Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Introductie van projectiemoerlassen

Overzicht projectiemoerlassen

Projectiemoerlassen is een lasproces waarbij moeren op aangewezen oppervlakken worden gelast door middel van projectielassen. Projectielassen is een vorm van weerstandslassen. In plaats van eenvoudig twee punten op elk van de vlakke oppervlakken van twee metalen voorwerpen te lassen, is tijdens het proces een projectie nodig. Twee objecten zijn aan elkaar gelast op één plat oppervlak en een projectie op het oppervlak van het andere object. Bij een projectiemoerlasproces wordt een moer gelast op een oppervlak met meerdere uitsteeksels. De moeren die bij een lasproces worden gebruikt, zijn niet dezelfde als de typische. Ze zijn eerder gemaakt met een specifiek ontwerp om op andere objecten te worden gelast.

Basisprincipes en werkingsprincipe van het lassen

Lassen is een proces waarbij twee of meer objecten door middel van warmte en druk aan elkaar worden gesmolten. Als het op lassen aankomt, is het meestal een metaalsmeltproces dat bij mensen opkomt. Het lassen kan echter ook worden uitgevoerd op andere thermoplastische materialen dan metaal. Lassen wordt meestal gedaan tussen twee geselecteerde plekken op respectievelijk twee objecten. Wanneer het metaal wordt verwarmd, smelt het en kan het worden vervaardigd met een ander stuk metaal. De gelaste verbinding wordt een las of een weldment genoemd.

In sommige gevallen is lassen een proces om één plek van een object te verhitten en de gesmolten plek tegen het doelobject te dwingen. Wanneer de las afkoelt, wordt de verbinding tussen de twee objecten gevormd. In andere gevallen is een derde materiaal nodig om de lasverbinding te vormen. In dit geval worden de te lassen onderdelen het moedermateriaal genoemd en het derde materiaal dat wordt gebruikt om de verbinding te vormen, het vulmiddel of het verbruiksartikel. Normaal gesproken wordt verondersteld dat het materiaal van de vulstof qua samenstelling vergelijkbaar is met het moedermateriaal.

Afhankelijk van de manier waarop de onderdelen worden gesmolten, de te lassen materialen en hoe de verbruiksartikelen worden gebruikt in het proces, zijn er vele soorten lassen. Elk van de lasbenaderingen past specifieke technieken toe om de verbinding tussen objecten te creëren. Met verschillende methoden kunnen de sterkte en de eigenschappen van de gewrichten categorisch verschillen. Een van de meest voorkomende soorten lassen is weerstandslassen.

Weerstandslassen

Weerstandslassen is een van de lasbenaderingen waarbij geen vulmiddel of verbruiksartikelen worden gebruikt. Net als bij andere soorten lassen zijn warmte, druk en tijd nodig bij weerstandslassen. Maar bij weerstandslassen wordt de elektrische stroom toegepast om de benodigde warmte op te wekken. Tijdens het proces gaat er een gecontroleerde hoeveelheid stroom door de lasplek van het metaal. Wanneer de stroom er doorheen gaat, veroorzaakt de weerstand van het materiaal een kortsluiting en dus wordt de warmte gegenereerd. Het wordt daarom weerstandslassen genoemd.

Het belangrijkste voordeel van weerstandslassen is dat, aangezien er geen vulmiddel in het proces zit, het zeer kosteneffectief is. Omdat dit soort lassen eenvoudig uit te voeren is en op vrijwel alle metalen materialen kan worden uitgevoerd, zolang het maar elektrisch geleidend is, zijn er verschillende vormen van weerstandslassen. Puntlassen, naadlassen, flitslassen en projectielassen worden tegenwoordig veelvuldig toegepast in verschillende industriële omgevingen.

Projectielassen

Projectielassen is een type weerstandslassen dat ideaal is voor het creëren van discrete individuele puntcontacten om de stroom tijdens het proces te concentreren. In de meeste gevallen omvat de toepassing van projectielassen meer dan één klein uitsteeksel dat wordt gevormd op één oppervlak van de te lassen onderdelen. De kleine uitsteeksels op het lasoppervlak hebben verschillende configuraties, zoals ronde kuiltjes, richels, cirkelvormige hoeken of verlengde hoeken van lasmoeren. Wanneer twee moedermaterialen worden samengevoegd, concentreren de projecties de stroom en genereren ze warmte op deze specifieke locaties.

De kracht, het vermogen en de tijd die nodig zijn bij het uitvoeren van projectielassen zijn belangrijk. De kracht moet net genoeg zijn om een ​​klein streepje te maken aan de punt van het uitsteeksel voordat de las wordt gemaakt. Het vermogen en de tijd zijn cruciaal voor de sterkte van de lassen. Hoe minder vermogen, hoe korter de tijd, hoe zwakker de lassen zullen zijn. Met overmatige kracht en tijd zullen de omgevingsgebieden rond de projectie echter smelten. Dientengevolge moeten de kracht, het vermogen en de tijd zorgvuldig worden gecontroleerd op basis van de te lassen materialen. Om de laskwaliteit te garanderen, wordt een projectielasapparaat aanbevolen voor de klus.

Moerlassen

Moerlassen is in wezen het lassen dat wordt gebruikt om schroefdraadmoeren aan een ander stuk metalen voorwerp te bevestigen. Een moerlassen wordt meestal uitgevoerd door middel van projectielassen omdat de moeren een gedeeltelijk of volledig ringuitsteeksel kunnen hebben of meerdere hoekranden tijdens het proces worden gevormd. Daarom wordt moerlassen ook wel projectiemoerlassen genoemd. Lassen van projectiemoeren is heel gebruikelijk in de automobiel- en apparatenindustrie, aangezien het lassen van moeren wordt uitgevoerd om montagepunten voor schroeven en bouten te creëren.

Zoals eerder vermeld, worden de moeren die worden vervaardigd voor het lassen van projectiemoeren geleverd met speciale ontwerpen zodat ze het beste kunnen werken met het lasproces. Het materiaal dat wordt gebruikt om de lasmoeren te vervaardigen, is meestal koolstofarm staal of roestvrij staal. Deze op staal gebaseerde materialen hebben een stijve eigenschap en de lassen zullen minder snel breken bij zwaardere belastingen. Ze zijn ideaal voor toepassingen met een hogere belasting.


Productieproces

  1. Projectielassen is de baas van reliëfs
  2. Een glimp van overstuur stomplassen
  3. Wat is weerstandsprojectielassen?
  4. Op pneumatische puntlasmachines
  5. Flash Butt Welder:Butt Welding of Flash Welding?
  6. Automatische dopmoerlasser:een gids voor het lassen van moeren
  7. Introductie van Brake Shoe Seam Welder
  8. Wat is een elektrolasmachine?
  9. Een inleiding tot projectielasbouten
  10. Wat is een flitslasser?
  11. Wat is een aluminium lasmachine?