Projectielassen: De techniek van uitstulpingen onder de loep

Dit is ook projectielassen. Wanneer montage-onderdelen bij elkaar worden gezet, concentreren deze uitstulpingen de stroom en genereren warmte op deze locaties. Wanneer de bultjes heet worden, zakken ze in terwijl de letselnugget gevormd wordt. Na afkoeling is het resultaat een paar letselnuggets die de onderdelen samen voegen. Natuurlijk is bij kruisdraadlassen er maar één letsel per snijpunt, maar meestal worden er veel tegelijk gelast met de heining. In dit artikel introduceren we u in de projectielastechniek en al haar complexiteiten.

De magie van projectielassen

Net als bij puntlassen, berust het projectielasproces ook op de warmte die door de stroom wordt gegenereerd om metalen platen te verbinden. Projectielaselektroden kunnen meer stroom dragen dan puntlaselektroden, zodat dikker materiaal gelast kan worden. Twee platte elektroden bedekken de oppervlakte van de bevestiging tijdens het projectielasproces. De bult zelf absorbeert en straalt warmte uit, wat een sterke letsel met een uitstekende esthetiek kan produceren. Uniform contact en druk tussen de uitstulping van de bevestiging en het basismetaal helpen om overmatige elektrodendruk te vermijden. Het projectielasproces is zeer geschikt voor het verbinden van metalen onderdelen met reliëf. Het wordt vaak gebruikt in elektrische, automotieve en bouwtoepassingen, deels vanwege de letselsterkte die het produceert.

De voordelen van projectielassen

De ringvormige uitstulping aan de bodem van de hydraulische verbinding kan een dichte hydraulische afdichting vormen. Kruisdraadletselen kunnen staafwapen in hekken of wegdekken zijn. Lassen van moeren bevestigt de bouten aan verschillende onderdelen van de auto. Het proces is hetzelfde als puntlassen, maar in dit geval worden elektroden niet gebruikt om warmte te concentreren. Wanneer er meerdere bultjes zijn, kan er tegelijkertijd meerdere keren gelast worden. Dit is een zeer effectief proces en is niet afhankelijk van elektroden zoals bij puntlassen. Andere factoren moeten worden gecontroleerd, zoals uitlijning, consistentie van de uitstulping, opvolging door de lasser, en bescherming van het moerlasdraad. Projectielas- en lasprocesontwerp en -ontwikkeling zijn geschikt voor diverse toepassingen. Vergeleken met andere weerstandslasmethoden kan projectielassen ook een uitstekende warmtebalans bereiken, met name geschikt voor scenario's waarbij dikke metalen stukken moeten worden samengevoegd.

Wat is precies een projectielas?

Projectielassen geproduceerd door het weerstandlasproces gebruikt de vorm of vormgeving van het component om discrete enkelpuntcontacten te maken om de stroom tijdens het lasproces te focussen. Voor de meeste toepassingen heeft een van de werkstukoppervlakken een verscheidenheid aan kleine maar gevormde uitstulpingen — cirkelvormige gaten, uitgerekte ruggen of cirkels, of uitgekte hoeken van lasmoeren. Wanneer de montage-onderdelen bijeen worden gebracht, zullen de uitstulpingen de stroom concentreren en warmte genereren op deze locaties. Vervolgens, naarmate de letselnugget gevormd wordt, zal de thermische bult instorten.

Op welke variabelen moet ik letten tijdens projectielassen?

