Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

Sandvik 3R12

Sandvik 3R12 is een austenitisch roestvrij chroom-nikkelstaal met een laag koolstofgehalte.


Meer technische informatie en grafieken die relevant zijn voor de corrosie van de materialen, mechanische en fysieke prestaties worden weergegeven in de figuren aan de rechterkant van de materiaalpagina.


Gegevensblad-URL:

Sandvik 3R12


Datasheet bijgewerkt 2019-08-22 07:36 (vervangt alle vorige edities)

Eigenschappen

Algemeen

Eigendom Temperatuur Waarde Commentaar

Dichtheid

23,0 °C

7,9 g/cm³

Gerecycleerde inhoud

82,1 %

Gemiddeld gerecycleerd gehalte

Mechanisch

Eigendom Temperatuur Waarde Commentaar

Charpy-impactenergie

-270,0 °C

60 J

EN 13445-2 (UFPV-2) en EN 10216-5

-196,0 °C

60 J

EN 13445-2 (UFPV-2) en EN 10216-5

Kruipsterkte 10^4 cycli

550,0 °C

195 MPa

ISO-waarden, bij 10000 uur

575,0 °C

147 MPa

ISO-waarden, bij 10000 uur

600,0 °C

122 MPa

ISO-waarden, bij 10000 uur

625,0 °C

100 MPa

ISO-waarden, bij 10000 uur

650,0 °C

79 MPa

ISO-waarden, bij 10000 uur

675,0 °C

64 MPa

ISO-waarden, bij 10000 uur

700,0 °C

48 MPa

ISO-waarden, bij 10000 uur

Kruipsterkte 10^5 cycli

550,0 °C

115 MPa

ISO-waarden, bij 100000h

575,0 °C

93 MPa

ISO-waarden, bij 100000h

600,0 °C

74 MPa

ISO-waarden, bij 100000h

625,0 °C

58 MPa

ISO-waarden, bij 100000h

650,0 °C

45 MPa

ISO-waarden, bij 100000h

675,0 °C

33 MPa

ISO-waarden, bij 100000h

700,0 °C

23 MPa

ISO-waarden, bij 100000h

Elastische modulus

20,0 °C

200 GPa

100,0 °C

194 GPa

200,0 °C

186 GPa

300,0 °C

179 GPa

400,0 °C

172 GPa

500,0 °C

165 GPa

Verlenging

23,0 °C

45%

min.

Verlenging A2

23,0 °C

35 %

min.

Hardheid, Rockwell B

23,0 °C

90 [-]

max.

Treksterkte

23,0 °C

515 - 680 MPa

Opbrengststerkte Rp0,1

20,0 °C

240 MPa

min.

50,0 °C

215 MPa

min.

100,0 °C

190 MPa

min.

150,0 °C

175 MPa

min.

200,0 °C

165 MPa

min.

250,0 °C

155 MPa

min.

300,0 °C

150 MPa

min.

350,0 °C

145 MPa

min.

400,0 °C

140 MPa

min.

450,0 °C

135 MPa

min.

500,0 °C

130 MPa

min.

550,0 °C

125 MPa

min.

Opbrengststerkte Rp0.2

20,0 °C

210 MPa

min.

50,0 °C

190 MPa

min.

100,0 °C

165 MPa

min.

150,0 °C

150 MPa

min.

200,0 °C

140 MPa

min.

250,0 °C

130 MPa

min.

300,0 °C

125 MPa

min.

350,0 °C

120 MPa

min.

400,0 °C

115 MPa

min.

450,0 °C

110 MPa

min.

500,0 °C

105 MPa

min.

550,0 °C

100 MPa

min.

