Plaatwerklassen:5 beschikbare methoden en 10 belangrijke tips

Lassen is een proces waarbij metalen onderdelen met elkaar worden verbonden. Het is een van de meest gebruikelijke methoden voor het maken van verbindingen tussen metalen voorwerpen en er zijn veel verschillende soorten lassen. is Plaatwerklassen een subset van lassen dat wordt gebruikt om metalen constructies, leidingen en andere dingen zoals opslagtanks te bouwen?

De kunst van het lassen van plaatwerk is een complex proces met verschillende technieken. U moet over de juiste kennis en vaardigheden beschikken om de best mogelijke resultaten in een lasklus te krijgen. Lassen van plaatstaal is een geweldige manier om tijd te besparen op uw projecten.

Dit artikel bevat methoden en essentiële suggesties om te onthouden tijdens het lassen van dunne metalen platen voor de beste resultaten.

Wat is plaatwerklassen?

Het lassen van plaatstaal is een van de basisprocessen van de maakindustrie voor het verbinden van metalen. Het proces vereist meestal het verwarmen van de twee stukken plaatstaal tot het smeltpunt, en vervolgens met een toorts om ze aan elkaar te lassen.

Het proces voor het lassen van plaatwerk wordt vaak aangetroffen in vliegtuigen, auto's, vrachtwagens, apparaten, boten, schepen en andere industriële apparatuur.

Beschikbare methoden voor het lassen van plaatwerk

Nu komt de grote vraag, "hoe plaatwerk te lassen". Er zijn veel manieren om dat te doen. Laten we eens kijken naar verschillende soorten lasmethoden voor plaatwerk.

MIG-lassen

MTG of Metal Inert Gas-lassen is een type lasproces waarbij een elektrische boog wordt gebruikt om vulmateriaal te smelten en twee of meer stukken metaal aan elkaar te verbinden. MIG wordt vaak gebruikt voor het lassen van dunne materialen, zoals plaatstaal en buizen.

Het beschermgas wordt geleverd door een mengsel van argon en kooldioxide. Het vulmateriaal wordt door een laspistool gevoerd en het gesmolten vulmateriaal vormt een rups aan het uiteinde van de verbinding. Een verbruikbare draadaanvoer levert het vulmateriaal.

TIG-lassen

Wolframaat is een element dat van nature voorkomt in mineralen zoals wolframiet en scheeliet. Wolfraam komt niet in de natuur voor, maar wordt synthetisch gemaakt. Het wordt in veel industrieën gebruikt, waaronder elektronica, optica en metallurgie.

Wolfraam wordt gebruikt bij booglassen omdat het een hoog smeltpunt en een lage dampdruk heeft. Argon en helium zijn veelgebruikte gassen bij het lassen.

Een vulmateriaal wordt gebruikt voor het versterken of opbouwen van naden. Er wordt een elektrische zaklamp gebruikt in plaats van een oxyacetyleenvlam.

De handen van de lasser voeren de vulstaaf in de plas. Zacht starten en stoppen van de warmte maakt het mogelijk om plaatwerk of lasmetaal te lassen. Lassen in deze positie wordt vaak "uit positie" lassen genoemd. De verschillen tussen MIG- en TIG-lassen vind je in dit artikel.

Plasmabooglassen

Plasma Arc Welding smelt metaaldraad met behulp van een elektrische stroom. Vervolgens wordt een gas door de gesmolten poel geblazen om een ​​plasma te vormen, dat een sterke boog creëert.

Deze boog verwarmt het basismateriaal, smelt het en creëert een las. Plasmabooglassen wordt vaak gebruikt voor scheepsbouw, vliegtuigbouw en andere industriële toepassingen.

In tegenstelling tot TIG-lassen zijn er geen toevoegmaterialen nodig en worden lasnaden van hoge kwaliteit geproduceerd. Het heeft ook een lager vermogen nodig en werkt bij hogere snelheden dan TIG-lassen. Dit type lassen wordt gebruikt in verschillende industrieën, zoals de bouw, veldreparatie, productie, scheepsbouw en aardolie.

Paklassen

Booglassen is een type lasproces dat een elektrische stroom gebruikt om metaaldraad of staaf te smelten en samen te smelten. Voor booglassen zijn twee elektroden nodig:een positieve elektrode die de verbruikselektrode of vulmateriaal wordt genoemd en een negatieve elektrode die het basismateriaal wordt genoemd. Een derde elektrode, bekend als de grond- of afschermplaat, biedt een pad voor de elektrische stroom om terug te stromen naar de bron.

Het wordt vaak gebruikt in de scheepsbouw-, constructie- en staalindustrie.

