Ontgrendel TPM-succes:hoe een CMMS de effectiviteit van apparatuur verbetert

Het doel van Total Productive Maintenance (TPM) is de voortdurende verbetering van de effectiviteit van apparatuur door het gebruik van kleine groepsverbeteringsactiviteiten.

Veel bedrijven hebben een TPM-strategie aangenomen sinds deze ruim vijftig jaar geleden voor het eerst werd bedacht binnen de Japanse productiereuzen. Het doel van dit traject was de voortdurende verbetering van de effectiviteit van apparatuur en – uiteindelijk – het voorkomen van storingen aan belangrijke bedrijfsmiddelen.

TPM concentreert zich rond deze acht pijlers. Een geautomatiseerd onderhoudsbeheersysteem (CMMS) kan elk van deze zaken vergemakkelijken.

1. Autonoom onderhoud
2. Gerichte verbetering
3. Gepland onderhoud
4. Kwaliteitsbeheer
5. Vroege/apparatuurbeheer
6. Onderwijs en training
7. Administratieve en kantoor-TPM
8. Veiligheid Gezondheid Omgevingsomstandigheden

Autonoom onderhoud

Hoogopgeleide onderhoudsmedewerkers passen het beste bij banen waarvoor hun vaardigheden nodig zijn. Basistaken zoals visuele inspecties of schoonmaken kunnen doorgaans worden uitgevoerd door niet-onderhoudspersoneel, zoals operators. Uiteindelijk zal dit uw onderhoudspersoneel in staat stellen zich te concentreren op gebieden waar hun vaardigheden het beste worden benut.

Hoe kan een CMMS helpen?

Met een CMMS kan elke taak op vele manieren worden gecategoriseerd, inclusief aan wie deze moet worden toegewezen. Afhankelijk van de vaardigheid die nodig is om de taak te voltooien, kan deze dienovereenkomstig worden toegewezen in een CMMS.

Een voorbeeld van een werkorderformulier in eMaint

Gerichte verbetering

Deze pijler vereist de voortdurende verbetering van functies en processen. Kleine verbeteringen en efficiëntieverbeteringen die aan een groot productieproces worden toegevoegd, kunnen voor bedrijven grote besparingen opleveren. Verbeteringen kunnen bijvoorbeeld betrekking hebben op het verbeteren van de stilstandtijd of de snelheid van de productie.

Hoe kan een CMMS helpen?

Een CMMS levert de historische gegevens die nodig zijn om deze efficiëntieverbeteringen te realiseren. Onderhoudstechnici kunnen bijvoorbeeld storingen in bedrijfsmiddelen analyseren om de hoofdoorzaak van de storing te achterhalen. Hierdoor kunnen de technici kennis vergaren over hoe elke machine de neiging heeft kapot te gaan. Met deze informatie kunnen onderhoudsteams ook wijzigingen aanbrengen in activa of processen om uiteindelijk de betrouwbaarheid te verbeteren.

Foutcodes melden in eMaint

Gepland onderhoud

Verschillende benaderingen van gepland onderhoud kunnen samenwerken om een proactieve onderhoudsstrategie te beïnvloeden. Preventief onderhoud maakt bijvoorbeeld gebruik van regulier onderhoud op basis van specificaties van de fabrikant, terwijl voorspellend onderhoud gebruik maakt van real-time assetgegevens afkomstig van condition monitoring tools om op elk moment een nauwkeuriger beeld te krijgen van de toestand van een asset.

De voordelen van een sterke proactieve onderhoudsstrategie zijn onder meer:

• De hoofdoorzaken van machinestoringen identificeren
• Problemen oplossen voordat ze mislukkingen worden
• Het verlengen van de levensduur van machines en het verminderen van stilstand als gevolg van machinestoringen

Hoe kan een CMMS helpen?

Door trends te volgen, realtime activagegevens te analyseren en aanbevelingen van fabrikanten op te volgen, kunnen organisaties productieverspilling, kortere levenscycli van apparatuur, hogere vervangings- en arbeidskosten van apparatuur en ongeplande downtime voorkomen. Met een CMMS kunnen gebruikers deze taken plannen, instellen en volgen.

Een PM-formulier in eMaint. Taken kunnen worden geactiveerd op basis van een kalender of een meter

Kwaliteitsmanagement

Om ervoor te zorgen dat de hoge kwaliteitsnormen worden nageleefd, moeten onderhoudsteams inspecties opnemen in het preventieve onderhoudsschema om eventuele problemen in de productielijn te identificeren die de kwaliteit van het eindproduct in gevaar kunnen brengen.

Hoe kan een CMMS helpen?

