Proactief Hydraulisch Systeemonderhoud: Verontreiniging & Downtime Reduceren

Een van de grootste oorzaken van hydraulische storingen is verontreiniging in het hydraulische systeem. Sommige schattingen stellen dat 75% van de storingen terug te voeren is op verontreinigde of geoude hydraulische vloeistof, terwijl anderen beweren dat 80% door verontreiniging alleen wordt veroorzaakt. Echter, u kunt verontreinigingen minimaliseren die uw systeem infiltreren. Er zijn preventieve stappen die u kunt implementeren in uw bestaande preventieve onderhoudsplan voor hydraulische systemen om de impact van lucht en water te minimaliseren, alsook stappen die u kunt nemen om bestaande schade te verminderen.

Hydraulische Vloeistofverontreiniging Issues

Hydraulische vloeistofverontreiniging verwijst naar de instroom van vreemde materialen in uw systeem. Dit type verontreiniging kan uw apparatuur lamleggen, leiden tot cascaderende storingen als het ene onderdeel na het ander lijdt aan vroege en overmatige slijtage, en resulteren in catastrofale systeemstoring. Verontreiniging kan niet geëlimineerd worden, maar het kan gemitigeerd worden.

Water en deeltjesmaterie zijn de meest voorkomende vormen van hydraulische verontreiniging. Beide veroorzaken grote problemen voor hydraulische systemen, en beide zijn doorgaans niet zichtbaar voor het blote oog.

Waterverontreiniging

Waterverontreiniging compromiteert niet alleen de prestaties van de hydraulische vloeistof maar kan leiden tot issues met corrosie en cavitatie. Als voldoende water in het systeem aanwezig is, kan het water in de vloeistof bevriezen en kleppen blokkeren. Waterverontreiniging vermindert ook de capaciteit van de hydraulische vloeistof om smering te bieden, verhoogt apparatuurlawaainiveaus, zorgt voor versnelde slijtage van cruciale componenten, verhoogt de zuurgraad van de vloeistof, en vermindert de effectiviteit van additieven (zelfs resulterend in ongewenste chemische reacties). Als genoeg water in de hydraulische vloeistof komt, kan deze een wazig uiterlijk gaan vertonen. Dit treedt op wanneer de vloeistof met water verzadigd is.

Deeltjesverontreiniging

Deeltjesverontreiniging bestaat uit deeltjes die hun weg in het systeem vinden, en de meeste van deze deeltjes zijn zo minutuut dat hun diameter kleiner is dan die van een menselijk haar. Sommige deeltjesmaterie wordt vanuit het systeem zelf gegenereerd tijdens de werking en kan niet vermeden worden. Andere vormen van deeltjesmaterie zijn aanwezig wanneer het systeem wordt gemonteerd of de componenten worden gefabriceerd. Deze ingebouwde verontreiniging kan bestaan uit zanddeeltjes overgebleven van gieten, een metalen splinter overgebleven van boren, of zelfs een miniatuur stukje doek gebruikt om iets af te vegen.

Deeltjes stof en afval kunnen het systeem elke keer binnendringen wanneer het voor onderhoud of reparatie wordt geopend en kunnen worden geïntroduceerd bij het toevoegen van hydraulische vloeistof. Zelfs schone hydraulische vloeistof bevat deeltjesmaterie die de aanbevolen limiet voor modernere hydraulische apparatuur kan overschrijden.

Testen Op Hydraulische Vloeistofverontreiniging

De meest effectieve manier om te testen op verontreiniging is het uitvoeren van hydraulische olieanalyse, ook wel vloeistoftoetsing genoemd. Vloeistoftoetsing meet verontreinigingsniveaus die niet met het blote oog gezien kunnen worden maar nog steeds havoer spelen met uw hydraulische systeem. Chemische vloeistoftoetsing uitgevoerd in een lab omvat niet alleen maten van vaste verontreiniging maar ook water, de afbraak van additieven, en eventuele chemische reacties die in de vloeistof kunnen plaatsvinden.

