Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

De kracht van onderhouds-KPI's

Het beheren van onderhoud is niet anders dan bij andere zaken. Je moet goede beslissingen nemen die waarde toevoegen. Dit betekent dat je veel input nodig hebt. Beslissingen nemen op basis van onderbuikgevoelens is tegenwoordig niet meer voldoende. Zodra reparatie- en onderhoudsdollars (R&M) zijn toegewezen, verwacht uw organisatie waarde te leveren in de vorm van betrouwbare activa. Key Performance Indicators (KPI's) kunnen de input leveren die u nodig hebt om deze verheven doelstelling te bereiken.

Basisregels

KPI's kunnen heel specifiek zijn voor de activiteit van een persoon of breed genoeg zijn om de prestaties van een hele fabriek te meten. Ze kunnen leidend of achterblijvend zijn, eenvoudige tellingen of complexe berekeningen. Ze moeten echter een paar eenvoudige basisregels volgen om kwaliteitsinvoer te garanderen.

  • Statistieken moeten gemakkelijk kunnen worden gekoppeld aan de zakelijke waarde die sterke prestaties zullen opleveren.

  • Metrieken moeten worden afgestemd op de huidige staat van de organisatie. Het percentage proactief werk zal zeer misleidend zijn als u slechts 50 procent vastlegt of uw werk op werkorders vastlegt.

  • Metingen zouden geautomatiseerd moeten worden. Handmatige tellingen zitten vol met fouten en worden vaak verwaarloosd.

  • Metrieken moeten een proces of praktijk volgen. Activiteiten mogen niet alleen aan een proces worden toegevoegd om de KPI meetbaar te maken.

  • Metrieken moeten redelijke, gedefinieerde en begrepen doelen hebben. Pas op voor de wet van de afnemende meeropbrengst.

  • Metrieken moeten worden gecontroleerd en verantwoordelijke partijen moeten verantwoordelijk worden gehouden voor hun resultaten. Het is zeer succesvol gebleken om ze in prestatiedoelstellingen en incentives in te bouwen.

Afstemming op bedrijfsproces

Een goed gedefinieerd onderhoudsbedrijfsproces moet worden uitgevoerd om de gewenste resultaten te leveren. Met andere woorden, de motor moet op alle cilinders draaien om de nodige pk's te leveren om de race te winnen. De onderstaande afbeelding illustreert het onderhoudsbedrijfsproces van ArcelorMittal.

Elk onderdeel bevat specifieke activiteiten en praktijken die essentieel zijn voor het leveren van bedrijfswaarde aan belanghebbenden. De activiteiten van elk onderdeel worden gecontroleerd met een reeks gestandaardiseerde KPI's om managers de input te geven die nodig is om weloverwogen beslissingen te nemen en waar nodig correcties en verbeteringen door te voeren.

Plan

De plancomponent van het bedrijfsproces vormt de basis voor alle andere activiteiten. Het omvat het begrijpen van de bedrijfsdoelstellingen, het identificeren van fysieke activa die deze doelstellingen ondersteunen, het analyseren van de gevolgen en risico's die deze activa vertegenwoordigen, en het vaststellen van prestatie-eisen die nodig zijn om de zakelijke vereisten te bereiken.

Hoewel deze activiteiten voornamelijk leiden tot de ontwikkeling van doelstellingen voor meetwaarden die worden gebruikt om downstream-activiteiten te monitoren, zijn er enkele voorbeelden van KPI's die worden gebruikt om dit onderdeel te bewaken, zoals het percentage activa met een voltooide analyse van de activaprioriteit en het onderhoudsbudget als percentage van de vervangende activawaarde.

Verbeteren

Bij het onderdeel verbeteren draait alles om werkidentificatie. Het gaat om de ontwikkeling van een technisch valide onderhoudsprogramma voor de in de planfase geïdentificeerde assets. Dit wordt bereikt door het gebruik van methodologieën zoals op betrouwbaarheid gericht onderhoud, analyse van onderhoudstaken en analyse van de hoofdoorzaak om de taken te identificeren die de gevolgen van een storing het meest effectief zullen verminderen.

