Op pneumatische puntlasmachines

Korte introductie tot pneumatische puntlasmachine

Een basistype pneumatische puntlasmachine is niet voor ons allemaal een nieuw of vreemd concept. Het is gewoon een puntlasapparaat met draagbare en pneumatische functie. De pneumatische puntlasmachine is uitermate geschikt voor een breed scala aan toepassingen. Het is zowel te vinden in kleine werkplaatsen als in grote fabrieken met een hoge productie. De elektroden, armen en houders van de pneumatische puntlasmachine zijn voorzien van waterkoelingspositionering met onderlinge slangkoppeling. Zijn uiterlijk is een volledig gesloten configuratie en heeft rubberen bescherming voor veiliger en gemakkelijker gebruik.

Van de vele functies kan een hoge productiviteit worden bereikt met een rationeel ontwerp, kleinere afmetingen en ook een hoge lascapaciteit. Vanwege de brede selectie van operationele armen, kan de puntlasmachine worden geïnstalleerd onder werkeisen. En het kan voor verschillende toepassingen worden gebruikt:zoals reparatieklussen, keukengerei, reparaties en assemblage van apparatuur, universitaire werkplaatsen, fabricage, voertuigindustrie, plaatmetaalindustrie, meubels en huishoudelijke toepassingen.

Puntlasmachine

Wat is een puntlasapparaat? Puntlasmachines (ook wel puntlasmachines genoemd) helpen bij het snel en efficiënt lassen van plaatmetaal, terwijl ze tegelijkertijd ook worden geleverd met draadproducten, en door gescheiden laspunten uit te oefenen in een poging om verbinding te maken met draaddelen of twee plaatmetalen samen. Een puntlasapparaat gebruikt een paar elektroden bestaande uit koperen staven of gewoon laselektroden. Warmte wordt geproduceerd wanneer contact van de werkstukken wordt gemaakt en daardoor wordt de versmelting van de werkstukken geïnitieerd.

Er zijn verschillende soorten puntlasapparaten, soms aangeduid als weerstandspuntlassystemen, die geschikt zijn voor specifieke laswerkzaamheden. Puntlasmachines kunnen vrij gemakkelijk toegankelijk zijn, van verplaatsbare functies tot de permanente structuur van de lasmachine. Het gebruik hangt meestal af van de werkelijke dichtheid en ook van de soort staal die gepuntlast moet worden, evenals de moeilijkheidsgraad van de lasmethode. Deze lassers zijn eenvoudig te bedienen en zijn een efficiënt lassysteem voor productie- en fabriekswerk.

Wat doet puntlassen?

Puntlassen vereist het gebruik van elektroden van koperlegeringen om een ​​elektrische stroom in een klein gedeelte tussen de metalen oppervlakken te kanaliseren, zodat ze kunnen worden aangesloten. De elektroden zijn ontworpen om druk te genereren, die ook verantwoordelijk is voor het op hun plaats houden van de werkstukken. Terwijl de elektroden van koperlegeringen warmte genereren, combineren de metalen werkstukken op een gecontroleerde manier met elkaar. Op het moment dat de elektrische stroom is gestopt, worden de metalen werkstukken vervolgens afgekoeld met behulp van specifieke kanalen die door de spil van de elektroden van koperlegering snijden.

Een typisch puntlassen past twee elektroden van koperlegering toe om de twee stukken metaal bij elkaar. Het is een vorm van weerstandslassen. Puntlassen is een van de oudste lasprocessen waarbij twee of meer metalen platen aan elkaar worden gelast zonder het aanbrengen van toevoegmateriaal. Het is het proces waarbij twee stukken of randen van het metaal door middel van warmte aan elkaar worden gesmolten. In dit proces creëer je overlappend metaal op bepaalde intervallen of uiteinden.

