Lassen: Typen, technieken en toepassingen - Complete gids

Vandaag bespreken we lassen en de hoofdtypen. Lassen is een proces om gelijke en ongelijke metalen (of andere materialen) te verbinden door toepassing van hitte, met of zonder druk en met of zonder vulmateriaal. Het dient als permanente bevestiging. Lassen is essentieel in elke productie-industrie; de toekomst van een nieuw metaal hangt vaak af van de lasbaarheid. Lasbaarheid = capaciteit om onlosmakelijke verbindingen te maken met gespecificeerde eigenschappen (sterkte, structuur). Lasbaarheid hangt af van: smeltpunt, warmtegeleiding, thermische uitrekking, oppervlakteconditie, microstructuurverandering.

Hoofdclassificatie van lasprocessen

Lassen kan in drie hoofdcategorieën worden ingedeeld:

1. Plastisch lassen (Druklassen / Pressure Welding)

Werkstukken worden verwarmd tot plastische toestand en vervolgens onder externe druk samengeperst. Ook wel vloeistof-vaste-stof lassen genoemd. Toepassingen: smeedlassen (forge welding) en weerstandslassen (resistance welding).

2. Smeltlassen (Fusion Welding / No Pressure Welding)

Materiaal aan de naht wordt verwarmd tot vloeistoftoestand en laat uitharden. Ook vloeistoftoestand lassen genoemd. Omvat: gaslassen, booglassen (arc welding), thermietlassen, etc.

3. Koud lassen (Cold Welding / Solid State Welding)

Verbindingen zonder hitte, alleen door druk → diffusie / inter-moleculaire fusië. Voornamelijk voor niet-ferro bladmetaal (aluminium, legeringen). Omvat: ultrasonisch lassen, wrijvlassen, explosievenlassen, etc.

Vier Hoofdlasprocessen in detail

1. Booglassen (Arc Welding) – Smeltlassen

Lasmetaal smelt van de randen en hardt uit uit de vloeistoftoestand (meestal onder rekristallisatietemperatuur, zonder vervorming). Meest gebruikte smeltlasmethode. Een boogkolom ontstaat tussen anode (+) en kathode (-) van de stroombron. Bij kleine afstand blijft stroom door ionisatiegas (plasma) lopen. Deze geïoniseerde gaskolom fungeert als hoge-weerstand geleider; ionen vloeien van anode naar kathode. Hitte ontstaat bij aanslag op kathode → smelting basismateriaal of vulmateriaal. Elektrode = verbruikbaar of niet-verbruikbaar. Temperatuur in boogcentrum: 6000–7000 °C.

2. Gaslassen (Gas Welding)

Verbranden van brandgas (aceteen) met zuurstof/lucht in geconcentreerde vlam met hoge temperatuur. Doel: basismateriaal en vulstaf opwarmen/smelten voor de naht. Geschikt voor meeste gangbare materialen.

3. Gas Metal Arc Welding (MIG / MAG)

Ook Metal Inert Gas (MIG) of Metal Active Gas (MAG) genoemd. Metaalstaf = elektrode, werkstuk = andere elektrode. Gasbeschermde metaalbooglassen met continue gevoede, verbruikbare draadelektrode. Metaaloverdracht via beschermde boogkolom. Draad wordt van rol door pistool gevoed; stroom overdracht op draad. Laszone overstroomd met inert/actief gas om zuurstof fern te houden van het hete smeltbad.

4. Gas Tungsten Arc Welding (TIG)

Ook Tungsten Inert Gas (TIG) genoemd. Vergelijkbaar met MIG qua gasbescherming, maar: niet-verbruikbare wolframelektrode. Intensieve hitte van boog tussen wolframelektrode en werkstuk. Gas beschermt laszone tegen luchtsamenstelling. Ideaal voor precies, schone lassen (roestvrij, aluminium, dunwandig).

Vandaag hebben we lassen en de typen lassen besproken. Vragen? Reageer hieronder. Deel of abonneer voor meer technische artikelen.