Bladmetaal Lassen: 5 Bewezen Technieken & 10 Essentiële Tips voor Precieze, Duurzame Lassen

Wat Is Bladmetaal Lassen?

Lassen van bladmetaal is een van de basisprocessen van de productieindustrie voor het verbinden van metalen. Het proces vereist meestal het verwarmen van de twee stukken bladmetaal tot het smeltpunt, waarna een brander gebruikt wordt om ze samen te lassen.

Het lassen van bladmetaal proces is veelvoorkomend op vliegtuigen, auto's, vrachtwagens, apparaten, boten, schepen en andere industriële apparatuur.

Beschikbare Methoden voor Bladmetaal Lassen

Nu komt de grote vraag: "hoe bladmetaal te lassen?" Er zijn veel manieren om dat te doen. Laten we de verschillende typen bladmetaal lassen methoden ontdekken.

MIG Lassen

MIG of Metal Inert Gas lassen is een type lasproces dat een elektrische boog gebruikt om vulmateriaal te smelten en twee of meer metalenstukken samen te voegen. MIG wordt veel gebruikt voor het lassen van dunne materialen, zoals bladmetaal en buizen.

Het beschermingsgas wordt geleverd door een mengsel van argon en kooldioxide. Het vulmateriaal wordt door een laspistool gevoerd, en het gesmolten vulmateriaal vormt een knoop aan het eind van de las. Een consumptieve draadafvoer levert het vulmateriaal.

TIG Lassen

Wolfram is een element dat naturaal voorkomt in mineralen zoals wolframiet en scheeliet. Wolfram komt niet in de natuur voor, maar wordt synthetisch gemaakt. Het wordt in veel industrieën gebruikt, inclusief elektronica, optica en metallurgie.

Wolfram wordt gebruikt in booglassen omdat het een hoog smeltpunt en lage dampdruk biedt. Argon en helium zijn veelvoorkomende gassen in lassen.

Een vulmateriaal wordt gebruikt voor versterking of het opbouwen van naden. Een elektrische brander wordt gebruikt in plaats van een zuurstofacetyleenvlam.

De handen van de lasser voeren de vulstaf in het bad. Zacht starten en stoppen van de hitte stelt het lassen van bladmetaal of het lassen van metaal in staat. Lassen in deze positie wordt vaak "out-of-position" lassen genoemd. U kunt de verschillen tussen MIG en TIG lassen in dit artikel vinden.

Plasma Boog Lassen

Plasma Boog Lassen smelt metaaldraad met behulp van een elektrische stroom. Een gas wordt dan door het gesmolten bad geblazen om een plasma te vormen, wat een sterke boog creëert.

Deze boog verhit het basismateriaal, smelt het en creëert een las. Plasma Boog Lassen wordt veel gebruikt voor scheepsbouw, vliegtuigproductie en andere industriële toepassingen.

In tegenstelling tot TIG lassen, vereist het geen vulmaterialen en produceert het hoge-kwaliteit lassen. Het heeft ook minder vermogen nodig en werkt met hogere snelheden dan TIG lassen. Dit type lassen wordt in verschillende industrieën gebruikt zoals bouw, veldreparatie, productie, scheepsbouw en petroleum.

Electrode Lassen (Stick Welding)

Booglassen is een type lasproces dat een elektrische stroom gebruikt om metaaldraad of staaf te smelten en te verenigen. Booglassen vereist twee elektroden: een positieve elektrode genaamd de consumptieve elektrode of vulmateriaal en een negatieve elektrode genaamd het basismateriaal. Een derde elektrode, bekend als de aarde of schildplaat, biedt een pad voor de elektrische stroom om terug te vloeien naar de bron.

Het wordt veel gebruikt in scheepsbouw, bouw en staalfabricageindustrieën.

Elektronenbundel en Laser Lassen

Elektronenbundel lassen (EBW), ook wel elektronenbundel smelten (EBM) genoemd, is een booglassproces dat een gefocusde stroom elektronen gebruikt om vulmetaal te smelten en twee stukken materiaal samen te voegen.

Gas Lassen

Gas lassen is een uitstekende methode voor het verbinden van dunne vellen van staal, aluminium, koper, messing, roestvrij staal, titanium en andere legeringen. Het vereist geen elektriciteit en is hoogst economisch.

