Soorten lassen

Vandaag zullen we het hebben over lassen en soorten lassen. Lassen is een proces waarbij soortgelijke en ongelijksoortige metalen of ander materiaal worden verbonden door toepassing van warmte met of zonder toepassing van druk en toevoeging van toevoegmateriaal. Het wordt gebruikt als permanente bevestigingsmiddelen. Lassen is een essentieel proces van elke productie-industrie. In feite kan de toekomst van elk nieuw metaal afhangen van de mate waarin het zich leent voor fabricage door middel van lassen. De lasbaarheid is gedefinieerd als het vermogen om te worden gelast tot onafscheidelijke verbindingen met gespecificeerde eigenschappen zoals een definitieve lassterkte, een juiste structuur. De lasbaarheid van elk metaal hangt af van vijf belangrijke factoren. Dit zijn smeltpunt, thermische geleidbaarheid, thermische uitzetting, oppervlakteconditie en verandering in microstructuur.

Soorten lassen:

In principe kan lassen in drie soorten worden ingedeeld.

1. Kunststof lassen:

Bij het lassen van kunststof of het druklasproces worden de te verbinden stukken metaal verwarmd tot een plastische toestand en vervolgens samengeperst door externe druk. Deze lasprocessen worden ook wel vloeistof-vaste lasprocessen genoemd. Deze procedure wordt gebruikt bij smeedlassen en weerstandslassen .

2. Fusielassen:

Bij het smeltlassen of geen druklasproces wordt het materiaal bij de verbinding verwarmd tot een gesmolten toestand en laat het stollen. Deze lassen zijn ook bekend als lasproces in vloeibare toestand. Dit omvat gaslassen, booglassen , thermietlassen enz.

3. Koud lassen:

Bij dit lasproces worden de verbindingen geproduceerd zonder toepassing van warmte, maar door het uitoefenen van druk, wat leidt tot diffusie of moleculaire fusie tussen de oppervlakken van de te verbinden onderdelen. Het is ook bekend als solid state lasproces . Dit proces wordt voornamelijk gebruikt voor het lassen van non-ferro plaatmetaal, met name aluminium en zijn legeringen. Dit omvat ultrasoon lassen , wrijvingslassen , Explosief lassen enz.

4 belangrijkste lasprocessen:

1. Booglassen (fusielassen):

Bij dit type lasproces smolt lasmetaal van de te verbinden randen en laat het stollen vanuit de vloeibare toestand en meestal onder de herkristallisatietemperatuur zonder enige toegepaste vervorming. Booglassen is de meest gebruikte methode voor het verbinden van metalen onderdelen door middel van fusie. Bij dit lassen wordt de boogkolom gegenereerd tussen een anode, de positieve pool van de voeding, en de kathode, de negatieve pool. Wanneer deze twee geleiders van een elektrisch circuit bij elkaar worden gebracht en over een kleine afstand worden gescheiden, zodat de stroom door een pad van geïoniseerde deeltjes, plasma genaamd, blijft stromen, wordt een elektrische boog gevormd. Deze kolom met geïoniseerd gas fungeert als een geleider met hoge weerstand waardoor meer ionen van de anode naar de kathode kunnen stromen. Warmte wordt gegenereerd als de ionen de kathode raken. Deze warmte werd gebruikt voor het smelten van te verbinden metaal of het smelten van het vulmetaal dat verder werd gebruikt als verbindingsmateriaal van lasmetaal. De elektrode is ofwel verbruikbaar of niet-verbruikbaar volgens de lasvereisten. De temperatuur in het midden van de boog is 6000 OC tot 7000OC

2. Gaslassen:

Het gaslassen wordt gedaan door verbranding van brandbaar gas met lucht of zuurstof in een geconcentreerde vlam van hoge temperatuur. Net als bij andere lasmethoden is het doel van de vlam om het moedermetaal en de vulstaaf van een verbinding te verhitten en te smelten. Het kan de meest voorkomende materialen lassen

3. Gas Metaalbooglassen (MIG):

Dit lassen wordt ook wel metaalinert gaslassen genoemd. Bij dit type lassen wordt een metalen staaf gebruikt als een elektrode, terwijl het werk dat wordt gelast als een andere elektrode wordt gebruikt. Het is een met gas afgeschermd metaalbooglassen dat gebruik maakt van de hoge hitte van een elektrische boog tussen een continu gevoede, verbruikbare elektrodedraad en het te lassen materiaal. Metaal wordt via een beschermde boogkolom naar het werk overgebracht. In dit proces wordt de draad continu van een haspel door een pistool gevoerd naar een constant oppervlak en geeft een stroom aan de draad . Bij dit lassen wordt het lasgebied overspoeld met een gas dat niet met het metaal kan worden gecombineerd. De stroomsnelheid van het gas is voldoende om de zuurstof uit de lucht weg te houden van het hete metalen oppervlak tijdens het lassen.

Lees ook:Verschil tussen Mig- en Tig-lassen

4. Gas Tungsten Arc Welding (TIG):

Dit lassen is ook bekend als lassen met wolfraam-inert gas, vergelijkbaar met MIG, omdat het de gassen gebruikt voor afscherming. Dit booglasproces maakt gebruik van de intense hitte van een elektrische boog tussen een niet-verbruikbare wolfraamelektrode en het te lassen materiaal. In dit proces is de elektrode niet verbruikbaar tijdens het lasproces en wordt gas gebruikt om het lasgebied te beschermen tegen atmosferische lucht. Vandaag hebben we gesproken over lassen en soorten lassen. Als je twijfels of vragen hebt, plaats deze dan in het opmerkingenveld. Als je dit artikel leuk vindt, vergeet dan niet om het op sociale netwerken te delen. Schrijf u in op onze website voor meer informatieve artikelen. Bedankt voor het lezen.