Werkingsprincipes van investeringsgieten

Vandaag bespreek ik de werkingsprincipes van het investeringsgietproces. Eerder verscheen er een artikel over verdampingsgieten.

Stappen van investeringscasting

De eerste stap van dit proces is het maken van een waspatroon; het wordt meestal gedaan door was in een metalen gereedschap of matrijs te injecteren. Door de evolutie van de productie van additieve patronen, kan het ook worden bedrukt. In de kunstwereld kerven kunstenaars stukjes patroon uit een wasblok. Ten slotte, in een situatie waarin meerdere gietstukken nodig zijn, wordt een siliconengereedschap gemaakt van het beeldhouwwerk van de kunstenaar en wordt was gegoten en in de resulterende holte geïnjecteerd.

De tweede stap is het assembleren van was in een boomvorm; het is meestal oneconomisch om kleine onderdelen één voor één te produceren. De montage wordt uitgevoerd door een waspatroon te bevestigen aan een onderdeel dat "wax sprue" wordt genoemd.

Sprue biedt een montageoppervlak om patronen in een enkele mal te assembleren. Het biedt ook een stroompad voor gesmolten legering in de leegte die wordt gecreëerd door het waspatroon. De was tussen het patroon en de spruw wordt "poorten" genoemd. Omdat het de richting en de stroom van de legering in holtes beperkt die door het patroon worden gecreëerd.

De derde stap is het bouwen van een schil. Het wordt bereikt door een wasboom in een keramische schaal te dompelen. Het wordt uiteindelijk de mal waarin de legering wordt gegoten. Na het onderdompelen van de wasboom in een keramisch bad of slurry, wordt fijn zand of stucwerk op het natte oppervlak aangebracht. Dit proces wordt twee keer uitgevoerd of totdat er een laag keramische mal op het waspatroon is gevormd. De laag moet bestand zijn tegen de spanningen van het gietproces. De volgende fase wordt uitgevoerd nadat de mal is opgedroogd.

De volgende stap staat bekend als ontwassen of burn-out. Het wordt uitgevoerd voordat het gesmolten metaal in de mal wordt gegoten. helpt bij het verwijderen van het waspatroon waardoor de vorm in de keramische schaal blijft. Dit wordt meestal bereikt door een autoclaaf met een stroom-dewax te gebruiken om de was uit te smelten. Een autoclaaf is een grote industriële snelkookpan.

Bekijk de onderstaande video voor meer informatie over de werking van investeringscasting:

Een andere methode is door een flitsoven te gebruiken om de was te smelten en te verbranden. Deze twee ontparaffineringsmethoden worden in de meeste gieterijen gebruikt omdat ze het voordeel van keuzemogelijkheden bieden; De autoclaafmethode verwijdert de meeste was, die kan worden gereconditioneerd en hergebruikt. Terwijl flitsvuur de resterende was wegbrandt en de schaal uithardt, bereidt u deze voor op het gieten.

De laatste stap is het gieten van het vloeibare metaal. Dit gebeurt nadat de keramische mal of schaal is voorverwarmd tot een bepaalde temperatuur. het helpt voorkomen dat de legering stolt voordat de hele mal is gevuld. Het metaal wordt gesmolten in een smeltkroes door inductiesmelten. Inductiesmelten is een hoogfrequente elektrische stroom, die een magnetisch veld rond de legering creëert en een elektrisch veld in het metaal genereert (wervelstroom). Wervelstroom verhit de legering vanwege de elektrische weerstand van het materiaal.

Nadat de legeringen tot een bepaalde temperatuur zijn verwarmd, wordt deze in de keramische mal gegoten, waarna de mal wordt afgekoeld.

En dat was het dan voor dit artikel, de werkingsprincipes van het gieten van investeringen. Ik hoop dat je het leuk vindt om te lezen. Stel vrij vragen en vergeet niet te delen. Bedankt voor het lezen!