Wat is een verticaal bewerkingscentrum

VERTICALE BEWERKINGSCENTRA

Een 3-assige CNC-bewerkingscentrum/frees wordt gebruikt voor het maken van verschillende industriële onderdelen. Dit wordt bereikt door een breed scala aan gereedschappen en frezen te gebruiken, afhankelijk van het type materiaal dat wordt gesneden en het eindproduct dat wordt vervaardigd.
Een 3-assige CNC-frees werkt op drie afzonderlijke assen:

• X-as: Longitudinaal bewegen of "van links naar rechts"
• Y-as: Zijwaarts bewegen of "van voren naar achteren"
• Z-as: Verticaal bewegen of "op en neer"

CNC verticale bewerkingscentra kan een extra as bevatten voor specifieke snijtoepassingen.

Roterende tafels komen vaak voor als een 4 ^e As op molens. Ze kunnen variëren in grootte en gewichtscapaciteiten en kunnen een horizontale of verticale configuratie hebben. Ze zijn over het algemeen een aanvulling op een standaard 3-assige frees. De molen moet een goede 4 ^e . hebben as-interface (meestal een 4 ^e askaart, aandrijving en CNC-besturing) om een ​​4 ^e . te accepteren as draaitafel.

Trunnion-tabellen kan ook een aanvulling zijn op een verticale CNC-frees. Een Trunnion-tafel voegt een 4 ^e . toe en 5 ^de as naar een standaardfrees door een A-as . op te nemen (die rond de X-as draait) en een C-as (die rond de Z-as draait).

Een echte 5-assige machine kan gelijktijdige 5-assige bewerking mogelijk maken. Dit verhoogt zowel de snelheid als de nauwkeurigheid bij het bewerken van het onderdeel.

Verticale CNC-freesmachines hebben over het algemeen een enkele spil, automatische gereedschapswisselaar, werktafel en CNC-besturing.

De spil op een CNC-bewerkingscentrum kan een breed scala aan snelheden hebben, afhankelijk van het materiaal dat wordt gesneden en de vereiste snedediepte. Typische spilsnelheid varieert van 0 tot 10.000 RPM. Hogere snelheden worden gebruikt voor lichtere materialen, waaronder grafiet en aluminium onder andere. Hogere snelheden kunnen oplopen tot 12.000 tpm tot 50.000 tpm en hoger.

De spindel is geladen met gereedschapshouders en frezen om de juiste materiaalverwijdering te bereiken. Er zijn veel verschillende stijlen gereedschapshouders, waaronder BT en CAT – die zowel een conische vorm hebben als HSK, die flenzen gebruikt in plaats van een tapsheid om de houder op zijn plaats te vergrendelen. BT- en CAT-houders kunnen in verschillende maten worden geleverd, waaronder 30, 40 en 50 taps, afhankelijk van de maat van het gereedschap dat de snijplotter nodig heeft. HSK (holle taps toelopende schacht) is er in verschillende soorten – A tot en met F – en maten van HSK-32 tot HSK-160. HSK wordt beschouwd als een betere gereedschapshouder voor bewerkingen op hoge snelheid, omdat er meer oppervlaktecontact is tussen de spil en de houder, waardoor trillingen worden verminderd en het gereedschap niet terugtrekt in de ontvanger bij het snijden met hoge snelheden.

Een CNC verticaal bewerkingscentrum biedt ook verschillende stijlen automatische gereedschapswisselaars. De meest voorkomende stijl is de paraplu-stijl. Hier worden de gereedschapshouders verticaal in de carrousel geladen. De andere stijl is een drum- of zijmontagestijl. De tools worden horizontaal . geladen bij deze soort. Dit zorgt voor een grotere deelhoogte in het werkgebied en kan helpen bij het plaatsen van een draaitafel, armatuur of extra werkvasthoudinrichtingen die op de tafel zijn gemonteerd.

CNC verticale bewerkingscentra worden vervaardigd door een groot aantal bedrijven, waaronder Haas, Fadal, Okuma, Mazak, OKK, Makino, DMG Mori, Milltronics, Doosan, Daewoo, Samsung, Hyundai Wia, YCM, Takumi, Hurco, Fanuc, Leadwell, Johnford en meer. Verschillende fabrikanten richten zich op verschillende soorten bewerkingen, van lichte afwerking tot zware materiaalverwijdering. Hoewel sommige fabrikanten eigen CNC-besturingen . hebben (zoals Hurco, Mazak, Mori Seiki/DMG Mori en Okuma) anderen gebruiken meer industriebrede CNC-besturingen zoals Fanuc of Mitsubishi.