De juiste binding kiezen: Lassen vs. nietten voor bladmetaalmontages
Als u een onderdeel ontwerpt dat vereist dat u twee stukken bladmetaal samenvoegt, is het tijd om na te denken over lassen vs. nitten. De sterktes en nadelen van elke methode te kennen, zal u een sterker, langer durend onderdeel opleveren.
Lassen: Voordelen
We weten allemaal dat lassen cool is om te kijken (met speciale schilden of brillen, natuurlijk) en lassen hebben een mooie oppervlakteafwerking als ze geschoven en gepolijst zijn. Voor ontwerpers biedt lassen ook veel vrijheid omdat u geen flenzen hoeft te ontwerpen om een niet of puntlas te accommoderen, en de geometrie kan dynamischer zijn. Dus de bottom line is dat laten biedt wat essentieel een permanente binding is tussen twee oppervlakken.
Nitten: Voordelen
Een van de grootste voordelen van nitten is dat uw twee onderdelen niet van hetzelfde type materiaal hoeven te zijn. Aluminium naar staal? Geen probleem. Roestvrij naar gegalvaniseerd? Allemaal goed! De meest gebruikte nitten in precisie bladmetaalmontages en onderdeelverbindingen zijn POP nitten, ook bekend als blinde nitten. Zolang u een kant van het gat met het nithandgereedschap kunt bereiken, bent u helemaal klaar.
Het beste van allen, nitten is snel. Nitten zijn makkelijk te installeren en ze vereisen geen na-installatie opschoonwerk. Het proces is zelfs sneller dan het gebruiken van schroeven en moeren om een verbinding vast te zetten, zolang de verbinding bedoeld is om permanent te zijn.
Lassen: Beperkingen
Lassen kan er goed uitzien, maar het kan ook tijdrovend zijn. Het goed doen vereist aanzienlijke vaardigheid, wat significante kosten en levertijd aan een onderdeel of montage kan toevoegen.
Eén andere beperking is dat de hitte vereist om te lassen kan vervormen en verkleuren metaaloppervlakken, vooral als ze dun zijn. Ten slotte vereist lassen oppervlaktevoorbereiding en na-lassen opschonen, wat levertijden toevoegt en een vakman lasket vereist om het goed te doen.
Nitten: Beperkingen
Nitten zijn snel, maar als u uw verbinding onzichtbaar wilt maken, zijn ze niet de weg. Wat u ook doet, uw nitten zullen in het zicht zijn. Zelfs ingelaste nitten zullen enigszins uitsteken boven het oppervlak. Sommige ontwerpers kunnen dit zien als een no-go voor esthetische redenen.
Met nitten moet u ook de gatlocatie overwegen om twee redenen. Om structurele integriteit te bereiken, moet het gat een goede afstand in vanaf de rand van uw onderdeel zijn.
U hebt ook voldoende ruimte nodig om uw nithandgereedschap te accommoderen, vooral als het om interne plaatsing gaat. In sommige gevallen moet u misschien materiaal aan de montage toevoegen om uw geniete verbinding te versterken.
Laast maar niet minst, over het algemeen, is nitten niet zo sterk als lassen. Als u de twee onderdelen nodig hebt om krachten te weerstaan die de stukken uittrekken, zullen geniete verbindingen waarschijnlijker falen vergeleken met een goed gelaste verbinding.
Lassen vs. Nitten: Welke gebruiken?
Uiteindelijk is de beslissing om nitten vs. lassen te gebruiken gebaseerd op uw behoeften, zowel esthetisch als structureel. Dit schema kan u helpen beslissen.
| Esthetiek | Sterkte | Snelheid | Verschillende onderdeelmaterialen | Kosten | |
|---|---|---|---|---|---|
| Lassen | ✔ | ✔ | |||
| Nitten | ✔ | ✔ | ✔ |
Voor aanvullende hulp, of als u vragen heeft, neem gerust contact op met een Protolabs applicatie-engineer via 877-479-3680 of ADMIN@MFGROBOTS.COM. Om uw volgende ontwerpproject vandaag nog te starten, upload gewoon een 3D CAD-model voor een interactieve offerte binnen enkele uren.
Industriële technologie
- Lassen: Typen, technieken en toepassingen - Complete gids
- Professionele MIG-lastechnieken voor plaatstaal: expert tips
- Puntlassen van Platenmateriaal: Een Professionele Gids
- De ultieme bladmetaal dikte tabel: Nauwkeurige dikte referentie voor ingenieurs en fabricagebedrijven
- Bladmetaalvorming: technieken & toepassingen voor moderne productie
- Top Onbehandelde Metaalafwerkingen voor Platenmetaalonderdelen & Behuizingen
- Precisie Metaalpolijsten: Toonaangevende Oplossingen voor 3D-geprinte Onderdelen
- Circulaire Toleranties Beheersen in Kleine Metaalonderdelen voor Optimale Fabricageerbaarheid
- Bladmetaalfabricatie meesteren: Uw complete gids
- 5 Bewezen Strategieën voor Betere Kwaliteit Platen Metaal Onderdelen
- Precisie Platenbuigen: Kosten-Effectieve & Betrouwbare Fabricage