Elektronenstraal- en laserlassen

Elektronenstraallassen (EBW), ook wel elektronenstraallassen (EBM) genoemd, is een booglasproces waarbij een gerichte stroom elektronen wordt gebruikt om toevoegmetaal te smelten en twee stukken materiaal samen te voegen.

Gaslassen

Gaslassen is een uitstekende methode voor het verbinden van dunne platen van staal, aluminium, koper, messing, roestvrij staal, titanium en andere legeringen. Het heeft geen elektriciteit nodig en is zeer zuinig.

Gaslassen is ook handig voor het verbinden van kleine onderdelen zoals moeren, bouten, schroeven, ringen en veren. Gaslassen vereist echter veel vaardigheid en ervaring. Wordt het niet eens tijd om aan de slag te gaan met gaslassen? We hebben een stapsgewijze zelfstudie die u zal helpen de kunst van het gaslassen onder de knie te krijgen.

Defecten komen veel voor bij het lassen van plaatwerk. We hebben een speciaal artikel over veelvoorkomende defecten over veelvoorkomende defecten en hoe ze op te lossen in verschillende plaatwerkprocessen. Vergeet het niet te bekijken.

Metaalsoorten gebruikt bij het lassen van plaatstaal

Hoewel roestvrij staal een veelgebruikt metaal is dat wordt gebruikt bij het lassen van plaatwerk, zijn er ook andere die worden gebruikt. Deze omvatten aluminium, koolstofstaal en zelfs goud.

Elk metaal heeft zijn eigen voor- en nadelen waarmee rekening moet worden gehouden voordat lassers aan hun projecten beginnen. Koolstofstaal is het goedkoopste en meest gebruikte metaal bij het lassen van plaatwerk. Het is sterk en gemakkelijk te lassen, maar het is ook gevoelig voor roest en corrosie.

Aluminium is een ander populair metaal dat wordt gebruikt bij het lassen van plaatwerk. Het is licht van gewicht en bestand tegen corrosie, maar het kan moeilijk zijn om te lassen.

Goud is het duurste metaal dat wordt gebruikt bij het lassen van plaatwerk. Het is ongelooflijk sterk en corrodeert niet, maar het is ook erg moeilijk te lassen.

Te overwegen oppervlak voor lasmethode voor plaatwerk

We hebben het beste oppervlak vermeld dat u kunt overwegen bij het kiezen van het lassen van plaatstaal.

Vlakke ondergrond

Plat lassen werkt het beste op vlakke oppervlakken. Bij het lassen op een vlak oppervlak moet u de toorts schuin op het oppervlak houden. Het zou het beste zijn als u de toorts ook heen en weer langs de naad beweegt om ervoor te zorgen dat alle naadzijden zijn gesmolten.

Horizontaal oppervlak

Wanneer de opstelling horizontaal is, geven de metalen platen de lasser de indruk plat te zijn. Het kan echter twee vormen aannemen.

Hoeklas

Het proces van het verenigen van twee oppervlakken onder een hoek resulteert in een hoeklas. Een stuk metaal wordt bovenop het tweede stuk metaal geplaatst en beide stukken worden verwarmd totdat ze zacht genoeg worden om samen te smelten. Zodra de twee delen van het metaal aan elkaar zijn gesmolten, ziet de resulterende las eruit als de letter 'L'.

Groeflas

Een groeflas wordt gemaakt wanneer twee stukken metaal onder een hoek samenkomen. Het ene stuk metaal wordt boven het andere geplaatst en vervolgens worden beide metalen tegen elkaar gedrukt. Het resultaat is een naad die eruitziet als een groef.

Tips van experts:voor horizontale oppervlakken is staaflassen de beste optie.

Verticaal oppervlak

De lasser bevindt zich in wezen in een rechtopstaande houding naar het oppervlak gericht wanneer deze zich in de verticale positie van de lasas bevindt. Bij het lassen moet u uw toorts in een hoek van 45° ten opzichte van de plaat houden. U moet ook de punt van de elektrode uit de buurt van het gesmolten metaal houden.

Als u de toorts rechtstreeks op het gesmolten metaal richt, zal het metaal naar beneden stromen en de punt van de elektrode bedekken. Dit betekent dat u geen zuivere boog krijgt en dat u een las van slechte kwaliteit krijgt.

Overhead oppervlak

Lassen boven het hoofd is het meest uitdagende type omdat het gesmolten metaal naar beneden valt terwijl u probeert te lassen. Je moet ook uitkijken voor spetters. Minimaliseer de grootte van het smeltbad door voldoende vulmateriaal te gebruiken. En vergeet niet om voldoende warmte te gebruiken om een ​​goede las te krijgen.

