Investment Casting Wax:verschillende soorten wax

Fabrikanten gebruiken een reeks technieken om complexe onderdelen en componenten te maken. Een van de oudste methoden die nog steeds wordt gebruikt, is het gieten van investeringen. Dit proces omvat het maken van het item uit was en vervolgens het bouwen van een keramische schaal eromheen. Zodra de schaal compleet is, wordt de was gesmolten (dewaxing genoemd) voordat het gesmolten metaal in de keramische schaal wordt gegoten. Zodra het metaal stolt, wordt de keramische schaal verwijderd terwijl het onderdeel nu wordt gemaakt.

Er zijn talloze wassen die kunnen worden geselecteerd. Het type was dat wordt gebruikt, is gebaseerd op verschillende factoren, waaronder vloei-eigenschappen, of de was zal worden teruggewonnen en gerecycled, maatconsistentie, oppervlakteafwerking en de vereisten van de toepassing. Verschillende wassen waar je vaak over hoort zijn gevulde patroonwas, niet-gevulde patroonwas, loperwas, wateroplosbare was en plakwas.

Gevulde patroonwas

Gevulde patroonwas is een soort investeringswas waaraan vulstoffen zijn toegevoegd. Deze vulstoffen kunnen bepaalde eigenschappen aan het gietstuk geven om sterkte, maatvastheid, lagere thermische uitzetting en minimale krimp te garanderen. De soorten vulstoffen die in wassen met gevuld patroon worden aangetroffen, variëren afhankelijk van de leverancier, maar enkele veel voorkomende vulstoffen kunnen bisfenol-A (BPA), organische vulstoffen, tereftaalzuur en verknoopt polystyreen zijn.

Zowel kleine als grote waspatroonproducties kunnen gevulde patroonwas gebruiken. Twee grote voordelen van deze wassen zijn dat ze een lage thermische uitzetting en minimale krimp hebben. Er hoeven geen koude rillingen in de holte van de patronen te worden geplaatst om krimp te voorkomen als de was stolt.

Deze wax wordt vaak gebruikt wanneer u op zoek bent naar meer dimensionale controle van het gemaakte onderdeel of component en wanneer u een breed scala aan injectietemperaturen gebruikt. Door de toegevoegde vulstof kan er wat was in de keramische schaal achterblijven na het ontparaffineringsproces, omdat het langer duurt voordat de was is opgebrand. Wassen met vulpatroon kunnen moeilijk terug te winnen en te recyclen zijn, afhankelijk van de dichtheid van het vulmateriaal.

Niet-gevulde patroonwas

Niet-gevulde of ongevulde patroonwasmengsels bevatten minder vulstoffen. Dit type was biedt consistente mechanische prestaties en thermische prestaties. Ze worden meestal gebruikt voor kleine en middelgrote waspatronen wanneer er complexe geometrieën en zeer gedefinieerde patronen zijn. Niet-gevulde wassen hebben uitzonderlijke vloei-eigenschappen.

Een groot voordeel van niet-gevulde wassen is dat ze een hoge oppervlaktekwaliteit bieden. Zo zal de keramische mal minder scheuren en defecten hebben. Het ontwast ook volledig van de keramische schaal omdat het kan worden teruggewonnen en gerecycled.

Voorzichtigheid is geboden bij het gebruik van niet-gevulde wassen in investeringsgietprocessen. Door een langzamere stolling kan het oppervlak van het patroon zinken. Er kan ook ongewenste krimp optreden langs dwarsdoorsneden van het patroon, afhankelijk van de wastemperatuur. Afhankelijk van de onderdeelconfiguratie kan het gebruik van wax chills nodig zijn bij niet-gevulde patroon wax om materiaalkrimp te voorkomen.

Lopershars

Runner wax-mengsels worden gebruikt door investeringsgietbedrijven wanneer ze uitzonderlijke mechanische sterkte en een lagere viscositeit wensen. Dit type was heeft een lager smeltpunt dan patroonwas. Het zal dus volledig uit de keramische mal lopen tijdens het ontparaffineringsproces zonder dat hogere temperaturen nodig zijn.

Voordelen van runner wax is dat het een goede soldeersterkte en minimale thermische uitzetting heeft. De arbeiders kunnen de was hanteren zonder zich zorgen te maken over het breken van het onderdeel in de keramische mal. Het waspatroon moet in water worden ondergedompeld en daar worden bewaard totdat het volledig stolt.

In water oplosbare wassen

Sommige onderdelen en componenten vereisen complexe en ingewikkelde interne ontwerpen. Dus het waspatroon moet ingewikkelde kernen hebben die erin zijn geplaatst. Om deze kernen te maken, wordt een in water oplosbare was gebruikt. Zodra de kern is voltooid, wordt deze in de matrijs met waspatroon geplaatst en vervolgens wordt de patroonwas in de matrijs geïnjecteerd. Wanneer het waspatroon is afgekoeld, worden de in water oplosbare kernen binnenin opgelost door het patroon in een water- en zuurbad te plaatsen.

Kleverige was

Kleverige wassen worden vaak gebruikt tijdens montage- en afwerkingsprocessen. Deze wassen helpen bij het aan elkaar binden van verschillende patroonwassen of bij het construeren van een sprue-assemblage. De was zorgt voor een sterke hechting met de onderdelen, zodat ze bestand zijn tegen het hanteren door arbeiders bij het maken van de keramische schaal.

Impro's Investment Casting Services

Bij Impro bieden we investeringsgietwerk voor een breed scala aan toepassingen, waaronder auto-, medische, ruimtevaart- en industriële apparatuur. Wanneer u op zoek bent naar een economisch productieproces dat vertrouwd, betrouwbaar en herhaalbaar is, kan investeringsgieten superieure resultaten opleveren. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie.