Automatische naadlasmachine - Naadlasproces

Wat is een automatische naadlasmachine?

Een automatische naadlasmachine, ook bekend als de automatische naadlasmachine, is een type lasapparatuur dat in staat is om de wachttijd voor het laden en lossen van naadgelaste onderdelen te elimineren. Zoals de naam al doet vermoeden, is een automatische naadlasmachine programmeerbaar om het geautomatiseerde bewerkingssysteem mogelijk te maken, dat geschikt is voor grootschalige, longitudinale naadlastoepassingen. Automatische naadlasmachines werken doorgaans met een volledig functionele sequencer-controller.

Automatische naadlasmachines worden geleverd met een naadbed, variërend van één voet tot drie voet. Een model met twee stations is vooral ideaal voor automatische lasnaden van grote hoeveelheden onderdelen. De lasbesturing stelt operators ook in staat om gemakkelijk te wisselen tussen naadlassen van onderdelen van verschillende afmetingen. Met een eenvoudige lasselectie kunnen wijzigingen aan de PLC-lasbesturing van de naadlasser worden aangebracht, waarna de automatische naadlasmachine gereed is om de volgende onderdelen te bewerken.

Hoe werkt naadlassen?

Het naadlasproces, ook bekend als het weerstandsnaadlassen, is om twee vergelijkbare metalen op hun faying-oppervlakken met elkaar te verbinden door het gebruik van elektrische stroom en druk. De naad kan een overlapverbinding of een stootvoeg zijn en is vaak een geautomatiseerd proces, vandaar de naam van de apparatuur. Weerstandsnaadlassen wordt meestal gedaan op metalen vanwege hun elektrische geleidbaarheid en het vermogen om relatief hoge drukken te weerstaan. In feite is naadlassen mogelijk vanwege de contactweerstand die wordt geproduceerd tussen de twee metalen. Wanneer stroom door deze metalen gaat, wordt warmte gegenereerd bij de kleine opening; de elektroden zorgen ervoor dat de stroom van elektriciteit wordt gehandhaafd en gecontroleerd.

Soorten lasprocessen voor naden

Er zijn hoofdzakelijk drie soorten weerstandsnaadlassen:intermitterend naadlassen, continu bewegend naadlassen en lasernaadlassen.

● Intermitterend bewegingsnaadlassen:

Bij dit type lasproces blijven de elektrische stroomtoepassingen en de rollen actief totdat de laspositie is bereikt. Dit heeft betrekking op het lassen op een ononderbroken lijn in plaats van op een specifiek gebied of punt. Intermitterend naadlassen is ideaal voor het lassen van dikkere metalen waar een continue las anders mogelijk is. De twee belangrijkste soorten intermitterend naadlassen zijn de rolpuntlas en overlappende naadlas.

● Continu bewegingsnaadlassen:

Bij deze vorm van naadlassen is een continue las mogelijk, vandaar de naam. Gelijkaardige metalen komen samen als ze door de elektroden gaan terwijl de rol met een constante snelheid beweegt. Doordat het werkstuk onder constante druk blijft staan, ontstaat er een uniforme overlappende las. Het type elektroden dat bij het naadlasproces wordt gebruikt, is afhankelijk van de te lassen materialen. Als bijvoorbeeld aluminium moet worden gelast, worden koperelektroden vaak niet gebruikt. Dit komt omdat koperlegeringen met aluminium kunnen leiden tot een veel snellere aantasting van de elektrode.

● Lasernaadlassen:

Lasernaadlassen is vaak een verwisselbare naam met weerstandsnaadlassen. Er is echter nog een ander lasproces met lasernaad dat zich onderscheidt van weerstandsnaadlassen. Lasernaadlassen lijkt sterk op laserpuntlassen, waarbij het smelten en lassen wordt uitgevoerd door een laser met hoge intensiteit op de gewenste plek te richten. Maar in het geval van lasernaadlassen staat de kop van het lasergereedschap stil; de laserstralen langs de zijkant zorgen voor een constante las. Dit type lastechniek wordt meestal gebruikt om sensoren, insulinepompen, batterijbehuizingen, radarcomponenten en vredestichters te lassen.

Voordelen van automatische naadlasmachine

Naadlassen heeft verschillende voordelen waardoor het in veel industrieën de overhand heeft:

● Luchtdichte lassen:

Een belangrijk voordeel van het continue lasproces is dat lucht- en waterdichte afdichtingen kunnen worden gecreëerd. Dit is vooral belangrijk wanneer u metalen constructies moet maken die maximale luchtlekkage of waterlekkagebescherming vereisen, zoals lucht- of vloeistofdichte vaten.

● Snel lasproces:

Naadlassen met automatische naadlasmachines kan met hoge snelheden worden uitgevoerd. Omdat het hele proces in de meeste gevallen geautomatiseerd is, gaat weerstandsnaadlassen veel sneller in vergelijking met andere alternatieven zoals puntlassen.

● Geen vulmiddel/vloeimiddel vereist:

Het weerstandsnaadlasproces is mogelijk zonder gebruik te maken van vloeimiddel of vulmateriaal.

Beperkingen van automatische naadlasmachine

Het naadlasproces heeft bepaalde nadelen:

● Beperkte laslijnen:

Omdat een naadlasmachine rollen bevat, zijn alleen rechte lijnlassen of gelijkmatig gebogen lijnlassen mogelijk.

● Diktebeperkingen:

Naadlassen is niet bijzonder ideaal voor het lassen van metalen platen die exponentieel dik zijn. Daarom is er vaak een beperking waaraan het plaatwerk moet voldoen - meestal minder dan 3 mm.

Toepassingen van automatische naadlasmachine

De primaire toepassing van een automatische naadlasmachine ligt in de montage van brandstoftanks, aangezien deze bedreven is in het lassen van vloeistofdichte onderdelen. De naadlasmachines worden ook gebruikt voor het lassen van scheepsonderdelen die volledig waterdicht of luchtdicht moeten zijn. Hoewel andere soorten lasprocessen ook in staat zijn om lucht- en waterdichte afdichtingen te creëren, maar niet meer dan naadlassen, omdat ze soms niet in staat zijn om schone lassen te garanderen. En naadlassen daarentegen kan beide bereiken.

Een andere veel voorkomende toepassing van de naadlasmachines is het lassen van buizen en pijpen. Dit komt omdat weerstandsnaadlassen op het relevante gebied kan worden uitgevoerd zonder dat er smeltmetalen in het proces hoeven te worden gebruikt. Daarom zullen de pijpen en buizen niet lelijk worden omdat er geen lasrupsen zijn die de esthetiek mogelijk kunnen bederven. De lastechnieken die op het gebied van buizen en buizen worden gebruikt, kunnen naadloze verbindingen produceren die je nauwelijks kunt voelen aan het verbindingsoppervlak.