Trends in productie voor 2021

Er zijn veel mythes over Industrial IoT (IIoT). Sommige fabrikanten denken dat ze een datawetenschapper moeten inhuren om de apparatuur te bedienen of dat het implementeren van IIoT lang zal duren. De grootste mythe is echter dat het kiezen van een nieuw systeem een ​​technische beslissing is of zou moeten zijn. Fabrikanten moeten nieuwe technologie niet implementeren alleen omdat iedereen het doet. In plaats daarvan moeten ze zich richten op zakelijke behoeften en de technologie die deze behoeften zal oplossen. Anders zouden fabrikanten miljoenen dollars kunnen zien wegglijden zonder doorvoer om dit te rechtvaardigen. Dat gezegd hebbende, moeten fabrikanten niet zomaar een oogje dichtknijpen voor nieuwe technologie. De sleutel is om erachter te komen welke technologieën niet meer in ontwikkeling zijn en klaar zijn om die zakelijke behoeften op te lossen. Hier zijn enkele bewezen technologieën die de productie onvermijdelijk voor altijd zullen veranderen.

Verbinding maken met de cloud

De eerste van deze technologieën is cloud computing. Hoewel sommige fabrikanten zich traag hebben aangepast, is Covid-19 een soort katalysator geworden die fabrikanten naar slimmere fabrieken duwt. Een van de grote voordelen van de cloud is dat kwaliteitsbeheersystemen en productie-uitvoeringssystemen worden omgezet in flexibele, conformabele en flexibele systemen, terwijl de betrouwbare rapportage behouden blijft die fabrikanten in de loop der jaren hebben leren kennen en waar ze op vertrouwen. Het is echt een mooi ding. Maar het beste is dat betrouwbare rapportage in de buurt van realtime komt. Dit betekent dat fabrikanten nu met meer vertrouwen en nauwkeurigheid betere beslissingen kunnen nemen.

Maar er is een addertje onder het gras. Volgens Gartner zullen "traditionele datacenters in 2025 dood zijn." Ze zullen worden vervangen door een snellere technologie genaamd edge computing. In een notendop, edge computing brengt alleen de gecentraliseerde datacenters en brengt ze dichter bij de fabrieken om de latentie te verminderen. Dit brengt ons terug bij de oorspronkelijke vraag. Wat zijn de zakelijke behoeften van fabrikanten? Zal gecentraliseerde cloud computing voldoende zijn of moeten fabrikanten wachten op edge computing?

Kapitaliseren op gegevens met AI

Het probleem met het verzamelen van al die gegevens op de Cloud of zelfs Edge is de enorme hoeveelheid gegevens die wordt verzameld. Het zou menselijk onmogelijk en onpraktisch zijn om te proberen die gegevens in bruikbare informatie te ordenen. Dat is waar AI en machine learning uiterst belangrijke factoren worden. Deze twee technologieën helpen fabrikanten om al die gegevens te begrijpen. Maar data doorzoeken is niet het enige dat AI kan doen. Het menselijk oog heeft soms wat hulp nodig. AI kan worden geprogrammeerd voor gebruiksscenario's zoals kwaliteitsinspectie. Dit vermindert niet alleen het aantal defecten aan de productielijn, maar verhoogt ook de doorvoer van het bedrijf op de lange termijn.

Naarmate de use-cases en autonomie beginnen toe te nemen, zullen fabrikanten op zoek gaan naar AI die in staat is om de vraag "Waarom?" Met andere woorden, AI zal keuzes gaan maken voor de fabrikanten en de fabrikanten zullen goede uitleg willen. In het jaar 2021 zouden mensen en computers kunnen gaan communiceren op een niveau dat nog nooit eerder is gezien. Hoe opwindend nieuwe technologie ook kan zijn, niet alle AI is de investering waard. De echte vraag is:wat zijn de productiebehoeften of gebruiksscenario's die het bedrijf daadwerkelijk een ROI zullen opleveren?

Unieke oplossingen creëren met 3D-printen

Als het gaat om het bespreken van onderwerpen die futuristisch klinken, is 3D-printen zeker een van die onderwerpen. De toekomst is echter hier en heeft eindeloze mogelijkheden. De meest gebruikte materialen voor 3D-printen zijn plastic, koolstof en rubber. Sommige toepassingen zijn zelfs gemaakt met metaalprinten. Met 3D-printen kunnen fabrikanten binnen enkele uren conceptuele ontwerpen en prototypes maken. Als een klant een unieke behoefte of probleem heeft, kunnen fabrikanten met een druk op een paar knoppen een tastbare oplossing bedenken.

Maar eerlijk is eerlijk, deze technologie bestaat al een paar jaar. Wat echt opwindend is, is de mogelijkheid voor 3D-printers om verder te gaan dan het conceptualiseren van een idee om daadwerkelijk producten te produceren die buiten de fabriek kunnen worden gebruikt. Dat gezegd hebbende, 3D-printen is nog niet helemaal klaar om massaproductie over te nemen, omdat de kosten per eenheid nog niet overeenkomen met de output. Maar dat betekent niet dat unieke, gepersonaliseerde klantoplossingen geen levensvatbaar gebruik van deze technologie zijn. Op dit moment moeten bedrijven zichzelf één vraag stellen. Is 3D-printen de oplossing voor een zakelijke behoefte of gewoon een leuke technologie die nog niet helemaal klaar is om winst te maken?