Thermisch

Eigendom Temperatuur Waarde Commentaar

Coëfficiënt van thermische uitzetting

100,0 °C

1.65E-5 1/K

voor 30°C tot de genoemde temperatuur

200,0 °C

1.7E-5 1/K

voor 30°C tot de genoemde temperatuur

300,0 °C

1.75E-5 1/K

voor 30°C tot de genoemde temperatuur

400,0 °C

1.8E-5 1/K

voor 30°C tot de genoemde temperatuur

500,0 °C

1.85E-5 1/K

voor 30°C tot de genoemde temperatuur

600,0 °C

1.85E-5 1/K

voor 30°C tot de genoemde temperatuur

700,0 °C

1.9E-5 1/K

voor 30°C tot de genoemde temperatuur

Specifieke warmtecapaciteit

20,0 °C

475 J/(kg·K)

100,0 °C

500 J/(kg·K)

200,0 °C

530 J/(kg·K)

300,0 °C

560 J/(kg·K)

400,0 °C

580 J/(kg·K)

500,0 °C

600 J/(kg·K)

600,0 °C

615 J/(kg·K)

700,0 °C

625 J/(kg·K)

Thermische geleidbaarheid

20,0 °C

15 W/(m·K)

100,0 °C

16 W/(m·K)

200,0 °C

18 W/(m·K)

300,0 °C

20 W/(m·K)

400,0 °C

22 W/(m·K)

500,0 °C

23 W/(m·K)

600,0 °C

25 W/(m·K)

700,0 °C

26 W/(m·K)

Chemische eigenschappen

Eigendom Waarde Commentaar

Koolstof

0,03 %

max.

Chroom

18,5%

Kobalt

Materiaal met een extra laag Co-gehalte kan worden geleverd.

Strijkijzer

Saldo

Mangaan

1,3%

Nikkel

10 %

Fosfor

0,03 %

max.

Silicium

0,5 %

Zwavel

0,015%

max.

Technologische eigenschappen

Eigenschap
Toepassingsgebieden

Sandvik 3R12 wordt gebruikt voor een breed scala aan industriële toepassingen. Typische voorbeelden zijn:warmtewisselaars, condensors, pijpleidingen, koel- en verwarmingsspiralen in de chemische, petrochemische, kunstmest-, pulp- en papier- en kernenergie-industrie, maar ook in de productie van farmaceutica, voedingsmiddelen en dranken.

Certificeringen

Goedkeuringen:JIS-goedkeuring voor roestvrijstalen buizen

Koude vorming

Gloeien na koudbuigen is normaal gesproken niet nodig, maar dit punt moet worden bepaald met betrekking tot de mate van buiging en de bedrijfsomstandigheden. Eventuele warmtebehandeling moet de vorm aannemen van spanningsverlichting of oplossingsgloeien, zie onder 'Warmtebehandeling'.

Corrosie-eigenschappen

Algemene corrosie:Sandvik 3R12 heeft een goede weerstand in

  • Organische zuren bij gematigde temperaturen
  • Zoutoplossingen, b.v. sulfaten, sulfiden en sulfieten
  • Bijtende oplossingen bij gematigde temperaturen

  • Sandvik 3R12 heeft een betere weerstand dan normaal type ASTM TP304 tegen oxidatiemiddelen, zoals salpeterzuur. De afbeelding aan de rechterkant van de datasheet toont isocorrosie in salpeterzuur voor Sandvik 3R12.


    Interkristallijne corrosie:Sandvik 3R12 heeft een laag koolstofgehalte en is daarom beter bestand tegen interkristallijne corrosie dan staal van het type ASTM TP304.

    Het TTC-diagram, bijgevoegd aan de rechterkant van de datasheet, dat het resultaat toont van testen gedurende 24 uur in kokende Strauss-oplossing (12% zwavelzuur, 6% kopersulfaat) bevestigt de superieure weerstand van Sandvik 3R12. Dit is een voordeel bij gecompliceerde laswerkzaamheden.

    De goede weerstand tegen intergranulaire aantasting van Sandvik 3R12 wordt ook aangetoond in de Huey-test (koken in 65% salpeterzuur gedurende 5x48 uur). Er kan worden voldaan aan een maximale corrosiesnelheid van 0,40 mm/jaar in gegloeide toestand en 0,60 mm/jaar in gesensibiliseerde (675 °C (1275ᵒF)) toestand.

    Sandvik 3R12 geeft met zijn gecontroleerde en lage onzuiverheidsniveau betere resultaten dan gewone ASTM TP304L of TP321.


    Put- en spleetcorrosie:het staal kan gevoelig zijn voor putcorrosie en spleetcorrosie, zelfs in oplossingen met een relatief laag chloridegehalte. Molybdeen-gelegeerd staal heeft een betere weerstand en verbetert met toenemend molybdeengehalte.