Monsters van hydraulische vloeistof worden op verschillende punten in het hydraulische systeem genomen en naar een laboratorium gestuurd voor gedetailleerde chemische analyse of, als testen on-site wordt gedaan, door een deeltjesteller gelopen. Er wordt dan een rapport opgesteld dat een gedetailleerde afbraak van alle in de vloeistof gevonden verontreiniging biedt. Zulke rapporten bieden niet alleen informatie over de niveaus en ernst van verontreiniging, maar geven ook inzicht in waar de verontreiniging vandaan kan komen als er meerdere monsters zijn genomen.

Correctief Onderhoud

Correctief onderhoud is het tegenovergestelde van preventief onderhoud voor hydraulische systemen. Correctief onderhoud adressert verontreinigingsproblemen nadat ze geïdentificeerd zijn, bijvoorbeeld het onderhoud of de reparaties die worden uitgevoerd om verontreinigingsniveaus aan te pakken na het uitvoeren van vloeistofanalyse. Een correctieve maatregel is het afvoeren van bestaande hydraulische vloeistof en het vervangen door verse vloeistof. Het veranderen van hydraulische vloeistof kan op regelmatige intervallen worden gepland; echter, hydraulische vloeistof en downtime zijn duur, dus veel experts adviseren dit alleen te doen wanneer aanzienlijke verontreinigingsniveaus zijn geïdentificeerd.

Gevalletjes van ernstige verontreiniging, zoals die die optreden na een catastrofale storing van een groot component (bijv. een hydraulische motor of pomp), kunnen potentiëel abrasieve metalendeeltjes in het systeem vrijgeven. Dergelijke gevallen van ernstige verontreiniging vereisen het spoelen van het hydraulische systeem, wat het volgende inhoudt:

• Alle hydraulische vloeistof uit het systeem afvoeren
• Het hydraulische reservoir reinigen
• Alle filters vervangen
• Verse vloeistof circuleren laten
• De vloeistof opnieuw afvoeren
• Een laatste keer vloeistof toevoegen

Het spoelproces is zowel arbeidsintensief als duur en moet alleen worden uitgevoerd wanneer noodzakelijk.

Systeemsluiting Voorkomen Met Preventief Onderhoud Voor Hydraulische Systemen

Het eerste verdedigingsniveau tegen verontreiniging betreft het filteren van alle hydraulische vloeistof voordat deze aan uw systeem wordt toegevoegd. Zoals eerder gezegd, bevat zelfs nieuwe hydraulische vloeistof een bepaald niveau van verontreiniging, en modernere hydraulische systeemcomponenten kunnen door deze verontreiniging beschadigd worden zelfs als het onbelangrijk lijkt. Het filteren van verse hydraulische vloeistof is een must.

Het tweede verdedigingsniveau tegen hydraulische verontreiniging is het regelmatig controleren en vervangen van de hydraulische filters in uw systeem. Wachten tot de aanbevolen datum van de fabrikant voor het vervangen ervan kan te laat zijn – de filter kan verstopt zijn geraakt wat ertoe leidt dat de vloeistof het omzeilt. Aan de andere kant is het te vroeg vervangen ervan geldverspilling die elders beter besteed kan worden.

Een ander belangrijk aspect van omgaan met filters is ervoor zorgen dat de geïnstalleerde filters de juiste zijn (bijv. de juiste micronwaarde en type) en dat ze hoge-kwaliteitscomponenten zijn. Goedkope filters kunnen aantrekkelijk lijken om geld te besparen, maar op de lange termijn zullen ze veel meer kosten. Houd er rekening mee dat wanneer een goedkope filter faalt, het ernstige en dure schade aan het hydraulische systeem kan veroorzaken.