Hoewel een PM-schema nodig is om ervoor te zorgen dat de kwaliteit via routinematige handmatige inspecties wordt gehandhaafd, is dit wellicht niet voldoende omdat er nog steeds ruimte is voor menselijke fouten. Deze moet vervolgens worden versterkt door een strategie voor voorspellend onderhoud die binnen het CMMS wordt ingezet.

Realtime monitoringsensoren kunnen potentiële problemen detecteren voordat ze zich voordoen en de tussenkomst van een onderhoudstechnicus activeren voordat er een defect of storing optreedt.

Realtime activagegevens kunnen via Fluke Connect

Vroeg-/uitrustingsbeheer

Deze pijler van TPM zet onderhoudsteams ertoe aan informatie over veel voorkomende apparatuurstoringen te analyseren en deze te delen met zowel interne onderhoudsteams als externe apparatuurfabrikanten. Hierdoor kunnen machines opnieuw worden ontworpen of geconfigureerd om veelvoorkomende problemen in de toekomst te voorkomen.

Hoe kan een CMMS helpen?

Het hebben van volledige historische gegevens van een asset in een CMMS vergemakkelijkt deze pijler van TPM. Het bedrijf kan de oorzaken van defecten en reparaties beoordelen. Aanhoudende problemen worden onder de aandacht gebracht en er kunnen meer permanente oplossingen worden aangebracht, door het gebruik van een opnieuw ontworpen asset of het doorvoeren van een wijziging in het proces van het onderhoudsschema.

Een voorbeeld van een op maat gemaakt rapport in eMaint om herhaalde storingen in de loop van de tijd weer te geven

Onderwijs en training

Het gebrek aan kennis van onderhoudsteams kan een TPM-programma belemmeren. Hierdoor richt deze pijler zich op training en opleiding voor machinebedieners, onderhoudsmonteurs en managers. Het versterken van de kennis door middel van passende training heeft tot doel ervoor te zorgen dat iedereen hetzelfde doel heeft met betrekking tot het TPM-proces en dat technici volledig worden opgeleid en experts worden in de apparatuur die zij onderhouden.

Hoe kan een CMMS helpen?

Een CMMS kan trainingen of certificeringen bijhouden die mogelijk vereist zijn om een taak te voltooien. Er kunnen waarschuwingen en meldingen worden ingesteld om te zien wanneer de training mogelijk is verlopen of of het een vereiste is om een taak te voltooien.

Een voorbeeldrapport in de eMaint-trackingtraining voor medewerkers en wanneer deze verloopt

Administratieve en kantoor-TPM

TPM streeft ernaar de middelen en tijd te verminderen die nodig zijn voor de administratieve en backofficefuncties (zoals inkoop) die nodig zijn voor elke productieoperatie.

Een gestroomlijnde backofficefunctie is een essentieel onderdeel van elke onderhoudsoperatie. Het kan ervoor zorgen dat de juiste mensen aan de juiste taak worden toegewezen en over de onderdelen beschikken die ze nodig hebben om de taak te voltooien.

Hoe kan een CMMS helpen?

Een CMMS kan helpen de kloof tussen onderhouds- en administratiepersoneel te overbruggen. Beide zijn vereist voor een succesvolle productie, maar werken zelden naast elkaar. Een CMMS kan voor beide groepen als enige bron van waarheid fungeren. Het biedt gemakkelijke toegang tot documentatie zoals foto's en bedieningshandleidingen die zijn opgeslagen in een, waardoor u veel tijd bespaart bij het zoeken ernaar. Bovendien kan het beheerderspersoneel de inventarisatie en het bijhouden van reserveonderdelen in een CMMS gebruiken om ervoor te zorgen dat onderdelen beschikbaar zijn voor onderhoudsteams.

Een voorbeeld van een reserveonderdeel dat wordt bijgehouden in eMaint

Veiligheids-, gezondheids- en milieuomstandigheden

Een productieomgeving moet niet alleen efficiënt zijn, maar ook veilig. Deze pijler draagt ​​onderhoudsteams op om regelmatig veiligheidsinspecties uit te voeren in hun preventieve onderhoudsplan. Dit helpt bedrijven zich te houden aan alle veiligheidsvoorschriften die op hen van toepassing kunnen zijn

Hoe kan een CMMS helpen?

Met een CMMS kunnen bedrijven informatie opslaan, zoals veiligheidsinformatiebladen, standaardwerkprocedures en veiligheidschecklists. Indien auditors dit vereisen, zal de rapportagefunctie in een CMMS aantonen dat de veiligheidseisen zijn nageleefd.

Een voorbeeld van een gezondheids- en veiligheidsdashboard in eMaint

Gerelateerde artikelen:

Van reactief naar voorspellend onderhoud

Preventief onderhoud versus voorspellend onderhoud versus proactief onderhoud