    Spanningscorrosiescheuren:Austenitische staalsoorten zijn gevoelig voor spanningscorrosiescheuren (SCC). Dit kan gebeuren bij temperaturen boven ongeveer 60°C (140°F) als het staal wordt blootgesteld aan trekspanningen en tegelijkertijd in contact komt met bepaalde oplossingen, vooral die welke chloriden bevatten. Dergelijke servicevoorwaarden moeten daarom worden vermeden. Er moet ook rekening worden gehouden met de omstandigheden waarin fabrieken worden stilgelegd, omdat de condensaten die dan worden gevormd, omstandigheden kunnen ontwikkelen die leiden tot zowel spanningscorrosiescheuren (SCC) als pitting.


    In toepassingen die een hoge weerstand tegen spanningscorrosie (SCC) vereisen, raden we het duplex (austenitisch-ferritische) staal Sandvik SAF 2304 aan.


    Gascorrosie:Sandvik 3R12 kan worden gebruikt in

  • Lucht tot 850°C (1560°F)
  • Stoom tot 750 °C (1380 °F)
  • Synthesegas (ammoniaksynthese) tot ongeveer 550 °C (1020°F).
  • Er moet ook rekening worden gehouden met het kruipgedrag bij gebruik van de Sandvik 3R12 in het kruipbereik.

    Bij rookgassen die zwavel bevatten, wordt de corrosieweerstand verminderd. In dergelijke omgevingen kan het staal worden gebruikt bij temperaturen tot 600-750°C (1110-1380°F), afhankelijk van de gebruiksomstandigheden. Factoren om te overwegen zijn of de atmosfeer oxiderend of reducerend is, d.w.z. het zuurstofgehalte, en of er onzuiverheden zoals natrium en vanadium aanwezig zijn.

    Warmtebehandeling

    Buizen in Sandvik 3R12 worden normaal gesproken in warmtebehandelde toestand geleverd. Als er na verdere verwerking een aanvullende warmtebehandeling nodig is, wordt het volgende aanbevolen.

    Stressverlagend:850-950°C (1560-1740°F), koeling in lucht.

    Oplossingsgloeien:1000-1100°C (1830-2010°F), snelle afkoeling in lucht of water.

    Warmvorming

    Heet buigen wordt uitgevoerd bij 1100-850°C (2010-1560°F) en moet worden gevolgd door oplossingsgloeien.

    Overig

    Leveringsvormen:

    Naadloze buizen en pijpen in Sandvik 3R12 worden geleverd in afmetingen tot een buitendiameter van 260 mm (10,2 in.) in oplossing-gegloeide en witgebeitste toestand of oplossing gegloeid door een heldergloeiproces. U-gebogen buizen kunnen op aanvraag geleverd worden.

    Lassen

    De lasbaarheid van Sandvik 3R12 is goed. Het lassen moet worden uitgevoerd zonder voorverwarmen en een daaropvolgende warmtebehandeling is normaal gesproken niet vereist. Geschikte methoden van smeltlassen zijn handmatig metaalbooglassen (MMA/SMAW) en gasbeschermd booglassen, met de TIG/GTAW-methode als eerste keuze.


    Voor Sandvik 3R12 wordt een warmte-inbreng van <2,0 kJ/mm en een interpass-temperatuur van <150°C (300°F) aanbevolen.


    Aanbevolen vulmetalen

    • TIG/GTAW- of MIG/GMAW-lassen
      • ISO 14343 S 19 9 L / AWS A5.9 ER308L (bijv. Exaton 19.9.L)
    • MMA/SMAW-lassen
      • ISO 3581 E 19 9 L R / AWS A5.4 E308L-17 (bijv. Exaton 19.9.LR)
      • ISO 14343 S 19 9 L / AWS A5.9 ER308L (bijv. Exaton 19.9.L) draad- of stripelektroden worden aanbevolen voor overlay-lassen van buisplaten en hogedrukvaten in gevallen waar een corrosieweerstand gelijk is aan die van Sandvik 3R12, is vereist.


    Metaal

    1. Sandvik 3R64
    2. Sandvik 5R75
    3. Sandvik SAF 3207 HD™
    4. Sandvik 254 SMO
    5. Sandvik 8R40
    6. Sandvik 6R44
    7. Sandvik SAF 2304®
    8. Sandvik 3R65
    9. Sandvik 3R60™ ureumkwaliteit
    10. Sandvik 7RE10
    11. Sandvik 3R60™