Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

Sandvik 5R75

Sandvik 5R75 is een austenitisch, met titanium gestabiliseerd roestvrij chroom-nikkel-molybdeenstaal.


Meer technische informatie en grafieken die relevant zijn voor de corrosie van de materialen, mechanische en fysieke prestaties worden weergegeven in de figuren aan de rechterkant van de materiaalpagina.


Gegevensblad-URL:

Sandvik 5R75


Datasheet bijgewerkt 28-08-2019 09:49 (vervangt alle vorige edities)

Eigenschappen

Algemeen

Eigendom Temperatuur Waarde Commentaar

Dichtheid

23,0 °C

8 g/cm³

Gerecycleerde inhoud

82,1 %

Gemiddeld gerecycleerd gehalte

Mechanisch

Eigendom Temperatuur Waarde Commentaar

Charpy-impactenergie

-196,0 °C

60 J

EN 13445-2 (UFPV-2) en EN 10216-5

Elastische modulus

20,0 °C

200 GPa

100,0 °C

194 GPa

200,0 °C

186 GPa

300,0 °C

179 GPa

400,0 °C

172 GPa

500,0 °C

165 GPa

Verlenging

23,0 °C

35 %

min., NFA 49-117 met min 45% kan worden vervuld.

Hardheid, Vickers

23,0 °C

155 [-]

Treksterkte

23,0 °C

510 - 710 MPa

Opbrengststerkte Rp0,1

20,0 °C

250 MPa

min.

50,0 °C

234 MPa

min.

100,0 °C

218 MPa

min.

150,0 °C

206 MPa

min.

200,0 °C

196 MPa

min.

250,0 °C

186 MPa

min.

300,0 °C

180 MPa

min.

350,0 °C

175 MPa

min.

400,0 °C

171 MPa

min.

450,0 °C

167 MPa

min.

500,0 °C

164 MPa

min.

550,0 °C

157 MPa

min.

Opbrengststerkte Rp0.2

20,0 °C

220 MPa

min.

50,0 °C

202 MPa

min.

100,0 °C

185 MPa

min.

150,0 °C

177 MPa

min.

200,0 °C

167 MPa

min.

250,0 °C

157 MPa

min.

300,0 °C

145 MPa

min.

350,0 °C

140 MPa

min.

400,0 °C

136 MPa

min.

450,0 °C

132 MPa

min.

500,0 °C

129 MPa

min.

550,0 °C

127 MPa

min.

Thermisch

Eigendom Temperatuur Waarde Commentaar

Coëfficiënt van thermische uitzetting

100,0 °C

1.65E-5 1/K

voor 30°C tot de genoemde temperatuur

200,0 °C

1.7E-5 1/K

voor 30°C tot de genoemde temperatuur

300,0 °C

1.75E-5 1/K

voor 30°C tot de genoemde temperatuur

400,0 °C

1.8E-5 1/K

voor 30°C tot de genoemde temperatuur

500,0 °C

1.85E-5 1/K

voor 30°C tot de genoemde temperatuur

600,0 °C

1.85E-5 1/K

voor 30°C tot de genoemde temperatuur

700,0 °C

1.9E-5 1/K

voor 30°C tot de genoemde temperatuur

Specifieke warmtecapaciteit

20,0 °C

485 J/(kg·K)

100,0 °C

500 J/(kg·K)

200,0 °C

515 J/(kg·K)

300,0 °C

525 J/(kg·K)

400,0 °C

540 J/(kg·K)

500,0 °C

555 J/(kg·K)

600,0 °C

575 J/(kg·K)

Thermische geleidbaarheid

20,0 °C

14 W/(m·K)

100,0 °C

15 W/(m·K)

200,0 °C

17 W/(m·K)

300,0 °C

18 W/(m·K)

400,0 °C

20 W/(m·K)

500,0 °C

21 W/(m·K)

600,0 °C

23 W/(m·K)

Chemische eigenschappen

Eigendom Waarde Commentaar

Koolstof

0,05%

max.

Chroom

17%

Strijkijzer

Saldo

Mangaan

1,3%

Molybdeen

2,1 %

Nikkel

12%

Fosfor

0,03 %

max.

Silicium

0,5 %

Zwavel

0,03 %

max.

Technologische eigenschappen

Eigenschap
Toepassingsgebieden

Sandvik 5R75 wordt gebruikt voor een verscheidenheid aan industriële toepassingen. Typische voorbeelden zijn warmtewisselaars, condensors, pijpleidingen, koel- en verwarmingsspiralen in de chemische, petrochemische en pulp- en papierindustrie.

Koude vorming

Gloeien na koudbuigen is normaal gesproken niet nodig, maar dit punt moet worden bepaald met betrekking tot de mate van buiging en de bedrijfsomstandigheden. Eventuele warmtebehandeling moet de vorm aannemen van spanningsverlichting of oplossingsgloeien, zie onder "Warmtebehandeling".