Transparant zijn met Blockchain

De meeste mensen zijn bekend met de cryptocurrency Bitcoin. De technologie die Bitcoin zijn waarde geeft, wordt echter Blockchain genoemd. In een notendop, Blockchain-technologie registreert veilig de oorsprong en verplaatsing van een digitaal activum in een gedecentraliseerd grootboek. Dus hoe helpt dit fabrikanten? Het antwoord is transparantie. Enkele mogelijke use-cases zijn detectie van vervalsingen, kwaliteitsborging en het volgen van activa. Maar ongeacht de use case, zullen fabrikanten in staat zijn om vertrouwen op te bouwen bij klanten en partners. Er zijn drie basismanieren waarop Blockchain de transparantie zal vergroten. De eerste is het feit dat een Blockchain-grootboek identieke digitale kopieën heeft die zijn opgeslagen op meerdere computers in het netwerk. Ten tweede zal geen enkele persoon of bedrijf de creatie van blockchain kunnen controleren. Ten derde zijn alle records die in het grootboek zijn geschreven permanent en uiterst moeilijk te wijzigen. Het zou zelfs een gecoördineerde inspanning vergen van iedereen in het netwerk om een ​​stukje data te wijzigen.

Zodra de gegevens zijn ingediend bij de Blockchain, is het zeer veilig, maar dat gaat er nog steeds van uit dat de gegevens die in de blockchain worden geplaatst, juist zijn. Hoewel IoT-apparaten als betrouwbaar worden beschouwd, zijn deze apparaten niet altijd de enige vormen van invoer. Hoewel blockchain-technologie beschikbaar is en de manier waarop fabrikanten risico's en veiligheid zien, kan veranderen, zal het enige tijd duren om alle knikken weg te spoelen. Fabrikanten moeten zich afvragen of deze trend bij hun bedrijf past of een onnodige investering is.

Ondersteunende fabrieken met cobots

Covid-19 is in sommige opzichten een katalysator geworden voor nieuwe technologieën. Toen fabrikanten meer manieren moesten vinden om de sociale afstand te vergroten, begonnen cobots op fabrieksvloeren te verschijnen. Van alle technologische trends waarmee fabrikanten voor 2021 rekening moeten houden, is de kans het grootst dat cobots op grote schaal worden toegepast. Volgens Business Wire zullen "Samenwerkende robots (cobots) tegen 2025 een marketing van $ 9,7 miljard bereiken." Hoewel donkere fabrieken (zonder mensen) potentieel de richting zijn voor toekomstige fabrikanten, zijn cobots een opwindende technologie die nog een paar jaar zal bestaan.

Hoewel cobots misschien als het tegenovergestelde van IIoT klinken, zijn ze een enorme stap voorwaarts. De cobot van fase zes omvat nauwe interactie tussen mens en robot, maar de robot staat op een mobiel platform en kan overal in de fabriek worden verplaatst. Dus de vraag komt terug bij de fabrikanten die deze trend nog niet hebben overgenomen:wat zijn de zakelijke behoeften? Wat is het langetermijnplan en de strategie voor het bedrijf?

Indoor Asset Tracking met lagere kosten en verbeterde nauwkeurigheid

Het volgen van activa is niet nieuw - veel fabrikanten gebruiken al jaren ultrabreedband (UWB), passieve RFID, actieve RFID of eenvoudige spreadsheets. Elk van deze technologieën heeft compromissen in kosten en nauwkeurigheid. Nieuwe technologieën van AirFinder OnSite verlagen de kosten van realtime locatiesystemen (RTLS) en bieden een nauwkeurigheid tot 1 meter. Dit combineert de nauwkeurigheid van de dure ultrabreedbandsystemen terwijl veel goedkopere tags worden gebruikt. Nieuwe analyse- en rapportagemogelijkheden bieden productiemanagers de gegevens om de beste operationele beslissingen te nemen, de efficiëntie te verbeteren en de bedrijfsresultaten te verbeteren. Fabrikanten die werk in uitvoering, mensen of apparatuur moeten volgen, kunnen nu RTLS-platforms gebruiken om gegevens en locatie-informatie om te zetten in bruikbare informatie.

Om het af te ronden

Het jaar 2021 staat voor de deur en daarmee gaat de technologie vooruit. Een cruciale vraag voor fabrikanten is welke technologieën ze dit jaar moeten toepassen en welke trends moeten worden vastgehouden voor de toekomst. Waar het echt om gaat, is de strategie of richting van het hele bedrijf. Ja, het zou gemakkelijk zijn om te investeren in de nieuwste technologie, maar wat als de technologie het bedrijf niet echt een rendement op de investering oplevert?

Geïnteresseerd om meer te weten te komen over hoe indoor asset tracking uw productiefaciliteit kan verbeteren? Als u hulp nodig heeft bij het zetten van een stap in de toekomst van de maakindustrie, neem dan contact met ons op. . .