Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Conditie-gebaseerd onderhoud: Hoe het werkt en de voordelen

Conditie-gebaseerd onderhoud of CBM is een onderhoudsstrategie die zich richt op de beschikbaarheid, betrouwbaarheid of onderhoudskosten van een activum. Door voordiagnose van apparatuur, wordt het activum continu gemonitord om activumstoring te voorkomen.

Deze onderhoudsstrategie heeft als doel de levensduur van machines te verlengen, productiviteit te verhogen en operationele kosten te verlagen door te bepalen wanneer en welk type onderhoud elk activum nodig heeft, lang voordat storing optreedt.

Daarnaast houdt CBM rekening met alle typen parameters die de functionaliteit van het activum kunnen beïnvloeden, zoals temperatuur of omgeving, wat een optimale controle van de machineconditie biedt.

 

Wat is Conditie-gebaseerd onderhoud?

Zoals in andere artikelen uitgelegd, is onderhoud een sleutelelement om hogere niveaus van beschikbaarheid en betrouwbaarheid tegen de laagste kosten te bereiken. De conditionele strategie is gebaseerd op de aanname dat het niet mogelijk is om de levensduur van elk onderdeel van tevoren te bepalen en dat het daarom beter is om elk activum met verschillende technieken te beoordelen om te bepalen of ingreep de moeite waard is of niet.

Vergeleken met predictief onderhoud, meet conditie-gebaseerd onderhoud of CBM onderhoud op basis van real-time sensormetingen.

 

 

Bijvoorbeeld, een fabriek moet weten of een onderdeel van een van de machines in het productieproces goed werkt. Conditie-gebaseerd onderhoud toepassend, wordt de hoeveelheid trilling die door het te analyseren onderdeel wordt geproduceerd gebruikt als kritieke parameter. Als de trilling onveilige niveaus overschrijdt, wordt een incident gerapporteerd aan het onderhoudsteam, dat onmiddellijk de oplossing zal aanpakken.

Op deze manier voert Conditie-gebaseerd onderhoud zijn functie alleen uit wanneer nodig, wat ongevplande downtime-gebeurtenissen vermindert en onderhoudstijd maximaliseert.

 

Conditie-gebaseerd onderhoud typen

Dit zijn enkele van de parameters die in overweging worden genomen bij het meten en evalueren welk activum gecontroleerd of gerepareerd moet worden.

Trilling. Het kan onwaarneembaar zijn voor het menselijk oog, maar bepaalde draaiende apparatuur, zoals motoren of pompen, produceren een bepaalde hoeveelheid trilling om hun taken uit te voeren. Naarmate deze onderdelen degraderen, wordt de trilling van het onderdeel getriggerd. In CBM kunnen trillingssensoren detecteren op welk moment deze beweging een lagerstoring of ander probleem signaleert.

Infrarood Thermografie. Dit gebruikt een thermische camera om straling afkomstig van een onderdeel te detecteren, wat omgezet wordt in temperatuur en een beeld toont van de temperatuursverdeling op het object in real-time. Dit type monitoring is ideaal voor het controleren van gas- of vloeistofniveaus in een activum.

Ultrasonisch onderhoud. Ultrasonische sensoren zijn in staat potentiële defecte activa te detecteren. Soms creëert een machine-storing bepaalde geluiden die ultrasonische sensoren in staat zijn te identificeren.

Olie-analyse. Olie-analyse meet deeltjes die de gezondheid van de smeermiddel, verontreiniging en deterioratie van een activum tonen.

 

Voordelen van Conditie-gebaseerd onderhoud

Er zijn veel typen onderhoud die u in uw industriell bedrijf kunt toepassen. Hier zijn enkele van de voordelen van Conditie-gebaseerd onderhoud.

  • Een van de sterke punten van CBM is dat het uitgevoerd wordt terwijl het activum draait. Dit vermindert het aantal storingen in operaties, wat productieniveaus hoog houdt.
  • CBM garandeert een toename in de levensduur van elke apparatuur.
  • Het vermindert ongevplande downtime bij een grote storing.
  • Vroegtijdige detectie van potentiële breuken, scheuren en slijtage aan onderdelen.
  • Optimaliseert beschikbare bronnen, onnodige kosten reduzend.
  • Verhoogt werknemersveiligheid, werkgerelateerde ongevallen voorkomend en vermijdend.
  • Voorkomt onherstelbare schade aan industriële installaties.

 

Nexus Integra voor Conditie-gebaseerd onderhoud voor uw industriell bedrijf

Nexus Integra is het geïntegreerde operatieplatform dat u helpt uw bedrijfsonderhoud met maximale effectiviteit te managen. Kosten verlagen, storingen en andere onverwachte incidenten voorkomen door Conditie-gebaseerd onderhoud toe te passen.

Daarnaast stelt Nexus Integra u in staat om processen te automatiseren en in real-time te controleren, een 360-graden visie van het bedrijf verkrijgend, dankzij haar capaciteit om te integreren met nieuwe en bestaande systemen.

Neem contact op met het Nexus Integra-team om uw bedrijf te digitaliseren en operationele excellentie te bereiken.

 


Industriële technologie

  1. Autonoom Onderhoud: Operators Versterken Voor Maximale Apparatuurprestaties
  2. Betrouwbaarheid & Asset Management: Fundamenten voor Productie-excellentie
  3. Wereldklasse Onderhoud & Betrouwbaarheid: De Definitieve Assessment Blauwdruk
  4. Digitale Fabriek Uitgelegd: Definitie, Voordelen en Transformatiekansen
  5. 3D-Printen Uitgelegd: Typen, Processen en Hoe Het Werkt
  6. Slimme Productie: Definitie, Voordelen en Implementatie
  7. IMMP vs. CMMS: Belangrijke Verschillen & Voordelen voor Modern Onderhoud
  8. De Rol Van Een Onderhoudsdirecteur: Verantwoordelijkheden & Impact
  9. Duurzaam Onderhoud: Waarom Het Belangrijk Is Voor Bedrijf En Planeet
  10. Terotechnologie uitgelegd: Definitie, doelen en zakelijke voordelen
  11. Pigmentprinten: Voordelen, Nadelen en Toepassingen in Textielfabricage