Upset Butt Lassen Begrepen: Een Uitgebreid Overzicht

Upset butt lassen, of weerstands butt lassen, is een proces waarbij samensmelting gelijktijdig plaatsvindt over het hele oppervlak van twee aanrakende oppervlakken. Vanwege de elektrische stroomweerstand tussen de twee zijden, wordt de hitte voor het lassen in beide methoden ontvangen. Eenvoudige onderscheiden tussen de methode van boog en butt lassen. Vaak worden deze woorden overmatig gebruikt of door elkaar gebruikt, en wanneer gebruikt, kunnen ze misleidend zijn. Twee of meer metalen stukken worden samengebracht door hitte en druk voor een gereguleerde periode in elk weerstandslassenproces. De fundamentele formule wordt uitgedrukt als:

Warmte = I²RT
I = warmte of lasstroom in ampères
R = elektrische weerstand van de te lassen delen
T = tijd

Met behulp van secundaire wisselstroom (AC) of gelijkstroom (DC) met enkelvoudige of driefase hoofdingang controle, kunnen alle boog- en butt lasprocessen worden uitgevoerd.

Hoe Werkt Upset Butt Lassen?

Blikseminslag brandt defecten in de lasoppervlakken tijdens booglassen. Butt lassen is een van de oudste typen weerstandssolderen die in de metaalindustrie gebruikt worden. Terwijl booglassen en butt lassen op identieke lasapparatuur worden gedaan, zijn druk en stroomtoepassing de meest opvallende uitzonderingen.

In het geval van fundamenteel butt lassen, worden de twee te lassen delen eerst onder druk gezet. Een stroom wordt vervolgens toegepast, het contactoppervlak voldoende verhit zodat de toegepaste druk de delen samen kan binden. Met andere woorden, in termen van zowel stroom als wrijving, is een één-stap methode een butt las. Totdat het las plastisch wordt, worden druk en stroom toegepast tijdens de lasperiode. Continue druk, meestal van een pneumatische cylinder, produceert het smeedeffect en de resulterende lasnaht, alsook het oplossen van het verzachte gebied. Zonder de stroom of spanning te veranderen, wordt dit in de cirkel gedaan. In een echte butt las is er geen plotselinge spatter. In de naht is de finale upset meestal glad en symmetrisch. Er wordt heel weinig ongelijkmatige metaaluitstoting gevonden.

Het verbinden van kleine diameter draden en staven, zoals spoelen voor continue lijnoperaties, de ontwikkeling van bandsagbladen, en het gebruik van draadframes, zijn voorbeelden van hedendaagse toepassingen voor de AC butt lastechniek. Op materiaal met ruwe randen en twee onnauwkeurig uitgelijnde einden, kan flitslassen gebruikt worden.

De Voortgang van Upset Butt Lassen

Hoewel butt lassen algemeen gebruikt werd in de vroege industriële jaren, nam het af vanwege de sterke stroom die vereist was om de einden van een groot werkstuk naar de smeedtemperatuur te brengen. Het was ook noodzakelijk om de punt zorgvuldig voor te bereiden. De lasoppervlakken van het werkstuk moesten heel net, plat, en parallel zijn. Als niet goed gekwalificeerd, kunnen hitteplekken op het lasgezicht groeien door onregelmatige stroomstroom.

Het werd aangenomen dat zwakkere lassen dan booglassen zouden voortvloeien uit butt lassen. De ontwikkeling van moderne microprocessor controllers en het gebruik van gelijkstroom en fijn controle van de contactoppervlakken heeft deze overtuiging ontkracht. Aanvankelijk was butt lassen beperkt tot kleinere machines van 5-100 kVA en enkelvoudige wisselstroom. Voor grotere toepassingen zijn hoge stromen vereist. Deze hoge secundaire stroomvraag legt druk op de primaire energiebron van de consument, wat grote verdelingsapparaten vereist.