Corrosie-eigenschappen

Algemene corrosie:Sandvik 5R75 is goed bestand tegen:

  • Organische zuren bij hoge concentraties en temperaturen
  • Anorganische zuren, b.v. fosfor- en zwavelzuren, bij matige concentraties en temperaturen. De staalsoorten kunnen ook worden gebruikt in zwavelzuur met concentraties van meer dan 90% bij lage temperatuur.
  • Zoutoplossingen, b.v. sulfaten, sulfiden en sulfieten
  • Bijtende omgevingen

  • Sandvik 3R12 heeft een betere weerstand dan normaal type ASTM TP304 tegen oxidatiemiddelen, zoals salpeterzuur. De afbeelding aan de rechterkant van de datasheet toont isocorrosie in salpeterzuur voor Sandvik 3R12.


    Interkristallijne corrosie:Sandvik 5R75 is beter bestand tegen interkristallijne corrosie dan ongestabiliseerd staal. De toevoeging van titanium voorkomt precipitatie van chroomcarbiden in de korrelgrenzen na langdurige verwarming in het temperatuurbereik van 450-850 ° C (840-1560 ° F).


    Putcorrosie en spleetcorrosie:De weerstand tegen dit soort corrosie verbetert naarmate het molybdeengehalte toeneemt en Sandvik 5R75 met ongeveer 2,1% Mo heeft een aanzienlijk hogere weerstand dan staal van het type AISI 304/304L.


    Spanningscorrosie:Austenitisch roestvast staal is gevoelig voor spanningscorrosie. Dit kan gebeuren bij temperaturen boven ongeveer 60°C (140°F), als het staal wordt blootgesteld aan trekspanningen en tegelijkertijd in contact komt met bepaalde oplossingen, vooral die met chloriden. Dergelijke servicevoorwaarden moeten daarom worden vermeden. Er moet ook rekening worden gehouden met de omstandigheden waarin fabrieken worden stilgelegd, aangezien de condensaten die dan worden gevormd een chloridegehalte kunnen ontwikkelen dat leidt tot zowel spanningscorrosie als putcorrosie.


    In toepassingen die een hoge weerstand tegen spanningscorrosie vereisen, kunnen austenitisch-ferritische staalsoorten, b.v. Sandvik SAF 2304 of SAF 2205 worden aanbevolen. Zie datasheets S-1871-ENG en S-1874-ENG.


    Gascorrosie:Sandvik 5R75 kan worden gebruikt in:

  • Lucht tot 850°C (1560°F)
  • Stoom tot 750 °C (1380 °F)

  • Bij het gebruik van staal in het kruipbereik moet ook rekening worden gehouden met het kruipgedrag. Bij rookgassen die zwavel bevatten, wordt de corrosieweerstand verminderd. In dergelijke omgevingen kunnen deze staalsoorten worden gebruikt bij temperaturen tot 600-750°C (1110-1380°F), afhankelijk van de gebruiksomstandigheden. Factoren om te overwegen zijn of de atmosfeer oxiderend of reducerend is, d.w.z. het zuurstofgehalte, en of er onzuiverheden zoals natrium en vanadium aanwezig zijn.

    Warmtebehandeling

    De buizen worden normaal gesproken in warmtebehandelde toestand geleverd. Als er na verdere verwerking een aanvullende warmtebehandeling nodig is, wordt het volgende aanbevolen.

    Stressverlagend:850-950°C (1560-1740°F), 10-15 minuten, koeling aan de lucht.

    Oplossingsgloeien:1000-1100°C (1830-2010°F), 5-20 minuten, snelle afkoeling in lucht of water.

    Warmvorming

    Heet buigen wordt uitgevoerd bij 1100-850°C (2010-1560°F) en moet worden gevolgd door oplossingsgloeien.

    Bewerking

    Sandvik 5R75 heeft goede bewerkingseigenschappen. Gedetailleerde aanbevelingen voor de keuze van gereedschappen en snijgegevens vindt u in de brochures S-0291-ENG en S-1492-ENG.

    Overig

    Leveringsvormen:

    Buis en buis worden normaal gesproken geleverd in oplossing-gegloeide en witgebeitst toestand. Kleinere maten kunnen heldergegloeid zijn.


    Holle staaf wordt in oplossing gegloeid en wit gebeitst geleverd.

    Lassen

    De lasbaarheid van Sandvik 5R75 is goed. Het lassen moet worden uitgevoerd zonder voorverwarmen en een daaropvolgende warmtebehandeling is normaal gesproken niet vereist. Geschikte methoden van smeltlassen zijn handmatig metaalbooglassen (MMA/SMAW) en gasbeschermd booglassen, met de TIG/GTAW-methode als eerste keuze.


    Voor Sandvik 5R75 wordt een warmte-inbreng van <1,5 kJ/mm en een interpass-temperatuur van <150°C (300°F) aanbevolen.


    Aanbevolen vulmetalen:

    • TIG/GTAW- of MIG/GMAW-lassen
      • ISO 14343 S 19 12 3 Nb / AWS A5.9 ER318 (bijv. Exaton 19.12.3.Nb)
    • MMA/SMAW-lassen
      • ISO 3581 E 19 12 3 Nb R / AWS A5.4 E318-17


    Metaal

    1. Sandvik 3R64
    2. Sandvik SAF 3207 HD™
    3. Sandvik 254 SMO
    4. Sandvik 8R40
    5. Sandvik 6R44
    6. Sandvik SAF 2304®
    7. Sandvik 3R65
    8. Sandvik 3R60™ ureumkwaliteit
    9. Sandvik 7RE10
    10. Sandvik 3R60™
    11. Sandvik 3RE60