Precisie-onderhoud: Definitie, Voordelen en Praktijkvoorbeelden

Er zijn verschillende typen onderhoud. Sommige zijn van nature reactief, sommige proactief, en dan is er precisie-onderhoud! Wanneer u precisie-onderhoud in uw praktijk en organisatie toepast, daalt de trilling van de machine, de efficiëntie neemt toe en onderhoudskosten dalen.

U zult de output van het begin af aan en daarna merken! Bovendien lijden assets en apparatuur niet onder storingen; het draait prachtig voor langer. Asset-efficiëntie en toegankelijkheid nemen allebei toe. U krijgt meer kans om meer items te produceren, tegen lagere kosten, om te verkopen voor meer winst met minder mensen.

Wanneer nauwkeurig onderhoud correct wordt toegepast, is er een verbazingwekkende verbetering in apparatuur-betrouwbaarheid en een grote, duurzame daling in algemene operationele kosten die doorloopt naar nieuwe en lopende operationele voordelen. Dankzij precisie-onderhoud! Maar wat is precisie-onderhoud?

Wat Is Precisie-onderhoud?

Precisie-onderhoud is een term gecombineerd uit twee woorden: precies, wat nauwkeurigheid betekent, en onderhoud, wat de handeling van onderhouden betekent. De nauwkeurigheid is nodig in het onderhouden van assets, zodat assets betrouwbaarder worden en prestaties toenemen. In dit onderhoud worden kleine details opgemerkt en er wordt ook aan gewerkt. Om precisie-onderhoud succesvol te maken, wordt ook de assethistorie verkend, zodat technici beslissingen kunnen nemen op basis van accurate informatie.

Wat Zijn de Belangrijke Factoren van Precisie-onderhoud?

Hieronder bespreken we verschillende belangrijke factoren van precisie-onderhoud die organisaties eerst moeten begrijpen voordat ze het implementeren:

1. Correct en accurate documentatie wordt gedaan om assetnauwkeurigheid te behouden!
2. Hooggeschoolde & kennisrijke werknemers zijn vereist, die machines kennen om de effectiviteit van precisie-onderhoud te behouden.
3. Training moet aan het onderhoudsteam worden gegeven voor effectief en nauwkeurig onderhoud.
4. Precisie-onderhoud kan tijdrovend zijn.
5. Nauwkeurigheid van onderhoud varieert van industrie tot industrie en van operatie tot operatie.
6. Om nauwkeurigheid te behouden, wordt kwalitatieve voorraad gebruikt en beste praktijken geïmplementeerd door onderhoudsmanagers.
7. Technici moeten toegang hebben tot voorraad en benodigde apparatuur, naast dit moet assethistorie en handleiding toegankelijk zijn.

Wat Zijn de Voordelen van Precisie-onderhoud?

De voordelen van precisie-onderhoud zijn als volgt:

1. Downtime Minimaliseren

Downtime is altijd een groot probleem voor een organisatie, omdat downtime een factor is voor verminderde productiviteit. Wanneer precisie-onderhoud wordt toegepast, is het voor technici eenvoudiger om een standaard van hetzelfde onderhoud te volgen.

2. Efficiëntie Verhogen

Wanneer assets precisie-onderhoud krijgen, leidt dit tot meer efficiëntie, prestaties nemen ook toe en apparatuur kan langer werken dan voorheen. Over het algemeen neemt de productiviteit van apparatuur toe en beïnvloedt dit de nettowinst positief door deze te verhogen.

3. Plotselinge Storing Voorkomen

Plotselinge assetstoring kan resulteren in een stilgelegde werkprocedure. Het beïnvloedt het productiewerk, met name als nieuwe producten worden gecreëerd. Het resulteert in voorraadverspilling. Maar met precisie-onderhoud kunt u plotselinge storingen voorkomen.

4. Continu Verbeterproces

Dit proces is een lang en continu proces om het beter en efficiënter te maken. Dit maakt assets en apparatuur sterker; gezonder en de assetlevensduur wordt ook verlengd.

Wat Zijn Voorbeelden van Precisie-onderhoud?

Precisie wordt op veel manieren gedaan en om dit te doen worden verschillende factoren overwogen, zoals gerelateerd aan voorraad, asset, omgeving, planning, enz. De voorbeelden van precisie-onderhoud zijn als volgt:

1. Een schone en hygiënische omgeving
2. Kwalitatieve smeermiddelen
3. Kalibratie en afstelling worden ook uitgevoerd
4. Voorraad moet op voorraad beschikbaar zijn

Een realistisch scenario: als een machine 100 omwentelingen per minuut maakt, wat over-presterend is omdat het warmte produceert. Dan worden wijzigingen aangebracht; omwentelingen worden verlaagd zodat verhitting gecontroleerd wordt. Het maakt de machine alleen perfect & de uithoudingskracht wordt ook verhoogd.

Conclusie

We weten dat elke organisatie veel assets heeft en ze onderhouden is een enorme taak. Daarom moet u investeren in assetbeheersoftware. Het biedt diverse voordelen, waaronder onderhoud. U kunt onderhoud bijhouden en ook de historie van elke asset behouden, wat kan helpen bij het beheren van de levenscyclus. Bovendien helpt onderhoudsbeheersoftware bij het bijhouden van onderhoud voor elk stuk apparatuur, en precisie-onderhoud kan helpen bij nauwkeurig onderhoud.

Wanneer correct geïmplementeerd, kan een precisie-onderhoudsplan een enorme hulp zijn bij het verminderen van downtime en het verhogen van productieniveaus. Hoewel het zorgvuldige planning vereist door documentatie en geschoolde werknemers om onderhoudswerk op het hoogste mogelijke niveau uit te voeren.

Veelgestelde Vragen (FAQ)

1. Wat zijn de voordelen van assetbeheer voor een organisatie?

De voordelen van assetbeheer zijn als volgt:
1. Assetdiefstal voorkomen
2. Asset tracking
3. Onderhoud tracking
4. Assetbeheersrapporten
5. Geïnformeerde besluitvorming
6. Betere voorraadbebeheer
7. Onnodige kosten besparen
8. Assetlevensduur verhogen

2. Hoe kan een organisatie een precisie-onderhoudsprogramma starten?

1. Categoriseer elk stuk apparatuur volgens kritikaliteit en afhankelijkheid! Als assets hoog onderhoud, matig onderhoud of laag onderhoud vereisen.
2. Zorg dat het onderhoudsteam kennis & begrip heeft van bestaande assets en apparatuur. Ze zijn geschoold en training wordt aan iedereen gegeven. Op regelmatige intervallen wordt training gegeven wanneer een nieuwe update wordt gelanceerd of een nieuwe machine wordt aangeschaft.
3. Investeren in de vereiste assetbeheersoftware.
4. Zorg de beschikbaarheid van benodigde apparatuur en voorraad voor technici.

3. Wat zijn de verschillende typen onderhoud?

Correctief onderhoud, condition-based onderhoud, preventief onderhoud, predictief onderhoud, noodgevallenonderhoud. Preventief onderhoud en predictief onderhoud zijn de meest gebruikte onderhoudstypen. Volgens Statista: "Het wordt verwacht dat de wereldwijde markt voor predictief onderhoud ongeveer 23,5 miljard Amerikaanse dollar zal bereiken in 2024. De markt wordt verwacht te groeien met een samengestelde jaargroei van bijna 40 procent tussen 2018 en 2024."