Hoewel niet normaal beschouwd als onderdeel van het filteren op een hydraulisch systeem, is de installatie en controle van desiccant-demsters ook een goede preventieve maatregel. OEM-dempers en stofkappen kunnen vocht in het systeem laten binnendringen, terwijl een desiccant-demster meerdere lagen desiccantmateriaal heeft om vocht te absorberen voordat het in het systeem komt. Daarnaast zijn deze dempers veel beter in het voorkomen dat fijn stof het systeem infiltreert.

Het derde verdedigingsniveau tegen hydraulische systeemverontreiniging is de praktijk van schoonheid tijdens onderhoud en reparaties. Het systeem mag niet voor de atmosfeer geopend worden behalve wanneer noodzakelijk, en het mag niet open gelaten worden zonder goede reden. Dit voorkomt instroom van vocht en lucht, alsook stof. Als het exterieur van het systeem vies is, moet het tenminste in de directe omgeving van waar de reparaties moeten plaatsvinden worden gereinigd. Wanneer hydraulische slangen worden gedemonteerd, moeten zowel de slang als de poort onmiddellijk worden afgedicht. Reparaties en demontage moeten altijd in een schone werkruimte worden uitgevoerd, en alleen pelvrije doekjes mogen worden gebruikt.

Het vierde verdedigingsniveau tegen verontreiniging is het zo snel mogelijk aanpakken van lekkages zodra ze gedetecteerd worden. Als hydraulische vloeistof zijn weg uit het systeem kan vinden, dan kunnen verontreinigingen ook binnenkomen. Dit is met name waar wanneer lekkages terug te voeren zijn naar gefaalde afdichtingen en beugels of een lekkend lager.

Lopend Onderhoud en Verzorgging

Natuurlijk is preventief onderhoud voor hydraulische systemen slechts één stuk van de puzzel. Belangrijke aspecten van onderhoud naast die al besproken omvatten:

• Componentspecifiek onderhoud voor items zoals pompen, motoren, tanks, zumpels, en hydraulische leidingen, slangmontages en buizen
• Smering van cruciale delen
• Controleren van vloeistofniveaus naast vloeistofanalyse (wat kan gelden voor zowel hydraulische vloeistof als smering)
• Lekkagedetectie
• Inspecteren van cilinders en actuatoren

Al deze taken, wanneer correct en regelmatig uitgevoerd, houden niet alleen uw apparatuur draaiende maar stellen het in staat om te functioneren op piekefficiëntie.

Preventief Onderhoud Voor Hydraulische Systemen Door De Besten!

Preventief onderhoud voor hydraulische systemen is cruciaal voor hydraulische apparatuur, of het nu een industrieel systeem is dat draait in een gesloten fabriek of een integraal onderdeel van een krachtige hydraulische graafmachine. Een van de belangrijkste factoren achter de storing van hydraulische systemen is verontreiniging. Als verontreiniging al een probleem is geworden, zijn er definitive stappen die genomen kunnen worden om de schade te mitigeren. Preventieve maatregelen, inclusief het correcte gebruik van filters en hydraulische vloeistofanalyse, moeten een onderdeel zijn van elk uitgebreid hydraulisch onderhoudsplan.

Bij MAC Hydraulics zijn we gespecialiseerd in het onderhoud, troubleshooting en reparatie van hydraulische systemen. Onze hoogopgeleide technici kunnen aan alle apparatuur gerelateerd aan uw hydraulische systeem werken, inclusief pompen, motoren, kleppen, slangvervanging en -reparatie, en cilinderreparatie – en wat niet on-site uitgevoerd kan worden, kan in onze eigen werkplaats worden gerealiseerd die alles ondersteunt van letselwerk tot CNC-bewerking. We kunnen met u samenwerken om een uitgebreid, aangepast preventief onderhoudsplan te ontwikkelen voor uw hydraulische apparatuur dat rekening houdt met uw eigen gespecialiseerde uitdagingen en prioriteiten. Neem vandaag nog contact op met MAC Hydraulics en laat ons u helpen uw systemen op hun piek te laten draaien!