Enkele voorbeelden van KPI's die worden gebruikt om de voortgang te bewaken, zijn het aantal geïdentificeerde faalwijzen, het percentage uitgevoerde onderhoudsactieplannen en het aantal uitgevoerde toestandsinspecties.

Bediening

De besturingscomponent gaat over het effectief uitvoeren van het onderhoudsprogramma dat is ontwikkeld en geïmplementeerd in de verbetercomponent. Onderhoudstaken worden gepland, gepland en uitgevoerd, en vervolgactiviteiten worden uitgevoerd om onderhoudsplannen te verbeteren. Dit wordt de "duurzame onderhoudslus" genoemd.

Metrieken bewaken veel aspecten van deze fase om inzicht te krijgen in de kwaliteit van de onderhoudsplanning, de effectiviteit van de planning en de efficiëntie van de uitvoering. Enkele voorbeelden zijn het percentage achterstand dat klaar is om te werken, geplande versus werkelijke manuren, het percentage geplande werkorders voor uitval dat is voltooid en het percentage naleving van preventief onderhoud.

Beoordelen

De beoordelingscomponent is waar de prestaties worden vergeleken met doelen om te begrijpen waar verdere verbetering nodig is. In deze fase worden vooral achterblijvende KPI's beoordeeld. Deze KPI's variëren op basis van het type unit. De gemiddelde tijd tussen storingen is bijvoorbeeld waardevol voor continue processen waarbij elke lijnstop een aanzienlijk opbrengstverlies tot gevolg heeft.

Batchprocessen hebben de neiging om meer te kijken naar vertragingspercentages of productiestatistieken. Enkele voorbeelden zijn werkverhouding, verwarmingen per dag, budget versus werkelijke uitgaven voor reparatie en onderhoud, en eersteklas rendement.

Berekening en rapportage

KPI's kunnen automatisch worden berekend en in realtime beschikbaar worden gemaakt op dashboards binnen betrouwbaarheidssoftware. De input voor de berekeningen is afkomstig van het betrouwbaarheidssysteem, het geautomatiseerd onderhoudsbeheersysteem (CMMS), bedrijfsgegevens en financiële rapportage.

Er moet een gestandaardiseerde lijst met KPI's worden opgesteld op bedrijfsniveau, op fabrieksniveau en op individueel bedrijfsniveau binnen elke fabriek. Ze zijn dan op elk moment toegankelijk voor realtime gegevens.

Dashboards kunnen worden gemaakt om te voldoen aan de behoeften van specifieke rollen in de organisatie, zoals fabrieksmanagers, onderhoudsmanagers of planners. KPI-gegevens kunnen ook worden verzameld in maandelijkse rapporten voor evaluatievergaderingen en distributie naar het hogere management.

Deze key performance indicators kunnen waardevolle input leveren voor het nemen van weloverwogen beslissingen. Goede beslissingen zorgen voor zakelijke waarde die het bedrijf in de richting van het bereiken van zijn doelstellingen brengt. Zorg ervoor dat uw KPI's zijn gedefinieerd, begrepen en gecommuniceerd in uw hele organisatie.


Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. De evolutie van industrieel onderhoud
  2. De ultieme checklist voor voorspellend onderhoud
  3. De voordelen van voorspellend onderhoud begrijpen
  4. De evolutie van onderhoudspraktijken
  5. De vraag over contractonderhoud – Deel I
  6. De kracht van een duidelijke, beknopte visie
  7. Is het OK om het onderhoudsschema te doorbreken?
  8. De mijmeringen van een onderhoudsevangelist
  9. Op het gebied van onderhoud
  10. De kracht van een duidelijke, beknopte visie om M&R-resultaten te verbeteren
  11. De onderhoudssupervisor Enigma