Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Automatisering Besturingssysteem

Adaptieve productie sleutel tot succes bij volatiliteit

Veel fabrikanten zitten vast aan een strategie voor succes die hen al jaren goed van pas komt. Maar beproefde productiestrategieën zijn op hun kop gezet door onvoorspelbare marktvraag en toeleveringsketens, stijgende kosten, vertragingen bij verzending en personeelstekorten.

Toenemende volatiliteit benadrukt de noodzaak van een nieuwe, adaptieve productiestrategie die aansluit bij de huidige marktomstandigheden. Door een meer wendbare, contextueel intelligente en flexibele benadering te omarmen bij het overschakelen van de ene productiestrategie naar de andere, zijn fabrikanten beter gepositioneerd om kansen te benutten en risico's te beperken.

Het succes van een adaptieve productiestrategie hangt af van het samenwerken van engineering, productontwerp, productieplanning en -planning en productieteams op de werkvloer - en de systemen waarop ze vertrouwen. CAD/CAM-, PLM-, ERP- en MES-oplossingen hebben allemaal hun eigen cadans en lexicon. Alleen door deze systemen in staat te stellen realtime gegevens te delen, kunnen productieteams communiceren en samenwerken om snel te kunnen draaien als de omstandigheden veranderen.

Laten we een paar voorbeelden bekijken:

Een alternatief gebruiken voor materiaal dat schaars is. Als geheel werden meubel- en matrasfabrikanten overrompeld door ernstige schuimtekorten. Bedrijven met realtime toegang tot klantorders via hun ERP-systemen wisten echter precies wat hun blootstelling was aan openstaande bestellingen. Sommige van deze fabrikanten draaiden de productie om door hun CAD-ontwerper en PLM-teams producten te laten verfijnen met vervangingen op basis van spoel en vezels. Klanten keurden de ontwerpen goed en fabrikanten haalden de leveringsdatums.

Snel nieuwe productlijnen starten. Een kunststoffabrikant die de auto-aftermarket bedient, beantwoordde aan de groeiende vraag naar beademings- en beademingscomponenten. CAD-ontwerpers en ingenieurs werkten samen met klanten in de medische industrie aan CAD-ontwerpen. Vervolgens stuurden ze ze naar gereedschapsmakers die in vijf dagen matrijzen maakten in twee ploegen. Binnen 10 dagen was de productielijn operationeel dankzij de synchronisatie en samenwerking die mogelijk werd gemaakt door de CAD-, ERP- en MES-oplossingen die allemaal dezelfde database delen.

Prijzen van materialen en afgewerkte producten op elkaar afstemmen. Langlopende contracten met vaste prijzen kunnen zorgen voor een inkomstenstroom en capaciteitsbenutting in stabiele economische tijden. Fabrikanten hebben de kosten het afgelopen jaar echter zien verdubbelen voor staal, driemaal voor hout en driemaal voor polypropyleen, waardoor aanpasbare prijzen van cruciaal belang zijn. Door gebruik te maken van geautomatiseerde prijsstelling in zijn ERP-systeem, actualiseerde een distributeur met een productieafdeling aangepaste klantprijzen in twee uur - en het bedrijf handhaafde zijn marges.

Prioriteit geven aan producten met een hoge marge. Jarenlang hebben autofabrikanten uitgebreide, geautomatiseerde mogelijkheden toegevoegd aan alle voertuigmodellen. Met het wereldwijde tekort aan microprocessors gebruiken autofabrikanten echter handmatige wijzerplaten en handgrepen voor instapmodellen en reserveren ze geavanceerde elektronica voor duurdere voertuigen met een hogere winst. Ze gebruiken hun ERP-systemen en EDI-services ook om realtime prognoses van de klantvraag te delen met chipleveranciers om hen te helpen onzekerheid te verminderen en te investeren in meer productiecapaciteit.

Een adaptieve productiestrategie zorgt ervoor dat elk team dat essentieel is voor het succes van een product in realtime communiceert en samenwerkt. Als gevolg hiervan kunnen fabrikanten sneller overstappen op nieuwe producten, meer inzicht krijgen in en controle krijgen over de kosten en de productkwaliteit verbeteren. Verre van een kortetermijnbenadering, is het vermogen om de veranderende eisen van de klant op de eerste plaats te stellen - en tegelijkertijd elke supply chain, arbeid, kosten, machines en arbeidsbeperkingen die in de weg staan ​​- de toekomst van slimme productie te overwinnen.


Automatisering Besturingssysteem

  1. Trends in productie voor 2021
  2. 4 belangrijke IoT-toepassingen in de productie
  3. De top 5 fabricage-uitdagingen in 2018
  4. Top 10 innovaties in productie
  5. Epicor:waarom connectiviteit essentieel is voor productie in het VK
  6. Gegevensverzameling - sleutel op weg naar slimme productie
  7. Wat is het nieuwe normaal in de Britse productie na COVID-19?
  8. Productieproductie aanpassen aan de EV-boom
  9. Hoe automatisering fabrikanten kan helpen bij het navigeren door COVID-19
  10. Kan automatisering de sleutel zijn tot het scheppen van banen in de productie?
  11. Drie belangrijke toepassingen van automatisering in de productie: