Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

CNC Scheefbed Bankschroefmachines: Precisie Draaimachines Uitgelegd

Wat Is een CNC Scheefbed Bankschroefmachine?

De CNC scheefbed bankschroefmachine is de moderne CNC draaimachine die het echte scheefbed ontwerp heeft, wat stabiele en hoge precisie bewerkingsoperaties biedt. Het scheefbed ontwerp is een klassiek en populair bankschroefmachine configuratie ontwerp vandaag de dag, dat onderscheiden kan worden van het vlakke bed met een vliegende wig ontwerp. De CNC bed bankschroefmachine bereikt het scheef ontwerp door de toepassing van een bout-op wig, die op de kruisschuif geïnstalleerd is, en het gieten van de CNC bankschroefmachine is kritiek geproduceerd met het ingebouwde scheef.

CNC scheefbed bankschroefmachines bieden de gebruiker een veel grotere, zwaardere, stationaire machine maar met een kleinere voetafdruk. De structuur van de CNC scheefbed bankschroefmachine biedt niet alleen uitstekende rigiditeit en thermische stabiliteit, maar biedt het gieten van de werktuigmachine een grote algehele massa en stabiliteit. Met uitzonderlijke rigiditeit kan de CNC scheefbed bankschroefmachine gebruikt worden om moeilijke materialen of diverse zware toepassingen te verwerken en te snijden. Over het algemeen wordt de CNC scheefbed in twee veelvoorkomende scheefhoeken gemonteerd, waaronder 30° of 45°, er zijn ook enkele bankschroefmachines met een 60° scheefhoek ontwerp op de markt.

CNC scheefbed bankschroefmachine gebruikt diverse snijgereedschappen om moeilijke metalen en ook enkele andere soorten materialen zoals kunststoffen op hoge snelheid te snijden en te vormgeven. Onder de CNC-besturing, wat staat voor computer numerieke besturingssysteem, en eenvoudige instellingen, kunnen de CNC scheefbed bankschroefmachines die grotere X-as rails bieden, materialen verwijderen door de draaiende werkstukken op de assen, wat unieke en nauwkeurige profielen en afmetingen van metaalcomponenten creëert. Een breed scala aan snijgereedschappen accommoderend, kan de rigide CNC scheefbed bankschroefmachine gebruikt worden om bewerkingsopdrachten te voltooien inclusief boren, frezen, tappen, schuren, plandraaien, knurlen, boren en andere metaalvervormingsprocessen.

Voordelen van Scheefbed Ontwerp

Het scheefbed ontwerp van de CNC scheefbed bankschroefmachine biedt talloze voordelen, wat de rigide draaimachines de meest voorkomende en gevraagde oplossing in de moderne metaalbewerkingsomgeving maakt.

● Spanontlasting:

Een sterke kracht van de CNC scheefbed bankschroefmachine is de uitstekende spanontlastingsprestatie. In een groot scala aan metaalbewerkingstaken inclusief draaien, boren, frezen en meer, worden metalen spannen tijdens het snijproces onvermijdelijk gevormd. In een CNC scheefbed bankschroefmachine kunnen de spannen naar de "spanbed" afgewassen worden gewoon door zwaartekracht en de koelsysteemstromen.

De structuur voorkomt dat de gecreëerde metalen spannen zich op het werkgebied, de vlakke oppervlakken, accumuleren en reguleert effectief de spannen en de toestand van de CNC bankschroefmachine in massaproductietoepassingen. De ideale spanontlasting van de CNC scheefbed bankschroefmachine kan ook helpen de algehele levensduur van de moderne werktuigmachine te verlengen aangezien de toolslijtage op de banen en andere componenten van de CNC scheefbed bankschroefmachine verminderd wordt.

● Langere Geleidingsspoor Lengte:

Ten tweede, laten de scheefbed ontwerpen de CNC scheefbed bankschroefmachines een grotere geleidingsspoor lengte hebben, wat meer flexibele X-as reizen toestaat. Vergeleken met scheefbed bankschroefmachine, hebben conventionele bankschroefmachines typisch een vlakke bed ontwerp en kortere geleidingsspoor lengte, wat beïnvloed wordt door de horizontale diepte van het bankschroefmachine gieten.