Puntlassen dankt zijn naam aan het feit dat het een prachtige nette ronde lasplek maakt zonder spatplekken. De hoeveelheid warmte die nodig is tijdens een puntlasproces is uitsluitend afhankelijk van het soort metalen dat met elkaar wordt verbonden. Het proces omvat het uitoefenen van druk en warmte op het lasgedeelte met behulp van gevormde gelegeerde koperelektroden, die een elektrische stroom door de lasstukken overbrengen. Het materiaal smelt dan en combineert de delen met elkaar, waarna de stroom wordt uitgeschakeld. De druk van de elektroden wordt gehandhaafd en het gesmolten goudklompje hardt uit om de verbinding te construeren.

Materialen die geschikt zijn voor puntlassen

Verschillende soorten materialen kunnen worden gesmolten door puntlassen, waaronder metalen materialen en draadgaas. Staal met een laag koolstofgehalte wordt vaker gebruikt dan de variëteit met een hoog koolstofgehalte vanwege zijn weerstand tegen scheuren. Staal heeft een hogere elektrische weerstand en een lager warmtegeleidingsvermogen dan koperelektroden, waardoor lassen relatief eenvoudig is. Roestvrijstalen lassen worden als minder hard beschouwd dan lassen van zacht staal en lassen van gemengd staal.

Puntlassen is minder ideaal voor metalen zoals aluminium en gegalvaniseerd staal, omdat er meer elektrische stroom nodig is om dergelijke lassen te lassen. materialen. Niettemin kan zelfs het beste materiaal moeilijk te lassen zijn als het niet de juiste dikte heeft. Over het algemeen moeten de platen minimaal drie millimeter dik zijn. Bovendien moeten ze allebei even groot zijn voor ideale resultaten. Integendeel, als de platen van onderscheidende afmetingen komen, moet een verhouding van drie op één worden aangehouden voor een prachtige las.

Druk op puntlasmachine

Een perspuntlasmachine wordt doorgaans gebruikt als onderdeel van metaalbewerkingswerkzaamheden vanwege zijn veelzijdigheid. Het is gemakkelijk verkrijgbaar in de standaardkeuze van keeldiepten, elektrodekrachten en transformatormogelijkheden.

Naadlassen

Naadlassen kan conventioneel worden gebruikt waar rijen puntlassen nodig zijn of misschien waterdichte verbindingen zijn vereist. Toepassingen voor dit soort lassen zijn onder meer de ontwikkeling van flenslassen, waterdichte verbindingen die zijn ontworpen voor containers, vaten, blikken containers, maar ook voor alledaagse radiatoren, enz.

Weerstand puntlassen

Weerstandspuntlassen is een proces waarbij door middel van elektrische weerstand warmte wordt gegenereerd op de te lassen delen. Een nauwkeurig geregelde elektrische stroom wordt met een bepaalde druk door de oppervlakken van de werkstukken geleid. De weerstand in de titel weerstandspuntlassen komt voort uit de waarheid dat de weerstand van de werkstukken en elektroden in een mengsel of andersom wordt gebruikt om warmte op hun kruispunten te creëren.

Voordelen van puntlassen

Puntlassen biedt talloze voordelen, waaronder de mogelijkheid om de werkstukken te stollen. Het neigt ertoe om de werkstukken sterker te maken, simpelweg omdat het warmte gebruikt om de verbindingen van metalen werkstukken te smelten en samen te voegen.

Puntlassen is ook een snel lasproces. Op basis van wat we op Wikipedia kunnen vinden, is de standaard lastijd voor puntlassen slechts 0,01 tot 0,63 seconden verschil. De lastijd verschilt afhankelijk van de dichtheid van de werkstukken, net als bij andere lasprocessen. Hardere werkstukken hebben een langere lastijd dan kwetsbare werkstukken.

Nadelen van puntlassen

Er zijn enkele potentiële nadelen aan puntlassen. Hoewel puntlassen de sterkte van de verbonden werkstukken kan verbeteren (op de secties waar ze zijn verbonden), kan het ze ook doen buigen. Het gedeelte van de verwarmde werkstukken zal fundamenteel worden samengedrukt en uiteindelijk in vervorming eindigen. Puntlassen is niet bijzonder boeiend. Het is gemakkelijk te zien waar de twee werkstukken met elkaar zijn verbonden. De naden hebben gesmolten materiaal dat er vuil en onaangenaam uitziet.