Pneumatische puntlasmachines: overzicht & toepassingen

Korte introductie pneumatische puntlasmachine

Een basale pneumatische puntlasmachine is geen nieuw concept: een puntlasser met draagbare en pneumatische functie. Geschikt voor brede toepassingen: van kleine werkplaatsen tot grote productiefabrieken. Elektroden, armen, holders hebben waterkoeling met slangverbinding. Volledig afgesloten configuratie, rubberbescherming voor veiligere/ gemakkelijkere bediening.

Kenmerken: hoge productiviteit door rationeel ontwerp, compacte afmetingen, hoge lascapaciteit. Brede keuze operationele armen → installeerbaar onder werkomstandigheden. Toepassingen: reparaties, keukenapparatuur, apparatenmontage, universiteitswerkplaatsen, constructies, voertuigindustrie, bladmetaalindustrie, meubels, huishoudelijk gebruik.

Puntlasmachine

Wat is een puntlasmachine? Puntlasmachines (puntlassers) bieden snelle, efficiënte benadering voor lassen van bladmetalen en draadproducten, door gescheiden letsels om draaddelen of twee bladmetalen te verbinden. Een puntlasser gebruikt een paar elektrode bestaande uit koperstaven of lasselektroden. Warmte ontstaat bij contact werkstukken → smelting geïnitieerd.

Verschillende soorten, soms weerstandspuntlassystemen genoemd, voor specifieke lasoperaties. Van draagbaar tot permanent. Keuze hangt af van dichtheid, staalsoort, moeilijkheidsgraad. Makkelijk te bedienen, efficiënt voor productie/fabriekswerk.

Wat doet puntlassen?

Puntlassen gebruikt koperlegeringselektroden om elektrische stroom door te voeren in klein deel tussen metaaloppervlakken voor verbinding. Elektroden genereren druk → werkstukken vastzetten. Terwijl koperlegeringselektroden warmte produceren, smelten metaalwerkstukken gecontroleerd samen. Nadat stroom stopt: afkoelen via specifieke kanalen door middelpunt van koperlegeringselektroden.

Typisch: twee koperlegeringselektroden houden twee metalen stukken samen. Vorm van weerstandslassen. Een van oudste lasprocessen: twee of meer bladen metalen lassen zonder vullingmateriaal. Proces: twee stukken/randen metaal smelten samen door warmte. Imbricerend metaal op specifieke intervallen/extremen.

Naam "puntlassen" = mooie nette ronde letsel zonder spatters. Benodigde warmte hangt af van metaalsoorten. Proces: druk en warmte op letsel via gevormde legeringselektroden (koper) die stroom doorvoeren door lasstukken. Materiaal smelt, verbindt delen → stroom uit. Druk elektroden blijft, gesmolten knoop hardent → verbinding.

Materialen voor puntlassen

Verschillende materialen: metalen, draadgaas. Laagkoolstofstaal vaker dan hoogkoolstof (weerstand tegen barst). Staal: hogere elektrische weerstand, lagere thermische geleiding dan koper → lassen vergelijkbaarder. Roestvrij staal letsels minder hard dan zachte staal letsels en gemengde staal letsels.

Puntlassen minder ideaal voor aluminium en galvaniseerd staal: hogere stroom nodig. Toch: beste materiaal moeilijk te lassen als dikte niet juist. Algemeen: bladen minimaal 3 mm dik. Identieke grootte voor ideaal resultaat. Verschillende maten: 3:1 verhouding handhaven voor mooie letsel.

Pers puntlasmachine

Pers puntlasmachine typisch in metaalbewerking door veelzijdigheid. Standaardkeuze: keelpten, elektrodedrukken, transformatorvermogens.

Naadlassen

Conventioneel waar rijen puntletsels nodig of waterdichte verbindingen. Toepassingen: flensletsels, waterdichte verbindingen voor containers, drums, blikken, radiators.

Weerstandspuntlassen

Proces waar warmte gegenereerd wordt op te lassen gebieden door elektrische weerstand. Precies gecontroleerde stroom door werkstukoppervlakken met zekere druk. "Weerstand" in naam: weerstand van werkstukken en elektroden in mengsel of omgekeerd voor warmte aan verbindingspunten.

Voordelen van puntlassen

Veel voordelen: versterkt werkstukken (warmte smelt/verbindt verbindingspunten). Snel: standaard lestijd 0,01-0,63 seconden (Wikipedia). Lestijd verschilt per dichtheid werkstukken. Hardere werkstukken → langere lestijd.

Nadelen van puntlassen

Mogelijke nadelen: kan werkstukken laten buigen. Verhit gedeelte comprimeert → vervorming. Niet esthetisch: zichtbaar waar twee stukken verbonden. Naden hebben gesmolten materiaal → vies/onaantrekkelijk.