Weerstandspuntletsels Machines: Toepassingen, Technologie en Industriële Voordelen

Waarvoor Wordt een Weerstandspuntletsels Machine Gebruikt?

De weerstandspuntletsels machine is ontworpen om meerdere bladmetalen samen te voegen door het elektrothermische proces, met behulp van speciale elektroden, stabiele elektrische stroom en de juiste hoeveelheid druk. Ook wel de puntletselsmachine genoemd, is de weerstandspuntletsels machine een van de meest klassieke en algemeen gebruikte elektrische weerstandsletselsmachines in de moderne metaalbewerkingsomgeving.

Het elektrische weerstandsletselsproces verwijst naar de permanente metaalfabricage operaties, die twee of meer materialen, inclusief diverse metalen, zware maat materialen of kunststoffen, samenvoegen om unieke profielen te vormen. De interface van de bladmetalen wordt gesmolten door de gegenereerde warmte in de weerstandspuntletselsmachine als de elektrische stromen consistent naar de "punt", de letselvocht, overgedragen worden.

De weerstandspuntletselsmachine is uitstekend geschikt voor een groot scala aan industriële productielijnen en montagelijnen. Bijvoorbeeld in medische apparatuurproductie, spoorwegindustrie, elektronica, luchtvaart- en automobilindustrie, en zo verder. Met de evolutie en toepassing van robottechnologie en andere automatiseringstechnieken, worden steeds meer slimme weerstandspuntletselsmachines snel gevraagd voor hoog-volume industriële productietoepassingen.

Weerstandspuntletselsproces

Puntletselsprocessen gebruiken unieke elektroden die gemaakt zijn van koper-gebaseerde legeringen om de stroom en warmte over te dragen, die op de letselvocht werken, om de bladmetalen te smelten. De legering wordt gebruikt omdat koper uitzonderlijk hoge warmteleidingsvermogen heeft, zodat de gegenereerde warmte van elektrische weerstand tends to work on the letselvocht in plaats van de geleidende tools.

Ook heeft koper lagere elektrische weerstand. Door de koper elektoden de elektrische stromen door de metaaldelen te laten lopen, smelt de hoge warmte de metalen terwijl de energie geconcentreerd is op een erg kleine letselplek. Als een grote dichtheid van stroom wordt toegepast op de letselplek gedurende een vooraf bepaalde letseltijd, zullen de basismaterialen effectief gesmolten worden in de weerstandspuntletselsmachine.

In de weerstandspuntletselsmachine is ook een passende hoeveelheid kracht vereist om op de letselplek te worden toegepast om de bladmetalen te verbinden. Eenmaal de elektrische stroom die de weerstand en hoge warmte aan de letselplek creëert, wordt uitgeschakeld, is er nog steeds de elektroddruk die blijft werken op de letselplek totdat de gesmolten bladmetalen permanent samengevoegd en uiteindelijk verziligd zijn. De elektoden en andere geleidende accessoires worden daarna door water afgekoeld na voltooiing van de cyclus in een weerstandspuntletselsmachine.

Wat Is Vereist Tijdens Weerstandspuntletsels?

De letselstroom (i) en de letseltijd (t) van de weerstandspuntletselsmachine zijn essentiële factoren die de efficiëntie beïnvloeden om het materiaal tot letstemperatuur te brengen, typisch 1400°C. Wat de letselstroom in een weerstandspuntletselsmachine betreft, varieert de typische letselstroom in normale metaalwerkplaatsen van 3000 tot 5000 A.

De letseltijd is typisch ongeveer 10 milliseconden. De korte letseltijd laat de puntletselsmachine de bladmetalen samenvoegen zonder overmatige verhitting van andere gebieden op de oppervlakken. In moderne weerstandspuntletselsmachines kunnen de letselstroom en letseltijd vooraf bepaald worden door de gebruikers, terwijl de elektrische weerstand wordt bepaald afhankelijk van de typen grondstoffen.

De veranderingen van de letselstroom zijn vaak kritiek en dramatisch voor de hele letselcyclus. In de weerstandspuntmachine of toepassingen die een lagere letselstroom gebruiken, moet de corresponderende letseltijd verhoogd worden, maar dit kan leiden tot oververhitting van de letselapparatuur en tools en de letseltransformator. Over het algemeen is de dikte van de bladmetalen die in de weerstandspuntletselsmachine letselbaar zijn, variërend van 0,5 tot 3mm. Als de naar de letselplek overgedragen energie niet voldoende is om het materiaal volledig te smelten, zal de puntletselsmachine een slechte letsel produceren.

Aan de andere kant, als de stromen hoger ingesteld worden, moet de letseltijd verminderd worden, om overmatige warmte te voorkomen die een gat in de oppervlakken van de bladmetalen creëert. Het risico op expulsie is ook hoger bij het gebruik van een hogere letselstroom in een weerstandspuntletselsmachine. Expulsie is de toestand waarbij het gesmolten metaal uit de meerdere staallaagjes spuit, bijvoorbeeld bij het verwerken van automobilonderdelen met gegalvaniseerde coatings.

De efficiëntie van verschillende puntletselsmachines hangt af van de voeding, de grootte en de weerstand tussen de elektoden. Het selecteren van een weerstandspuntletselsmachine die de mogelijkheid heeft om de letselstroom effectief te regelen en een eenvoudigere instelling voor gebruikers biedt om te manipuleren, is belangrijk voor letselapparatuur kopers, vooral voor de hedendaagse voertuigfabrikanten.

Toepassingen van Weerstandspuntletselsmachine

Weerstandspuntletselsmachines worden typisch gebruikt om bladmetalen en draadgaas te letselen. Bij het identificeren of metalen geschikt zijn voor weerstandspuntletsels, zijn twee factoren van het te letselen materiaal essentieel: warmteleidingsvermogen en elektrische geleidbaarheid.

Bijvoorbeeld, aluminiumlegering die hoge warmteleidingsvermogen heeft, vereist een grotere letselstroom om het letselsproces te voltooien. Ook heeft het materiaal veel krachtigere letseltransformators nodig die duurder zijn, wat aluminiumlegeringen en andere materialen met vergelijkbare kenmerken minder geschikt maakt voor verbinding door de letselmethode.

Aan de andere kant, staaldelen, zoals roestvrij stalen bladen of platen, die voldoende lagere warmteleidingsvermogen en hogere elektrische weerstand hebben, zijn beter geschikt om te letselen door weerstandspuntletselsmachines. Uitzonderlijk is laagkoolstofstaal het meest ideale letselmetaal.