Sandvik 6R35
Sandvik 6R35 is een austenitisch, titanium-gestabiliseerd roestvrij chroom-nikkel staal. Het is geschikt voor nat-corrosief gebruik, maar heeft ook een goede mechanische sterkte bij hoge temperaturen.
Gegevensblad-URL:
Sandvik 6R35
Datasheet bijgewerkt 28-08-2019 09:50 (vervangt alle vorige edities)
Eigenschappen
Algemeen
| Eigendom | Temperatuur | Waarde | Commentaar |
|---|---|---|---|
| Dichtheid | 23,0 °C | 7,9 g/cm³ | |
| Gerecycleerde inhoud | 82,1 % | Gemiddeld gerecycleerd gehalte |
Mechanisch
| Eigendom | Temperatuur | Waarde | Commentaar |
|---|---|---|---|
| Charpy-impactenergie | -196,0 °C | 60 J | EN 13445-2 (UFPV-2) en EN 10216-5 |
| Kruipsterkte 10^4 cycli | 550,0 °C | 234 MPa | ISO-waarden, bij 10000 uur |
| 575,0 °C | 175 MPa | ISO-waarden, bij 10000 uur | |
| 600,0 °C | 143 MPa | ISO-waarden, bij 10000 uur | |
| 625,0 °C | 110 MPa | ISO-waarden, bij 10000 uur | |
| 650,0 °C | 90 MPa | ISO-waarden, bij 10000 uur | |
| 675,0 °C | 76 MPa | ISO-waarden, bij 10000 uur | |
| 700,0 °C | 59 MPa | ISO-waarden, bij 10000 uur | |
| 750,0 °C | 29 MPa | ISO-waarden, bij 10000 uur | |
| Kruipsterkte 10^5 cycli | 550,0 °C | 184 MPa | ISO-waarden, bij 100000h |
| 575,0 °C | 126 MPa | ISO-waarden, bij 100000h | |
| 600,0 °C | 94 MPa | ISO-waarden, bij 100000h | |
| 625,0 °C | 75 MPa | ISO-waarden, bij 100000h | |
| 650,0 °C | 58 MPa | ISO-waarden, bij 100000h | |
| 675,0 °C | 48 MPa | ISO-waarden, bij 100000h | |
| 700,0 °C | 39 MPa | ISO-waarden, bij 100000h | |
| 750,0 °C | 16 MPa | ISO-waarden, bij 100000h | |
| Elastische modulus | 20,0 °C | 200 GPa | |
| 100,0 °C | 194 GPa | ||
| 200,0 °C | 186 GPa | ||
| 300,0 °C | 179 GPa | ||
| 400,0 °C | 172 GPa | ||
| 500,0 °C | 165 GPa | ||
| Verlenging | 23,0 °C | 35 % | min., NFA 49-117 en NFA 49-217 met min. 45% kan worden voldaan. |
| Hardheid, Rockwell B | 23,0 °C | 90 [-] | max. |
| Treksterkte | 23,0 °C | 515 - 690 MPa | |
| Opbrengststerkte Rp0,1 | 20,0 °C | 240 MPa | min. |
| 50,0 °C | 230 MPa | min. | |
| 100,0 °C | 210 MPa | min. | |
| 150,0 °C | 195 MPa | min. | |
| 200,0 °C | 185 MPa | min. | |
| 250,0 °C | 180 MPa | min. | |
| 300,0 °C | 175 MPa | min. | |
| 350,0 °C | 170 MPa | min. | |
| 400,0 °C | 165 MPa | min. | |
| 450,0 °C | 165 MPa | min. | |
| 500,0 °C | 160 MPa | min. | |
| 550,0 °C | 160 MPa | min. | |
| 600,0 °C | 155 MPa | min. | |
| Opbrengststerkte Rp0.2 | 20,0 °C | 210 MPa | min. |
| 50,0 °C | 195 MPa | min. | |
| 100,0 °C | 180 MPa | min. | |
| 150,0 °C | 170 MPa | min. | |
| 200,0 °C | 160 MPa | min. | |
| 250,0 °C | 150 MPa | min. | |
| 300,0 °C | 140 MPa | min. | |
| 350,0 °C | 135 MPa | min. | |
| 400,0 °C | 130 MPa | min. | |
| 450,0 °C | 130 MPa | min. | |
| 500,0 °C | 125 MPa | min. | |
| 550,0 °C | 125 MPa | min. | |
| 600,0 °C | 120 MPa | min. | |
Thermisch
| Eigendom | Temperatuur | Waarde | Commentaar |
|---|---|---|---|
| Coëfficiënt van thermische uitzetting | 100,0 °C | 1.75E-5 1/K | voor 30°C tot de genoemde temperatuur |
| 200,0 °C | 1.75E-5 1/K | voor 30°C tot de genoemde temperatuur | |
| 300,0 °C | 1.8E-5 1/K | voor 30°C tot de genoemde temperatuur | |
| 400,0 °C | 1.8E-5 1/K | voor 30°C tot de genoemde temperatuur | |
| 500,0 °C | 1.85E-5 1/K | voor 30°C tot de genoemde temperatuur | |
| 600,0 °C | 1.85E-5 1/K | voor 30°C tot de genoemde temperatuur | |
| 700,0 °C | 1.9E-5 1/K | voor 30°C tot de genoemde temperatuur | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 465 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 490 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 515 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 540 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 560 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 580 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 595 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 610 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 625 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 640 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 650 J/(kg·K) | ||
| Thermische geleidbaarheid | 20,0 °C | 14 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 15 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 17 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 19 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 21 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 22 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 24 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 25 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 26 W/(m·K) | ||
| 900,0 °C | 28 W/(m·K) | ||
| 1000,0 °C | 29 W/(m·K) | ||
| 1100,0 °C | 30 W/(m·K) | ||
Chemische eigenschappen
| Eigendom | Waarde | Commentaar | |
|---|---|---|---|
| Koolstof | 0,05% | max. | |
| Chroom | 17,5 % | ||
| Strijkijzer | Saldo | ||
| Mangaan | 1,3% | ||
| Nikkel | 10,5 % | ||
| Fosfor | 0,03 % | max. | |
| Silicium | 0,5 % | ||
| Zwavel | 0,015% | max. | |
| Titanium | 0,25% | ||
Technologische eigenschappen
| Eigenschap | ||
|---|---|---|
| Toepassingsgebieden | Een goede weerstand tegen waterstofsulfidegas en interkristallijne corrosie in combinatie met een goede sterkte bij hoge temperaturen maken Sandvik 6R35 een geschikt materiaal voor toepassingen als buizen in verwarmingsovens en warmtewisselaars in zwavel- en waterbehandelingsinstallaties. In de petrochemische industrie wordt het staal gebruikt in kraakovens voor de productie van ethyleen en vinylchloride. Het wordt ook vaak gebruikt voor warmtewisselaars en leidingen in de chemische en petrochemische industrie. | |
| Certificeringen | Goedkeuringen:PED (Richtlijn Drukapparatuur) 2014/68/EU en AD2000 | |
| Koude vorming | Gloeien na koudbuigen is normaal gesproken niet nodig, maar dit punt moet worden bepaald met betrekking tot de mate van buiging en de bedrijfsomstandigheden. Eventuele warmtebehandeling moet de vorm aannemen van spanningsverlichting of oplossingsgloeien. | |
| Corrosie-eigenschappen |
Algemene corrosie:Sandvik 6R35 heeft met enkele beperkingen (salpeterzuur) dezelfde weerstand als het ongestabiliseerde staal ASTM 304. Bijgevolg hebben de kwaliteiten een goede weerstand tegen:
Intergranulaire corrosie:de stabilisatie met titanium geeft Sandvik 6R35 een verbeterde weerstand tegen intergranulaire corrosie.
Put- en spleetcorrosie:Put- en spleetcorrosie kan zelfs optreden in oplossingen met een relatief laag chloridegehalte. De stabilisatie met titanium resulteert echter in een iets betere weerstand dan die van ASTM 304.
Spanningscorrosie:Austenitische staalsoorten, zoals Sandvik 6R35, zijn gevoelig voor spanningscorrosie. Dit kan gebeuren bij temperaturen boven ongeveer 60°C (140°F), als het materiaal wordt blootgesteld aan trekspanningen en tegelijkertijd in contact komt met bepaalde oplossingen, vooral die met chloriden. Dergelijke servicevoorwaarden moeten daarom worden vermeden. Er moet ook rekening worden gehouden met de omstandigheden waarin fabrieken worden stilgelegd, aangezien de condensaten die dan worden gevormd een chloridegehalte kunnen ontwikkelen dat leidt tot zowel spanningscorrosie als putcorrosie. In toepassingen die een hoge weerstand tegen spanningscorrosie vereisen, raden we het austenitisch-ferritisch staal Sandvik SAF 2304 aan.
Gascorrosie, Sandvik 6R35 kan worden gebruikt in: Ook bij het gebruik van staal in het kruipbereik dient rekening gehouden te worden met kruip. Bij rookgassen die zwavel bevatten, wordt de corrosieweerstand verminderd. in dergelijke omgevingen kan dit staal worden gebruikt bij temperaturen tot 600-750°C (1110-1380°F), afhankelijk van de gebruiksomstandigheden. Factoren om te overwegen zijn of de atmosfeer oxiderend of reducerend is, d.w.z. het zuurstofgehalte, en of er onzuiverheden zoals natrium en vanadium aanwezig zijn. | |
| Warmtebehandeling |
De buizen worden normaal geleverd zoals hierboven beschreven. Als er na verdere verwerking een aanvullende warmtebehandeling nodig is, wordt het volgende aanbevolen. Oplossing gloeien:
Stressverlagend:850-950°C (1560-1740°F), 10-15 minuten, koeling aan de lucht. | |
| Warmvorming | Heet buigen wordt uitgevoerd bij 1100-850°C (2010-1560°F) en moet worden gevolgd door oplossingsgloeien. | |
| Bewerking | Sandvik 6R35 heeft goede bewerkingseigenschappen. Neem contact op met Sandvik voor gedetailleerde aanbevelingen over de keuze van gereedschappen en snijgegevens. | |
| Overig |
Leveringsvormen: Naadloze buizen en pijpen in Sandvik 6R35 worden geleverd in afmetingen tot 260 mm buitendiameter in oplossing-gegloeide en wit-gebeitste toestand of oplossing-gegloeid in een helder-gloeiproces.
Holle staven worden in oplossing gegloeid en wit gebeitst geleverd.
Maten op voorraad: | |
| Lassen |
De lasbaarheid van Sandvik 6R35 is goed. Het lassen moet worden uitgevoerd zonder voorverwarmen en een daaropvolgende warmtebehandeling is normaal gesproken niet vereist. Geschikte methoden van smeltlassen zijn handmatig metaalbooglassen (MMA/SMAW) en gasbeschermd booglassen, met de TIG/GTAW-methode als eerste keuze.
Voor Sandvik 6R35 wordt een warmte-inbreng van <1,5 kJ/mm en een interpass-temperatuur van <150°C (300°F) aanbevolen.
Aanbevolen vulmetalen:
| |
Metaal