Als projectielassen niet correct wordt ingesteld en gepland, kan dit leiden tot spatten of sproeien van de letselnaad. Laten we eens kijken naar enkele van de belangrijkste attributen om te onthouden bij het uitvoeren van projectielasoperaties:

• Uitlijning
  De lassdruk moet de uitstulpingen dwingen om op hetzelfde moment met dezelfde druk contact te maken, anders zal een of meer uitstulpingen het grootste deel van de stroom ondervangen en oververhit raken. Een of meer oververhit bultjes zullen materiaal uitspuiten. Wanneer de laatste uitstulping contact maakt, zal dit onder stroom plaatsvinden, wat betekent dat een boog wordt gegenereerd en een ontlading veroorzaakt.
• Grootte of vorm van de uitstulping
  Bij het gebruik van meerdere bultjes voor lassen, moet u ervoor zorgen dat de grootte en vorm van de bultjes identiek zijn. Uitstulpingen van verschillende groottes die tegelijkertijd contact maken, zullen op verschillende snelheden opwarmen, wat leidt tot oververhitting en uitsputtering. In sommige gevallen komen de uitstulpingen mogelijk niet de eerste keer in contact, wat boogvorming (zoals hierboven beschreven) veroorzaakt en flitsen, sproeien of spatten tot gevolg heeft.
  Overmatige uitstulpingen kunnen problemen veroorzaken. Wat gebeurt er als het poinssnijdgereedschap verslijdt en de uitstulpingsvorm en -grootte de specificaties overschrijdt? Of als de poinss breekt en sommige onderdelen geen uitstulping hebben? Uitstulpingsgroottes die de specificaties overschrijden, kunnen onvoorspelbare processen veroorzaken. Het lasschema om de stroom voor de uitstulpingen van een gegeven grootte en aantal te leveren, loopt nog steeds, maar de uitstulpingen kunnen nu kleiner of groter zijn dan het oorspronkelijke ontwerp. Grotere uitstulpingen zullen niet zo snel opwarmen, en zullen niet instorten wanneer dat passend is. De nugget heeft misschien geen tijd om te groeien of zich helemaal te vormen. Bovendien kunnen uitstulpingen die kleiner zijn dan ontworpen of die verloren zijn, het tegenovergestelde probleem creëren — ze kunnen oververhit raken, ontladen of voor tijd instorten. Of de letselnugget kan klein of ontbreken.
• Krachtopvolging
  Wanneer de uitstulpingen beginnen te verwarmen en instorten tijdens het lasproces, moet de laskop kracht en volledige druk op elke uitstulping handhaven naarmate deze instort. Dit zal een goede en stevige letsel garanderen. Als de laskop klemt, zal dit de letselsterkte beïnvloeden. In extreme gevallen zal het geen letsel, flitsen, sproeien of spatten veroorzaken.
• Lasschema
  Een correct lasschema helpt ervoor te zorgen dat de aanbevolen lasskracht wordt gebruikt om de uitstulpingen op temperatuur te brengen, en om de letsel te smeden met de juiste snelle opvolging.

Welke apparatuur heb ik nodig voor projectielassen?

Traditioneel gebruikt projectielassen AC-besturingen en voeding, evenals druklassers of vaste lasarmen. Alle instellingen hebben een goede synchronisatie en kunnen worden geconfigureerd voor lage-inertie snelle volgsystemen. Wipmachines kunnen niet effectief worden gebruikt voor projectielassen omdat ze spanning uitoefenen op de boog en niet in staat zijn om een goede uitlijning te behouden. Voor alle gevallen is een eenvoudige opvolgcilinder of servosysteem nodig om de beste resultaten te garanderen.

Projectielassers op IMTS-Exhibition.com

U kunt veel projectielassers op onze site vinden die geschikt zijn voor een breed scala aan industrieën. Ga gewoon naar onze productsectie of bekijk onze zoekfunctie om alle gerelateerde bedrijven in onze productdatabase te vinden. Als u meer wilt weten over CNC-machines gerelateerde vragen en hun toepassingen, bekijk dan zeker onze andere blogberichten.

Als u geïnteresseerd bent in nog meer gedetailleerde productie-gerelateerde content, bekijk dan zeker onze MTS Industry Channel. In deze show introduceren we nieuwe producten en trends tijdens het bezoeken van fabrikanten in hun faciliteiten!

Als u feedback heeft over dit artikel of andere suggesties, stuur ons dan een bericht!