Gas lassen is ook nuttig voor het verbinden van kleine componenten zoals moeren, bouten, schroeven, ringen en veren. Echter, gas lassen vereist veel vaardigheid en ervaring. Is het niet tijd om aan de slag te gaan met gas lassen? We hebben een stapsgewijze tutorial die u helpt de kunst van gas lassen te meesteren.

Defecten zijn veelvoorkomend in bladmetaal lassen. We hebben een toegewijd artikel over veelvoorkomende defecten op Veelvoorkomende Defecten En Hoe Ze Op Telossen In Verschillende Bladmetaal Processen. Vergeet niet het te bekijken.

Metaalsoorten Gebruikt in Bladmetaal Lassen

Terwijl roestvrij staal een veelvoorkomend metaal is gebruikt in bladmetaal lassen, zijn er anderen die ook gebruikt worden. Deze omvatten aluminium, koolstofstaal, en zelfs goud.

Elk metaal heeft zijn eigen voor- en nadelen die overwogen moeten worden voordat lassen beginnen met hun projecten. Koolstofstaal is het goedkoopste en meest gebruikte metaal in bladmetaal lassen. Het is sterk en gemakkelijk te lassen, maar het is ook vatbaar voor roest en corrosie.

Aluminium is een ander populair metaal gebruikt in bladmetaal lassen. Het is lichtgewicht en corrosiebestendig, maar het kan moeilijk te lassen zijn.

Goud is het duurste metaal gebruikt in bladmetaal lassen. Het is ongelooflijk sterk en corrodeert niet, maar het is ook erg moeilijk te lassen.

Oppervlaktes Om Te Overwegen Voor Bladmetaal Lasmethode

We hebben het beste oppervlak vermeld dat u kunt overwegen bij het kiezen van bladmetaal lassen.

Vlak Oppervlak

Vlak lassen werkt het best op vlakke oppervlaktes. Wanneer lassen op een vlak oppervlak, moet u de brander gericht houden onder een hoek naar het oppervlak. U moet de brander ook heen en weer langs de naad bewegen om ervoor te zorgen dat alle kanten van de naad gesmolten zijn.

Horizontaal Oppervlak

Wanneer de opstelling horizontaal is, geven de metalen vellen de lasser de indruk van vlak te zijn. Echter, het kan een van twee vormen aannemen.

Keeplas (Fillet Weld)

Het proces van het verenigen van twee oppervlaktes onder een hoek resulteert in een keelas. Een stuk metaal wordt bovenop het tweede stuk metaal geplaatst, en beide stukken worden verhit tot ze zacht genoeg zijn om samen te smelten. Eenmaal de twee delen van het metaal samengesmolten zijn, ziet de resulterende las eruit als de letter 'L'.

Keel Las (Groove Weld)

Een keel las wordt gemaakt wanneer twee stukken metaal onder een hoek tegen elkaar aanliggen. Een stuk metaal wordt boven een ander geplaatst, en dan worden beide metalen samengeperst. Het resultaat is een naad die eruitziet als een keel.

Expert Tip: voor horizontale oppervlakken is electrode lassen de beste optie.

Verticaal Oppervlak

De lasser is essentieel in een staande positie tegenover het oppervlak wanneer het in de verticale positie van de lasas is. Bij lassen moet u uw brander vasthouden onder een hoek van 45° tot de plaat. U moet ook de elektrodetip van het gesmolten metaal fernhouden.

Als u de brander direct naar het gesmolten metaal wijst, zal het metaal naar beneden vloeien en de tip van de elektrode bedekken. Dit betekent dat u geen schone boog krijgt, en u eindigt met een slechtkwaliteitslas.

Bovenste Oppervlak (Overhead)

Bovenste lassen is de meest uitdagende soort omdat het gesmolten metaal naar beneden druipt terwijl u probeert te lassen. U moet ook letten op spatter. Minimaliseer de grootte van het lasbad door voldoende vulmateriaal te gebruiken. En onthoud om voldoende hitte te gebruiken om een goede las te krijgen.

10 Tips voor Bladmetaal Lassen

Nu u enkele van de metalen kent die gebruikt worden in bladmetaal lassen, hier zijn enkele tips om u te helpen beginnen. Allereerst, gebruik altijd schone, droge gereedschappen. Natte gereedschappen kunnen het metaal laten roesten en corroderen.

Tweedens, bij het lassen van metaal, zorg ervoor dat u de juiste amperage en spanning gebruikt. Te veel of te weinig kan de las zwak maken en laten breken. Ten slotte, test uw lassen altijd voordat u ze gebruikt. Dit zal ervoor zorgen dat ze sterk zijn en niet onder druk zullen breken.

