CNC dubbelkoloms bewerkingscentrum is een beest!

Het CNC-bewerkingscentrum met dubbele kolom is een van de meest indrukwekkende vormen van bewerkingsmachines van dit moment. Dit gespecialiseerde bewerkingscentrum is in de eerste plaats ontworpen voor gelijktijdige meerassige bewerking van werkstukken voor veel precisie-industrieën. Toen er behoefte aan grotere onderdelen met dezelfde nauwkeurigheid ontstond, werd het CNC-bewerkingscentrum met dubbele kolom ongeveer 40 jaar geleden vertakt van traditionele freesmachines. Laten we eens kijken waarom CNC-bewerkingscentra met dubbele kolom extreem krachtige werktuigmachines zijn waar vooral naar wordt gezocht door de auto- en ruimtevaartindustrie.

Wat maakt CNC dubbele kolom bewerkingscentra speciaal?

De C-ontwerparchitectuur was de industriestandaard waarbij alle instrumenten werden behandeld en de toleranties voor de onderdelen meer vergevingsgezind waren. Toen CNC ontstond, werden de maattoleranties aangescherpt en vroeg de industrie om snellere spilsnelheden om moeilijker te bewerken legeringen aan te kunnen. Dus waarom stappen bedrijven over op CNC-bewerkingscentra met dubbele kolom vanuit het C-structuurontwerp? Dit zijn de redenen waarom:

Wat is het probleem met een conventioneel C-frameontwerp?

De grote zorg met het C-ontwerp is dat de starheid van de huidige outputeisen niet kan worden volgehouden. Omdat het werkonderdeel van de machine een gelijkmatige structuur heeft, is het onvermijdelijk dat het snijgereedschap bij hoge snelheid of extreme snijbewerkingen leegloopt. Dit maakt het niet alleen moeilijker om strikte toleranties aan te houden, maar het leidt ook tot voortijdige versnelling van een aantal componenten van het systeem.

Zelfs een lichte doorbuiging zal leiden tot krassen, nabewerking en ontbrekende leveringen voor veel onderdelen waarvoor toleranties op micronschaal nodig zijn. Ze eten allemaal af van de levensvatbaarheid van de producent.
Ongeveer 30 jaar geleden wilden de makers van elektrisch gereedschap de machines nog efficiënter maken en creëerden ze CNC-bewerkingscentra met dubbele kolom. Vooruitgang in industriële technologieën maakte het zowel passend als praktisch om een ​​beter ontwerp te bieden. Met het gebruik van twee kolommen en niet een enkele kolom, zal de stijfheid en betrouwbaarheid van de bewerkingsmachine drastisch worden verbeterd om wrijving te verminderen, het gereedschap af te buigen en daardoor toleranties te behouden, terwijl de machine met de hoogste spilsnelheden kan werken.

Superieur ontwerp met dubbele kolom

De architectuur van het CNC-bewerkingscentrum met dubbele kolom zorgt voor meer controle over thermische vervorming. Laboratoriumexperimenten bewijzen praktisch, 10 keer zo thermisch stabiel als een C-type bewerkingscentrum, dat het brugontwerp dat is. Daarom beïnvloedt de warmte de bruggeometrie alleen lineair vanwege het ontwerp met twee kolommen. Dit zorgt ervoor dat het systeem in een rechte lijn uitzet zodat de aanpassingen elektronisch gecompenseerd kunnen worden. Aan de andere kant vindt de thermische uitzetting plaats in een kubus, ongeacht de rotatie van zowel de X- als de Y-as van een kolommachine. Hierdoor is het nauwkeurig compenseren van bepaalde temperatuurschommelingen onmogelijk.

De kern van de spindel van een CNC dubbelkoloms bewerkingscentrum bestaat uit de verdeling van alle kracht. Hoe dichter het bij de massa van de machine komt, hoe moeilijker het wordt. De spilkern kan niet dichterbij zijn dan de helft van de reis van de Y-as op een gereedschapsmachine met een C-frame, zodat de tafel omhoog duwt naar de kolom. U hebt een maximale Y-as, wanneer u tussen kolommen schakelt, in een configuratie met twee kolommen. Dit leidt tot een 75% kortere "C-krachtlus" tussen het middelpunt van de spil en de systeemmassa.

CNC dubbele kolom bewerkingscentra - de betere langetermijninvestering

Aangezien de constructie van een C-kolom goedkoper te produceren is en de eerste CNC-verkoopprijs kan minimaliseren, zou de aankoop van een CNC-bewerkingscentrum met dubbele kolom in de loop van de tijd op twee belangrijke manieren worden gecompenseerd. Ten eerste vermindert de constructie van het CNC-bewerkingscentrum met dubbele kolom de wrijving, zodat vitale onderdelen minder vermoeid raken, zodat de bewerkingsmachine lang goed blijft presteren. Ten tweede betekent een lagere doorbuiging directer snijden, frequentere spilsnelheden en een efficiëntere output. De CNC dubbelkoloms bewerkingscentra zijn verkrijgbaar in verschillende maten en configuraties, van de goedkope instapserie tot de meest geschikte machines. Merk op dat moderne CNC-bewerkingscentra met dubbele kolom, wat u ook gebruikt, zeer stijve en duurzame gereedschappen zijn die aan uw behoeften voldoen.

Andere voordelen van dubbele kolom bewerkingscentra

Veel bedrijven hebben in de loop der jaren apparatuur ontwikkeld die is ontworpen om het werkbereik te maximaliseren. De brede en sterke basisconfiguratie verbetert het potentieel van de CNC voor het bewerken van grote werkstukken met CNC-bewerkingscentra met dubbele kolom en een dwarsrail op de kolommen die de spilkop ondersteunen en één as boven de tafel. Het gewicht van het onderdeel rust op één as. Een grote motor of mechanisch frame is niet langer nodig om het gewicht van de componenten op te vangen, de uitgaven te minimaliseren en de betaalbaarheid van het apparaat met grote enveloppen te verbeteren.

Grotere werkstukken en thermische stabiliteit

Hoge materiaalverwijderingssnelheden zijn nodig voor grotere stukken die op het CNC-bewerkingscentrum met dubbele kolom worden bewerkt. Als de machine statisch en stabiel is, kan aan de behoefte worden voldaan met behulp van grote gereedschappen zoals CAT 50 of HSK 100. Het gewicht van de machines nam toe en spindels met verschillende versnellingen en een laag potentieel toerental waren hoog. Vooruitgang in het mechanische ontwerp was nodig om een ​​minder massieve stijfheid te behouden en om de verwijderingssnelheid van materialen met een hoger toerental te verbeteren.