Professionele MIG-lastechnieken voor plaatstaal: expert tips

MIG-lassen van plaatstaal

MIG-lassen (GMAW) gebruikt een continue vaste draadelektrode die via een laspistoet wordt gevoed. De contactpunt is elektrisch geladen, smelt de draad en vormt een lasbad dat de delen verbindt. Beschermgas voorkomt verontreiniging. Vanwege spatters geschikt voor projecten waar uiterlijk minder belangrijk is. Handmatig: ~30"/min. Robotlas voor hogere doorvoer.

Koolstofstaal (gecoat en ongecoat)

MIG wordt vorgezogen boven TIG voor koolstofstaal door snelheid. Wordt gebruikt voor delen die niet precies passen, bijv. hoeklassen die afgemaakt moeten worden.

Roestvrij plaatstaal

Vergelijkbaar met koolstofstaal, maar Pulse MIG wordt gebruikt voor spatterreductie. Geen interactie tussen elektrode en bad; stroom pulseren tussen hoog/laag, per puls een druppel vloeibaar metaal.

TIG-lassen van plaatstaal

TIG (GTAW) gebruikt een niet-opgeblazen wolframelektrode. Warmte via boog. Vulmateriaal voor opbouw/stabilisatie. Beschermgas. Snelheid: 7-15"/min. Meestal niet voor staal; MIG is standaard. TIG wordt gebruikt waar MIG-pistoet niet past. Bij roestvrijstaal voor schone uiterlijke lasnaad. Warmte-invoer en snelheid regelen om vervorming (hitteeninvloede zone) te voorkomen. Meestal geen nabewerking tenzij geborsteld moet worden.

Laserlassen van plaatstaal

Fusielassen met laserstraal als intense warmtebron. Heel nauwkeurige passform vereist (afstand <0,005"). Gasbescherming optioneel. Voordelen: smalle nazen, lage thermische vervorming, hoge snelheid. Autogeen (geen vuldraad). Twee typen: cosmetisch (geleiding) en sleutelgat (keyhole). Cosmetisch: laser defocus voor brede, gladde naad. Sleutelgat: brandt door tot tweede laag, sterke naad, voor hermeneutische afdichting waar uiterlijk niet telt.

Vormen van plaatstaal en YAG-laser

Korte golfengte (YAG, schijf, vezel) vs lange golfengte (CO2). Korte golven worden beter geabsorbeerd. Snelheid: 50-80"/min.

Koolstofstaal

Zowel cosmetisch als sleutelgat mogelijk. Minimale nabewerking -> direct naar verflijn.

Roestvrijstaal

Alle lasvormen en machines. Mogelijke nabewerking voor hittereukverwijdering. Bij geborstelde afwerking geen nazenherstel nodig. Warmtebeïnvloede zone minimalisatie = geen vervorming.

Gecoat staal (galvaniseerd)

Uitdaging: cosmetisch mogelijk als hoeken ongecoat. Sleutelgat: imperfecte las door verschillende smeltpunten coating/substraat. Coating vergast, verstoort bad, veel spatters. Beide machine types lassen gecoat staal.