Winkelveiligheid tijdens lassen: Wanneer u lasapparatuur gebruikt, is het belangrijk om winkelveiligheid te oefenen. Dit omvat het dragen van de juiste veiligheidsuitrusting, zoals een lashelm, handschoenen en schort. Bovendien, zorg er altijd voor dat u een blustoestel bij de hand heeft in geval van een ongeluk.

Nu is het tijd om u nog meer expert tips te geven zodat u metaal lassen perfect kunt voltooien.

1. Gebruik De Juiste Techniek Voor Het Metaal

Vóór booglassen of zuurstofgas, waren er eenvoudige manieren om dingen te doen. Lassen van zware metalen zoals roestvrij staal en titanium is nu gemakkelijk, dankzij moderne technologie. Maar elk type metaal heeft een andere techniek nodig, en het is aan ons om de juiste te kiezen. We moeten beslissen over de beste manier om de klus te doen.

2. Gebruik De Overlaat Lasmethode (Skip Welding)

De techniek bekend als "skip welding" omvat het uitvoeren van verschillende steken of korte lassen op strategische locaties om de positie van het dunne bladmetaal te bevestigen. Na een paar minuten afkoelen kan de lasser doorgaan met lassen in eerder onlasbare gebieden. Het is mogelijk om metaalvervorming en vervorming te verminderen door skip welding te gebruiken.

Skip welding is een effectieve methode voor het verbinden van dunne metalen vellen. Het stelt u in staat om vervorming van de vorm van de onderdelen te voorkomen en vervorming te vermijden.

Bij lassen, vermijd het weven van de brander; beweeg de brander in plaats daarvan snel heen en weer langs een rechte lijn.

3. Aanzetlas Techniek (Tack Welding)

Aanzetlas is een uitstekende methode voor het verbinden van dunne staalvellen. Het wordt ook stippen genoemd. Aanzetten zijn heel kleine lassen die geen schade aan het oppervlak van het materiaal zullen veroorzaken.

Wanneer u twee stukken metaal bij elkaar plaatst, moet u ervoor zorgen dat er een gat van 1mm ertussen zit. U plaatst dan een aanzetlas recht in het midden van het gat.

Eenmaal de aanzetlas geplaatst, moet u hard op beide kanten van de aanzetlas drukken totdat het smelt. Na het smelten zal de aanzetlas aan het metaal plakken en een sterke binding vormen.

4. Test Op Metaal Uitvoeren

U moet een testrun op het metaal uitvoeren voordat u begint met serieproductie lassen. Winkelveiligheid tijdens lassen: Wanneer u lasapparatuur gebruikt, is het belangrijk om winkelveiligheid te oefenen. Dit omvat het dragen van de juiste veiligheidsuitrusting, zoals een lashelm, handschoenen en schort. Bovendien, zorg er altijd voor dat u een blustoestel bij de hand heeft in geval van een ongeluk.

Er zijn veel variabelen die de kwaliteit van een las kunnen beïnvloeden, dus het is belangrijk om uw proces te optimaliseren om de beste resultaten te garanderen. Dit omvat het gebruik van de juiste amperage en spanning, alsook het waarborgen dat uw gereedschappen schoon en droog zijn. Zo zult u in staat zijn om een prototype van uw product te hebben, of het nu in zijn half-voltooide of afgeronde staat is.

5. Selecteer De Vulmetalen

Het kiezen van een vulmetaal dat compatibel is met de mechanische eigenschappen van uw fabricage is imperatief. Bij het gebruik van een vulmetaal, moet u de dikte ervan overwegen. Een dikker metaal vereist meer hitte om te smelten. Als u een te dik metaal gebruikt, is er een risico op oververhitting en schade aan het materiaal. Aan de andere kant, als u een te dun metaal gebruikt, kan de las niet goed samenhouden.

U moet ook het type metaal voor lassen overwegen waar u mee werkt. Sommige metalen vereisen verschillende soorten vulstoffen. Bijvoorbeeld, aluminium heeft een dikker vulmateriaal nodig dan staal.

6. Gebruik Kleine Elektrode

Gebruik een staaf die dunner is dan uw metaal. Gebruik een elektrode die kleiner is dan 1/8 inch. Een kleinere elektrode stelt u in staat om een strakkere boog te creëren, wat doorbranding vermindert en de gebruiker in staat stelt de elektrode af te slijpen tot een kleinere grootte.

