Ontwerpen van inkepingen en lipjes van plaatstaal

Inkepingen en lipjes zijn twee van de meest voorkomende kenmerken van precisie-plaatwerkonderdelen, en het is gemakkelijk in te zien waarom. Deze functies geven u ruimte zodat u gereedschap in een gebied kunt krijgen. Ze helpen ook ruimteconflicten tussen onderdelen of kenmerken te voorkomen, vooral wanneer onderdelen samen in een assemblage worden opgenomen.

Tabs (of vingers) zijn opeenvolgende, dicht bij elkaar geplaatste, uitstekende stroken metaal. #2:Deze inkeping reikt niet verder dan de omtrek. #3:Dit is een slot. Door het ontbreken van opeenvolgende strips zijn er minder regels voor het gebruik ervan.

Maatregels voor inkepingen

Hier zijn twee eenvoudig toe te passen ontwerpcriteria voor inkepingen. Ten eerste moet de breedte ten minste 1,016 mm (0,040 inch) zijn of ten minste de materiaaldikte, afhankelijk van welke groter is. Ten tweede mag de inkeping niet dieper zijn dan 5x de breedte, afhankelijk van het doel. Als een inkeping bijvoorbeeld een op zichzelf staand kenmerk is en geen deel uitmaakt van een reeks opeenvolgende inkepingen (zie inkeping 3 in onderstaande afbeelding), dan is de diepte niet beperkt.

Dimensionale regels voor tabbladen

Een fundamentele regel is dat lipjes (en inkepingen) minimaal twee keer de materiaaldikte van uw plaatwerk of 0,125 inch (3,175 mm) breed moeten zijn, afhankelijk van welke groter is, en niet meer dan 5x de breedte. Hoewel er uitzonderingen zijn op deze richtlijnen, zorgt u voor sterke lipjes en structureel gezonde inkepingen als u deze basisafmetingen kunt behouden. Wanneer lipjes meer dan 5x zo breed zijn, wordt hun kracht opgeofferd en kan er ongewenste flexibiliteit en vervorming ontstaan.

Brede, ondiepe inkepingen zijn een geweldige manier om een ​​kwaliteitssnede en een sterk kenmerk te garanderen.

Waarom zou ik inkepingen of lipjes gebruiken?

Deze functies kunnen handig zijn voor het lokaliseren van onderdelen in een samenstelling, net zoals sleuven dat kunnen. Een lipje op een interieuronderdeel schuift eenvoudig in een inkeping op een chassis of doos. Als u dat doet, kunt u het onderdeel nauwkeuriger lokaliseren voordat u gaat klinken of zelfs lassen, op plaatsen waar locatie en sterkte belangrijker zijn dan esthetiek. Tabs kunnen worden gecombineerd met sleuven om uit te lijnen voor lassen of om een ​​lasvrije behuizing te creëren die eenvoudig te monteren is. Ondersteun uw fabrikant door deze functies in uw onderdeel in te bouwen om verwerking en montage een fluitje van een cent te maken. Door aan de voorkant te doen wat u kunt, kunt u ervoor zorgen dat we u een kwaliteitsonderdeel aan de achterkant kunnen bezorgen. Houd er rekening mee dat als u inkepingen en lipjes ontwerpt die in elkaar passen, langere functies een uitdaging kunnen zijn om in elkaar te passen, vooral als er meerdere inkepingen en lipjes worden gebruikt. Overweeg om de kortst mogelijke tabbladen te gebruiken om uw ontwerp te bereiken. Dit zal ver gaan om montage-/laswerkzaamheden te ondersteunen.

Strategieën voor beperkte ruimte in plaatwerkconstructies

Nu assemblages steeds kleiner worden, is de noodzaak om flenzen in de buurt van schroeven, moeren of elektronica te kerven bijna onvermijdelijk geworden. Toch is het belangrijk om de behoefte aan ruimte in evenwicht te brengen met de structurele sterkte van het onderdeel. Het zoveel mogelijk volgen van de hierboven genoemde basiscriteria zorgt voor sterkte en structurele integriteit.

In sommige situaties kunt u gebogen lipjes gebruiken in combinatie met puntlassen of klinken om een ​​onderdeel te plaatsen zonder dat een langere flens of hoeklassen nodig is. Houd er rekening mee dat wanneer iets tegen een gevormd lipje past, het passende deel niet dezelfde ruimte kan innemen als de buigradius. Plan voor het bijpassende onderdeel om ruimte te laten voor de buigradius van de gevormde lipjes. Deze gebogen lipjes moeten nog steeds de algemene regel volgen dat de lengte van het lipje meer dan 4x de materiaaldikte moet zijn om ze gemakkelijk te kunnen vormen.

Download onze Design for Manufacturing (DFM)-gids voor meer handige ontwerptips voor plaatwerk.