Plaatwerkontwerp:tips en trucs

Het naleven van de richtlijnen voor ontwerp voor fabricage (DFM) zorgt ervoor dat een plaatwerkontwerp door de processen stroomt zonder problemen. Dit helpt uiteindelijk om de doorlooptijden te verbeteren en de totale projectkosten te verlagen. Gelukkig zijn er tal van technieken die u kunt gebruiken om de kans te vergroten dat uw plaatwerkdeel klaar is voor productie.

Voordat we de details van de fabricage van plaatwerk beoordelen, is het belangrijk om te erkennen dat alle plaatwerkdelen vlak beginnen. Ongeacht hoe complex hun uiteindelijke vormen ook mogen zijn, de wanddikte van die onderdelen moet overal gelijk zijn. Het is ook belangrijk op te merken dat er een verscheidenheid aan metalen beschikbaar is, waaronder roestvrij staal en aluminium, variërend in diktes van 0,02 inch tot 0,25 inch. Naast de eigenschappen van plaatmetaal en beschikbare materialen, zijn hier 5 manieren om plaatmetalen onderdelen te verbeteren.

Houd rekening met de grootte van gaten bij het omgaan met plaatwerk

Terwijl u uw onderdeel ontwerpt en bepaalt waar u gaten in uw tekening moet plaatsen, moet u er rekening mee houden dat u moet voorkomen dat u gaten maakt die klein genoeg zijn om het gereedschap te breken. Aangezien de afmeting van het plaatwerkgat wordt verkleind, zijn ponsen van kleinere afmetingen vereist. Als de maat van de pons te klein wordt, kan deze tijdens het gebruik breken. Idealiter is de diameter van het gat gelijk aan of groter dan de dikte van het plaatwerk.

Kijk eens van binnen naar de binnenkant van de straal

Naarmate de buigradius kleiner wordt, neemt de spanning in het werkstuk toe. Wanneer het vermoeiingspunt van het materiaal wordt overschreden, ontstaan ​​er scheuren. Bros metaal, zoals aluminium, vereist over het algemeen een grotere buigradius dan nodulair materiaal zoals koudgewalst staal. Nodulair materiaal werkt uitstekend met kleine buigradii en korte flensdiepten.

Samenvattend werkt de regel 1x dikte =binnenradius voor staal, roestvrij staal en andere ductiele materialen. Overleg met de fabshop bij het opnemen van een buigradius die kleiner is dan de materiaaldikte in het ontwerp.

Vereenvoudig uw vouwen

Over het algemeen geldt dat hoe ingewikkelder uw onderdeel is, hoe duurder het zal zijn om te produceren. Om deze reden moet u ontwerpen voor eenvoudige schuine bochten, met een straal die gelijk is aan of groter is dan de dikte van de plaat. Kleine bochten op grote, dikke onderdelen zijn vaak onnauwkeurig en zijn zowel moeilijk als duur om te maken. Bij het ontwerpen van uw onderdeel moet u streven naar het eenvoudigste ontwerp zodat het onderdeel het meest betaalbaar is.

Overwegingen bij tooling

Het gereedschap dat nodig is om een ​​onderdeel te maken, kan de vorm van dat onderdeel beperken. Conventionele kantpersgereedschappen maken bijvoorbeeld nauwkeurige rechte bochten mogelijk die op bijna elke lengte kunnen worden aangebracht en die doorgaans worden gebruikt op de meeste gefabriceerde plaatwerkonderdelen. Door ontwerpen in dit vormgebied te houden, zijn de laagste kosten en de snelste productietijden mogelijk. Dit geldt voor kenmerken zoals ronde reliëfs, bruglansen, verzinkingen, extrusies of andere kenmerken. Deze kunnen meestal in een ponsmachine worden gedaan en er moet alles aan worden gedaan om waar mogelijk bij standaardformaten te blijven.

Precisie plaatwerk onderdelen en bewerkte onderdelen zijn verschillend. Houd er bij het ontwerpen van precisie-plaatwerkdelen rekening mee dat, vanwege de meerdere processen die nodig zijn bij het maken van de onderdelen, deze onderdelen heel anders zijn dan een bewerkt onderdeel wat betreft wat kan worden vervaardigd en welke toleranties kunnen worden aangehouden.

Beperk het gebruik van strakke toleranties

Er zijn meestal maar een paar oppervlakken van een onderdeel die cruciaal zijn voor de functie ervan. Hoe meer functies met tolerantie-oproepen, hoe duurder het zal zijn. Enkele voorbeelden van deze tolerantie-aanduidingen zijn de radii, gatdiameters en afstanden. Om deze reden moet u alleen belangrijke toleranties toewijzen aan kenmerken en oppervlakken die essentieel zijn voor de functionaliteit van het onderdeel. Wanneer u het gebruik van nauwe toleranties beperkt, creëert u een betaalbaarder ontwerp.

Behoud een uniforme buigrichting

Door uniforme bochten in uw ontwerp te behouden, wordt de betaalbaarheid ervan vergroot. Bochten op dezelfde plaats moeten in dezelfde richting worden ontworpen om heroriëntatie van onderdelen te voorkomen, wat zowel geld als tijd bespaart. Als u een consistente buigradius aanhoudt, zijn uw onderdelen kosteneffectiever omdat ze gemakkelijker te produceren zijn.