Om de structuur te begrijpen, kunt u zich een vierkante doos voorstellen waar de rechte kanten vaste lengtes hebben. Terwijl de "hoekige afstand" die gemeten wordt van de ene hoek naar de andere veel groter zal zijn, stelt het ontwerp de CNC scheefbed bankschroefmachines in staat om langere as rails te hebben. Het voordeel duidt erop dat de CNC scheefbed bankschroefmachines beter geschikt zijn voor grotere stukken, wat uitdagender kan zijn in andere typen bankschroefmachines.

● Thermische Stabiliteit en Minder Trillingen:

Een ander kenmerk van de CNC scheefbed bankschroefmachine is de ideale thermische stabiliteit, wat voordelig is tijdens diverse bewerkingsoperaties, vooral voor zware toepassingen. De hoekige structuur van het basisgieten en de uitgebreide geleidingen van de assen kunnen grote rigiditeit en uitzonderlijke deelafmetingsnauwkeurigheid brengen.

Zoals eerder vermeld, zijn de lineaire assen langer in CNC scheefbed bankschroefmachines, en de basizadels die de tourel met de snijgereedschappen dragen, komen ook in langere vorm, wat voldoende ondersteuning voor de tools en tourel garandeert.

Ook werkt de spindel van de CNC scheefbed bankschroefmachine relatief glad, dus de hoge prestatie onderdeel en rigide structuur leiden tot minimale snijtrillingen. Aan de andere kant, de algemene vlakke-bed CNC bankschroefmachine heeft het mes en de snijkracht gevormd door het werkstuk is 90° tot de zwaartekracht, wat de operaties makkelijker maakt om trillingen te genereren.

Basiselementen van CNC Scheefbed Bankschroefmachines

Naast het scheefbed ontwerp, zijn er basiselementen in CNC scheefbed bankschroefmachines die essentieel zijn om rigiditeit en hoge precisie bewerkingsoperaties te bieden, inclusief de kopstok, de tegenstok en de schuif. Het ontwerp en het materiaal van de onderdelen zullen gericht zijn op de stabiliteit en duurzaamheid om de universele doelen van de bankschroefmachines te bereiken.

Allereerst is de kopstok het deel dat de draaispindels bevat, die de werkstukken vasthouden om te bewerken. Veel kopstokken van CNC scheefbed bankschroefmachine hebben snelheidsverstelsystemen, geautomatiseerd of handmatig, en diverse tandwielen voor aanpassing. De kopstok is geproduceerd om de grote snijkrachten te accommoderen, anders kan de kracht het component vervormen en grote trillingen aan de werkstukken veroorzaken, of zelfs de tool en machine levensduur verminderen.

Ten tweede is de tegenstok een essentieel component, waar de bankschroefmachinecentrum mee geïnstalleerd is. Het wordt gebruikt om het vrije uiteinde van het werk tijdens bewerkingstaken in CNC scheefbed bankschroefmachines te ondersteunen. In sommige gevallen houdt de tegenstok ook de tools voor het vormen van gaten. Met de tegenstok is de CNC scheefbed bankschroefmachine geprefereerd voor snijden, boren, uitboren, gaten maken en het bewerken van sommige langere en slankere producten. Verschillend van de operaties op een boormachine, worden de werkstukken typisch gedraaid, en kunnen de gaten langs de lineaire as met hoge precisie gesneden worden.

Productieproces

  1. Horizontale draaibanken & spanntechnieken voor precisiebewerking
  2. Verticale Draaibank Fundamenten: Professionele Gids voor Bediening & Selectie
  3. CNC Frezen Beheersen: Een Uitgebreide Gids voor Precisiebewerking
  4. TF2000 CNC Draaibank – Zware-Duty Precisie & Gebruiksvriendelijke Besturing
  5. Millport SmartLathez 1740 CNC Draaibank – Precisie & Vermogen
  6. GT-32 Hogesnelheid CNC Draaibank – Precisie, Rigiditeit, en Snelheid
  7. V740 Precisie Verticale CNC Draaibank – 40-50 pk, Fanuc 21iT Besturing
  8. Trak TRL 1540V CNC Draaibank – Precisie & Flexibiliteit voor Bewerking
  9. TRAK TRL 1630SX: Kleinste werktuigkamer draaibank met handmatige & CNC flexibiliteit
  10. Vielzijdige C620 CNC draaibank – Meerdere configuraties voor precisiebewerking
  11. LL-serie Ultra-stijve CNC-vlakkebedtoebank: Zware, grote werkstukken