10 tips voor het lassen van plaatwerk

Nu u enkele metalen kent die worden gebruikt bij het lassen van plaatwerk, volgen hier enkele tips om u op weg te helpen. Gebruik eerst altijd schoon, droog gereedschap. Nat gereedschap kan ervoor zorgen dat het metaal gaat roesten en corroderen.

Ten tweede, zorg er bij het lassen van metaal voor dat u de juiste stroomsterkte en spanning gebruikt. Te veel of te weinig kan ervoor zorgen dat de las zwak wordt en breekt. Test tot slot altijd uw lasnaden voordat u ze gebruikt. Dit zorgt ervoor dat ze sterk zijn en niet breken onder druk.

Winkelveiligheid tijdens het lassen Wanneer u lasapparatuur gebruikt, is het belangrijk om de winkelveiligheid te oefenen. Dit omvat het dragen van de juiste veiligheidsuitrusting, zoals een lashelm, handschoenen en een schort. Zorg er bovendien voor dat u altijd een brandblusser bij de hand hebt voor het geval er zich een ongeluk voordoet.

Nu is het tijd om je wat meer deskundige tips te geven, zodat je metaal perfect kunt lassen.

1. Gebruik de juiste techniek voor metaal

Vóór booglassen of zuurstofgas waren er eenvoudige manieren om dingen te doen. Het lassen van taaie metalen zoals roestvrij staal en titanium is nu eenvoudig dankzij moderne technologie. Maar elk type metaal heeft een andere techniek nodig, en het is aan ons om de juiste te kiezen. We moeten beslissen hoe we het werk het beste kunnen doen.

2. Gebruik de lasmethode overslaan

De techniek staat bekend als "skip-lassen" en houdt in dat er op strategische plaatsen meerdere steken of korte lassen worden uitgevoerd om de positie van het dunne plaatwerk te beveiligen. Na een paar minuten afkoelen kan de lasser doorgaan met lassen op voorheen niet-lasbare gebieden. Het is mogelijk om metaalvervorming en kromtrekken te verminderen door overslaand lassen te gebruiken.

Skip-lassen is een effectieve methode om dunne platen metaal samen te voegen. Hiermee kunt u voorkomen dat de vorm van de onderdelen wordt vervormd en wordt kromtrekken voorkomen.

Vermijd bij het lassen het weven van de toorts; beweeg de fakkel in plaats daarvan snel heen en weer langs een rechte lijn.

3. Hechtlastechniek

Hechtlassen is een uitstekende methode voor het verbinden van dunne staalplaten. Het wordt ook wel puntlassen genoemd. Kopspijkers zijn zeer kleine lasnaden die het oppervlak van het materiaal niet beschadigen.

Wanneer u twee stukken metaal aan elkaar plaatst, moet u ervoor zorgen dat er een opening van 1 mm tussen zit. Je plaatst dan een tack precies in het midden van de opening.

Zodra de tack is geplaatst, moet je aan beide kanten van de tack hard naar beneden drukken totdat deze smelt. Na het smelten zal de tack aan het metaal blijven kleven en een sterke hechting vormen.

4. Test uitvoeren op metaal

Voordat u begint met serieproductielassen, moet u het metaal eerst proefdraaien. Winkelveiligheid tijdens het lassen Wanneer u lasapparatuur gebruikt, is het belangrijk om de winkelveiligheid te oefenen. Dit omvat het dragen van de juiste veiligheidsuitrusting, zoals een lashelm, handschoenen en een schort. Zorg er bovendien voor dat u altijd een brandblusser bij de hand hebt voor het geval er zich een ongeluk voordoet.

Er zijn veel variabelen die de kwaliteit van een las kunnen beïnvloeden, dus het is belangrijk om uw proces te optimaliseren om de beste resultaten te garanderen. Dit omvat het gebruik van de juiste stroomsterkte en spanning, evenals ervoor zorgen dat uw gereedschap schoon en droog is. U kunt dus een prototype van uw product hebben, of het nu in halfafgewerkte of voltooide staat is.

5. Selecteer de vulmetalen

Het is absoluut noodzakelijk om een ​​vulmetaal te kiezen dat compatibel is met de mechanische eigenschappen van uw fabricage. Wanneer u een vulmetaal gebruikt, moet u rekening houden met de dikte ervan. Een dikker metaal heeft meer warmte nodig om te smelten. Als u een te dik metaal gebruikt, bestaat het risico op oververhitting en schade aan het materiaal. Aan de andere kant, als u een te dun metaal gebruikt, kan de las niet goed bij elkaar blijven.

U moet ook rekening houden met het type metaal voor het lassen waarmee u werkt. Sommige metalen vereisen verschillende soorten vulstoffen. Aluminium heeft bijvoorbeeld een dikkere vulstof nodig dan staal.