7. Gebruik Kleine Draaddiameter

Bij lassen moet u het materiaal overwegen dat u gebruikt. Bijvoorbeeld, als u aluminium last, heb je een andere draadgrootte nodig dan als u staal last.

U moet ook uw vaardigheidsniveau overwegen bij het kiezen van de juiste draadgrootte. Als u net begint, kunt u een kleine draad kiezen omdat het u helpt het lassen onder de knie te krijgen. Naarmate u ervaring opdoet, zult u comfortabeler worden met grotere maten.

8. Gebruik Hoog-Argon-gebaseerd Beschermingsgas

Gebruik beschermingsgas met een hoger percentage argon bij het lassen van aluminium. Argon is een inert gas dat niet reageert met metalen zoals zuurstof doet. Daarom zal het het metaal niet oxideren. Als u zuivere argon gebruikt, moet u kooldioxide aan uw mengsel toevoegen om de dichtheid te verhogen.

9. Hitte Aanpassen

Bij het lassen van bladmetaal is hitte de meest significante factor. Te veel hitte zal het metaal laten smelten, wat de verbinding doet mislukken. Om dit te voorkomen, gebruiken we verschillende typen verwarmen afhankelijk van het type metaal.

Voor dikker materialen zoals staal, gebruiken we gas wolfram booglassen (GTAW) omdat het een hogere kwaliteitslas levert. We gebruiken electrode lassen bij het lassen van dunner materialen zoals aluminium omdat het ons toestaat de las onder elke hoek te plaatsen.

We gebruiken ook een brander die de tip van de elektrodedraad verhit in plaats van de basis, waardoor we de hitte kunnen focussen op het gebied waar de las moet gebeuren.

10. Kies Het Juiste Bedrijf

Metaal voor lassen is een industrieel proces dat metalen samenvoegt met behulp van hitte en druk. Lasser moeten strenge veiligheidsprocedures volgen om letsel te voorkomen. Kies een bedrijf dat zijn klanten een compleet aanbod aan diensten biedt, inclusief gelaste onderdelen productie, reparatie en refurbishment. Daarnaast moeten ze ook technische ondersteuning en advies bieden.

Conclusie

Lassen van bladmetaal is gemakkelijk wanneer u de juiste technieken kent om toe te passen. Raadpleeg de tips over het gebruik van bladmetaal lassen om uw lasvaardigheden te verbeteren en het het beste voor u te laten werken. Natuurlijk kunt u het ook aan de professionals over laten.

WayKen: Uw Betrouwbare Bladmetaal Laspartner

Als u hoogwaardige lasservices nodig heeft voor aangepaste bladmetaal fabricage, inclusief buigen, stempelen, en bladmetaal prototyping. WayKen is de juiste partner om te kiezen. We bieden een breed scala aan diensten, van lassen tot CNC en lasersnijden en andere gerelateerde bewerkingsdiensten.

WayKen is toegewijd aan het leveren van de best mogelijke service en producten aan onze klanten. Of u nu eenvoudige onderdelen of een complex project met meerdere materialen nodig hebt, we zullen resultaten leveren waar u op kunt vertrouwen. Neem vandaag nog contact met ons op voor een gratis offerte!

Veelgestelde Vragen

Welk lassen is geschikt voor dunne metalen?

Als het om het lassen van metaal gaat, presteert TIG lassen het beste. Het is nauwkeurig, wat ervoor zorgt dat de lassen precies blijven waar ze moeten zijn. Als resultaat ziet het afgeronde product er geweldig uit.

Hoe dun bladmetaal te lassen?

Lassen van dun materiaal vereist hoge temperaturen. Daarom hebben we een adequate energievoorraad nodig. We kunnen verschillende technieken gebruiken afhankelijk van de dikte van het materiaal. We geven de voorkeur aan MIG lassen bij dikker materialen omdat het ons toestaat dikke vellen in minder tijd te lassen. Echter, als de dikte minimaal is, is TIG lassen de beste optie.

Bij MIG lassen van aluminium, kan ik AC of DC gebruiken?

MIG lassen is een gemakkelijke en snelle methode om metalen samen te voegen. Zowel wissel- als gelijkstroom MIG lassen is geschikt voor aluminium. Echter, gelijkstroom lassen is het snelst omdat het geen speciale apparatuur vereist.