In latere jaren werd voor butt lassen een driefase DC voeding gebruikt. Het lessysteem, uitgerust met een driefase DC voeding, garandeert een gebalanceerde lijnvraag, verminderde primaire stroom, en meer uniforme verbranding van het lasveld. Inductiefouten worden verminderd, wat meer vrijheid in apparaatontwerp geeft. Grotere dwarsdoorsnedes van zowel ferreuze als non-ferreuze materialen werden succesvol gelast met een DC driefase butt las.

Een driefase DC voeding komt met additionele kosten, echter met zijn gelijkrichter, fysieke afmetingen, en gerelateerde componenten die nodig zijn voor het bedienen van een butt lessysteem. Driefase controle is vereist, alsook de verbeterde watervoorziening in de gelijkgerichte secundaire wikkeling van de transformator. Wetenschappelijke analyse heeft aangetoond dat een smaller warmtebeïnvloede zone (HAZ) kan worden gebouwd op een driefase DC butt welder. Verdere testen lieten zien dat er geen significante verbetering was in de prestaties van de 3-fase DC butt las vergeleken met enkelvoudige fase AC booglassen.

Hoe Werkt Flitslassen?

De term "flitslassen" is redelijk zelf-beschrijvend - de actie wordt gegenereerd door een "flitsen" tijdens het proces. De hitte wordt gegenereerd in het booglassenproces door contactweerstand aan de interface van het booglassenniveau, niet aanrakingsweerstand, zoals in het butt lasproces. Terwijl butt lassen een één-stap operatie is, is booglassen een twee-stap operatie.

De beweging flits is de eerste stap. De stroom van de werkstukken veroorzaakt flikker of boog om de interface tussen de twee einden van het materiaal aan te raken. Het flikkeren stijgt tot het materiaal overgebracht wordt naar een plastische toestand. Deze flikkerende methode creëert een warmtebeïnvloede zone die heel vergelijkbaar is met een butt las.

Extra stappen zijn inbegrepen vóór flitslassen: vuur of voor-vuur en verwarmen. Als het gebied plasticiseert en de juiste temperatuur bereikt, begint de tweede fase van het proces - verstoren of lassen. De twee einden van de werkstukken worden later samen verbonden met een zeer sterke kracht voldoende om het materiaal te laten zwellen. Het duwt plastisch metaal uit de naht samen met een groot deel van de onzuiverheden.

Voordelen van Upset Butt Lassen

Zoals in de meeste weerstandslassenprocessen, verandert de technologie snel het gebruik van zowel butt als flitslassen. De voortdurende productie van besturingsmechanismen, AC en DC voedingen, nieuwe hydraulica, en servo-kleppen hebben beide processen verbeterd. Op ongeveer hetzelfde moment heeft deze geavanceerde technologie het bereik van implementaties verruimd die uitgevoerd kunnen worden. Vanwege het aantal objecten en componenten die gelast kunnen worden door butt lassen of flitslassen, moet elke toepassing apart worden gecontroleerd. De productievereisten, media, schoonheid, en esthetiek van het soldeer zelf spelen een belangrijke rol bij het selecteren van deze twee weerstandslassenmethoden.

Wanneer correct gebruikt, hebben beide hoogwaardige lassen met geen gasbescherming en vulmaterialen. Deze processen worden momenteel gebruikt in een aantal toepassingen, waaronder luchtvaart, landbouw, en wielen bouwen. legeringen, inclusief nikkel, in aparte legeringen, turbine en straalmotor ringen, vliegtuig landingstel, volantsranden, en meer aluminium, wolfram, en koper. Upset butt lassen en flitslassen zijn verschillende takken van de weerstandslassenfamilie. In hun vroege jaren van ontwikkeling, misverstanden gaven hen een onterecht reputatie voor zwarte kunst. Vandaag de dag, technologische vooruitgang heeft zowel upset butt lassen als booglassen mogelijk gemaakt, die zijn geworden tot hoog gecontroleerde, betrouwbare, en efficiënte metaalsmeltprocessen.