6. Gebruik kleine elektrode

Gebruik een staaf die dunner is dan je metaal. Gebruik een elektrode die kleiner is dan 1/8 inch. Met een kleinere elektrode kunt u een strakkere boog creëren, waardoor doorbranden wordt verminderd en de gebruiker de elektrode tot een kleiner formaat kan slijpen.

7. Gebruik een kleine draaddiameter

Bij het lassen moet u rekening houden met het materiaal dat u gebruikt. Als u bijvoorbeeld aluminium las, heeft u een andere draadmaat nodig dan wanneer u staal zou lassen.

U moet ook rekening houden met uw vaardigheidsniveau bij het kiezen van de juiste draadmaat. Als je net begint, kun je een kleine draad kiezen, omdat dit je zal helpen het lassen onder de knie te krijgen. Naarmate je meer ervaring opdoet, zul je je meer op je gemak voelen met grotere maten.

8. Gebruik beschermgas op hoog argonbasis

Gebruik bij het lassen van aluminium beschermgas met een hoger percentage argon. Argon is een inert gas dat niet reageert met metalen zoals zuurstof. Daarom zal het het metaal niet oxideren. Als je pure argon gebruikt, moet je koolstofdioxide aan je mengsel toevoegen om de dichtheid te verhogen.

9. Warmte aanpassen

Bij het lassen van plaatwerk is warmte de belangrijkste factor. Te veel hitte zal het metaal doen smelten, waardoor de verbinding faalt. Om dit te voorkomen, gebruiken we verschillende soorten verwarming, afhankelijk van het type metaal.

Voor dikkere materialen zoals staal gebruiken we gaswolfraambooglassen (GTAW) omdat dit een las van hogere kwaliteit oplevert. We gebruiken stoklassen bij het lassen van dunnere materialen zoals aluminium, omdat het ons in staat stelt de las onder elke hoek te plaatsen.

We gebruiken ook een toorts die de punt van de elektrodedraad verwarmt in plaats van de basis, zodat we de warmte kunnen concentreren op het gebied waar de las moet plaatsvinden.

10. Kies het juiste bedrijf

Metaal om te lassen is een industrieel proces waarbij metalen met behulp van warmte en druk aan elkaar worden verbonden. Lassers moeten strikte veiligheidsprocedures volgen om letsel te voorkomen. Kies een bedrijf dat zijn klanten een compleet scala aan diensten biedt, waaronder de productie, reparatie en renovatie van gelaste onderdelen. Daarnaast moeten ze ook technische assistentie en advies bieden.

Conclusie

Het lassen van plaatwerk is eenvoudig als u de juiste technieken kent om toe te passen. Raadpleeg de tips over het gebruik van plaatwerk om uw lasvaardigheden te verbeteren en het voor u het beste te laten werken. U kunt het natuurlijk ook aan de professionals overlaten.

WayKen:uw vertrouwde partner voor het lassen van plaatwerk

Als u hoogwaardige lasdiensten nodig heeft voor de fabricage van plaatwerk op maat, inclusief buigen, stempelen en prototypen van plaatwerk. WayKen is de juiste partner om te kiezen. We bieden een breed scala aan diensten, van lassen tot CNC- en lasersnijden en andere gerelateerde bewerkingsdiensten.

WayKen is toegewijd om onze klanten de best mogelijke service en producten te bieden. Of u nu eenvoudige onderdelen nodig heeft of een complex project met meerdere materialen, wij leveren resultaten waarop u kunt vertrouwen. Neem vandaag nog contact met ons op voor een gratis offerte!

Veelgestelde vragen

Welk lassen is geschikt voor dunne metalen?

Als het gaat om het lassen van metaal, presteert TIG-lassen het beste. Het is nauwkeurig en zorgt ervoor dat de lassen precies blijven waar ze moeten zijn. Als resultaat ziet het eindproduct er geweldig uit.

Hoe dun plaatwerk lassen?

Het lassen van dun materiaal vereist hoge temperaturen. Daarom hebben we voldoende energie nodig. Afhankelijk van de dikte van het materiaal kunnen we verschillende technieken gebruiken. Bij dikkere materialen geven we de voorkeur aan MIG-lassen, omdat we zo dikke platen in minder tijd kunnen lassen. Als de dikte echter minimaal is, is TIG-lassen de beste optie.

Kan ik bij het MIG-lassen van aluminium AC of DC gebruiken?

MIG-lassen is een gemakkelijke en snelle methode om metalen aan elkaar te verbinden. Zowel wisselstroom als gelijkstroom MEG-lassen is geschikt voor aluminium. Gelijkstroomlassen is echter het snelst omdat er geen speciale apparatuur voor nodig is.