitgebalanceerd planningsmechanisme voor de toeleveringsketen dat alle factoren die de omzet beïnvloeden binnen een organisatie raakt, kan het algehele concurrentievoordeel helpen verbeteren. Dit komt de organisatie op verschillende manieren ten goede:

1. VERBETERDE DOORVOER

Een goed geplande toeleveringsketen heeft rechtstreeks invloed op het vermogen van een organisatie om haar productiecapaciteit te vergroten, wat resulteert in een grotere doorvoer, betere opbrengst en superieure output.

2. BETERE OPERATIONELE EFFICINTIE + UITVOERING

Met een nauwkeurige planning helpt relevante informatie over de vraag van de klant en de marktomstandigheden fabrikanten om proactieve beslissingen te nemen die direct van invloed zijn op de operationele capaciteit. Dit helpt de efficiëntie te verhogen en wendbaarder te worden in het reageren op de eisen van de klant.

3. VERLAAGDE KOSTEN

Een goed supply chain-plan kan direct helpen om verschillende kosten te verlagen, waaronder voorraadkosten, ongeplande kosten voor defecten/schade, verzendkosten, operationele bedrijfskosten, enz. Op dezelfde manier zien fabrikanten verbeteringen in het reactievermogen van het systeem, klant-/leverancierrelaties, logistieke problemen, enz.

4. BETERE TOEWIJZING VAN MIDDELEN

Met een effectieve planning van de toeleveringsketen worden fabrikanten scherper op de feitelijke toewijzing van middelen in de waardeketen van de operaties. Ze nemen weloverwogen beslissingen over tekorten/overschotten aan hulpbronnen, wat hen miljoenen dollars zou kunnen besparen door hun inspanningen in de goede richting te kanaliseren.

5. VERMINDER OPERATIONELE VERTRAGINGEN

Een goed geplande supply chain met goede tweerichtingscommunicatie en samenwerking kan operationele vertragingen in de supply chain-processen direct verminderen. Doordat iedereen die erbij betrokken is meer duidelijk is over hun rol en verantwoordelijkheden, kunnen overbodige processen worden vermeden en kunnen problemen als late verzendingen, logistieke verwarring en vertragingen bij de levering volledig worden geëlimineerd.

De kracht van AI-gestuurde supply chain-planning

Nu IoT en kunstmatige intelligentie (AI) leidende technologieën snel aan kracht winnen, vooral in de wereldwijde logistiek en supply chain management-industrieën, kunnen fabrikanten hier op verschillende manieren van profiteren. De krachtige evolutie in kunstmatige intelligentie, machine learning en datawetenschap heeft het potentieel om enorme disruptie en betekenisvolle innovatie in deze sectoren teweeg te brengen.

Met specifieke verwijzing naar supply chain planning, kan AI in grote mate helpen bij het verlagen van supply chain-kosten, het beheren van voorraad en het elimineren van potentiële knelpunten. AI in de productie kan helpen om nieuwe inzichten op verschillende gebieden te verkrijgen om de productiviteit te verhogen en middelen te optimaliseren. Als gevolg hiervan zijn fabrikanten in staat om flexibelere, flexibelere en winstgevender plannen voor de toeleveringsketen te creëren om goederen en diensten te leveren volgens de verwachtingen van de klant.

Een van die belangrijke toepassingen van AI in de planning van de toeleveringsketen is het elimineren van knelpunten in de toeleveringswaardeketen om ervoor te zorgen dat fabrikanten hun omzetdoelstellingen gemakkelijk kunnen halen.

Elimineer operationele knelpunten met ThroughPut

Voor een veiligere, slimmere en betere planning van de toeleveringsketen

ThroughPut's Supply chain planning-software ELI is een volledig geautomatiseerd, schaalbaar, bedrijfsklaar Kaizen Artificial Intelligence-product dat is gebaseerd op de digitalisering van 's werelds toonaangevende principes voor continue verbetering van operaties. Met ELI kunnen uw operations managers ineffectieve supply chain planning ongekende productiviteit en operationele uitmuntendheid bereiken.

ELI analyseert bestaande industriële gegevens in realtime om potentiële knelpunten te detecteren, te identificeren, voor te schrijven en te voorkomen, wat miljoenen aan vertragingen en gederfde inkomsten bespaart

Ten slotte helpt ELI uw supply chain-doelen te bereiken door knelpunten op te lossen en verspilling van voorraad te elimineren om end-to-end efficiëntie te bereiken. U profiteert uiteindelijk van een efficiënt en optimaal slim supply chain-plan en besparingen op tijd, geld en middelen.

Als u meer wilt weten over onze supply chain management-software – ELI om u te helpen bij het maken van uw supply chain-plannen, klik dan hier voor een demo.