Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Rolling Process:Types, Werken, Terminologie en Toepassing

Vandaag zullen we leren over typen van rollende processen, werken, terminologie en toepassing met zijn diagram. Walsen is een belangrijk productieproces van platen en andere dwarsdoorsneden van grote lengte, zoals I-balken, spoorwegen, enz. Het is een van een metaalvormingsproces waarbij het metalen werkstuk wordt samengedrukt tussen een set rollen waar het zijn dwarsdoorsnedeoppervlak verkleint en zijn lengte vergroot. Dit proces geeft een hoge productiesnelheid, oppervlakteafwerking en korrelstructuur, waardoor het een zeer geschikt metaalvormingsproces is voor werkstukken met dezelfde dwarsdoorsnede van grote lengte, maar de hoge instelkosten van de walsmachine maken het tot een alternatief proces.

Rolling proces:

Terminologie:

De meest voorkomende terminologieën die in het walsproces worden gebruikt, worden hieronder gegeven.


Ingot:

Het is gegoten structuur met porositeit en uitblaasgaten. Ignot is hetzelfde als gebruikt bij smeden . Deze staaf wordt bij een hete temperatuur van ongeveer 1200 graden Celsius uitgerold tot bloemen. Deze baar kan elke maat hebben volgens de rolvereiste.


Blooms:

Het wordt voor het eerst gewalst product door het rollen van ingots bij hoge temperatuur. Het heeft een doorsnede van meer dan of gelijk aan 230 vierkante centimeter. Deze bloei wordt verder gerold om I-sectie, knuppel, kanaal, spoorweg enz.


Plaat:

De plaat wordt gemaakt door het warmwalsen van ingots. Het heeft een dwarsdoorsnede groter dan of gelijk aan 100 vierkante centimeter en de breedte is groter dan of gelijk aan drie keer de dikte. Platen worden gebruikt om platen, vellen, strips enz.


Billets:

Knuppels zijn het product van warmwalsen van bloemen. Het heeft een doorsnede van meer dan of gelijk aan 40 vierkante centimeter. Knuppels worden gebruikt om buizen, staven, draad enz. te rollen.


Plaat:

Plaat is product van verder rollen van plaat. Het heeft een dikte van meer dan 6 mm.


Blad:

Het blad heeft een dikte van minder dan 6 mm en een breedte van meer dan 60 cm.


Strip:

Strip is hetzelfde als blad maar heeft een breedte van minder dan 60 cm.


Werkingsprincipe:

Rollen werkt op hetzelfde als elk ander metaalvormingsproces. Wanneer een samendrukkende kracht wordt uitgeoefend door een set rollen op ingots of een ander product zoals bloemen of knuppels, vindt plastische vervorming plaats waardoor het dwarsdoorsnedeoppervlak kleiner wordt en het in de vereiste vorm wordt omgezet. Deze rollen zijn ontworpen volgens de uiteindelijke productvereiste. Ze zijn cilindrisch van vorm en uitgerust met de matrijs van de vereiste vorm die op bloemen of knuppels moet worden gerold. Het rollen kan zowel op warme als koude manier. Warmwalsen wordt gedaan bij een hogere herkristallisatietemperatuur. Het is gewend aan grote vervorming. Het geeft een restspanningsvrij product, maar geeft een slechte maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking als gevolg van kalkvorming.


Koudwalsen is een andere methode die wordt gedaan bij een herkristallisatietemperatuur onder de temperatuur. Het wordt gedaan om het eindproduct te krijgen. Dit proces zorgt voor een hoge mechanische sterkte, maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking.


Soorten rollen:

Rollen kan op de volgende manieren worden ingedeeld.

Thread of Gear Rolling:

Dit proces wordt gebruikt om threads te knippen of uitrusting op cilindrische blanco. Bij dit proces worden draadstempels op cilindrische rollen van de walsmachine gemonteerd. Deze schroefdraadrol drukt tegen cilindrische plano en rolt tegen de vlakken die het materiaal verplaatsen en draden vormen op cilindrische plano. Dit proces geeft een hoge sterkte en oppervlakteafwerking en wordt gebruikt voor massaproductie van schroeven, bouten enz.


Vorm rollen:

Vormwalsen wordt gebruikt om verschillende vormen op metalen werkstukken te snijden. Het brengt geen merkbare verandering in dikte met zich mee. Het wordt gebruikt voor gerolde I-sectie, T-sectie, spoorwegen enz.


Ring Rolling:

Ringwalsen is een andere walsmethode die wordt gebruikt voor het walsen van ringen met grote lagers , turbines enz. In dit proces worden twee rollen (hoofdrol en tussenrol) gerangschikt zoals weergegeven in de afbeelding en draaien ze in dezelfde richting ten opzichte van elkaar. De ring draait door de rotatie van de rol en de rollen beginnen dichter bij elkaar te komen. Dit vergroot de diameter van de ringen. Een paar randrollen wordt gebruikt om de hoogte van de ring te behouden, waardoor het metaal niet in de hoogterichting kan stromen. Dit proces geeft een hoge nauwkeurigheid en materiaalafwerking.


Tube Piercing:

Het is een ander walsproces waarbij een stationaire doorn wordt gebruikt in het midden van de buis en de holtevorm als gevolg van trekspanning in een cilindrische staaf wanneer deze wordt onderworpen aan externe drukspanning. In dit proces roteren twee tegenover elkaar liggende rollen in tegengestelde richting die de buis samendrukken en tegen de doorn voeren, waardoor er een holle holte in ontstaat. Dit proces wordt gebruikt om naadloze holle buizen van dikwandig te maken.


Skew Rolling:

Skew rolling wordt gebruikt om kogels van kogellagers te maken. In dit proces wordt ronde staaf of draad rechtstreeks in speciaal ontworpen rollen gevoerd die continu bolvormige ballen vormen door middel van rollende actie. Dit proces wordt gebruikt voor massaproductie van bolvormige ballen van klein formaat.


Dwars rollen:

Dwarswalsen is een ander type walsen dat wordt gebruikt voor het maken van een tapper-as, bladveren enz. in dit proces draaien beide rollen in dezelfde richting en wordt de staaf dwars toegevoerd. De rollen zijn uitgerust met een speciaal soort getapt gedeelte dat vroeger een getapte holte van een cilindrisch werkstuk vormde.


Toepassing:

  • Rollen wordt gebruikt voor het maken van holle naadloze buizen, staven enz.
  • Dwarsdoorsneden met een grote lengte worden geproduceerd door middel van een walsproces.
  • Het wordt gebruikt voor massaproductie van onderdelen met schroefdraad zoals schroeven, bouten enz.
  • Versnellingen kunnen op een blanco tandwiel worden gesneden door middel van een rollend proces.
  • Bouwmateriaal, dakpanelen, scheidingsbalken , spoorwegen, enz. zijn rollende producten.
  • Het wordt gebruikt in de auto-industrie voor de fabricage van verschillende onderdelen.
  • Ringen van turbines, lagers en andere machines zijn rollend product.
  • Staalplaten, platen worden gemaakt door middel van een walsproces.

Dit gaat allemaal over rollende procestypes, werking, terminologie en toepassing. Als u vragen heeft over dit artikel, kunt u deze stellen door een opmerking te plaatsen. Als je dit artikel leuk vindt, vergeet dan niet om het met je vrienden te delen. Schrijf u in op onze website voor meer interessante artikelen. Bedankt voor het lezen.

Productieproces

  1. Wat is aansnijden? - Proces, werken en typen
  2. Wat is laserlassen? - Werken, typen en toepassingen?
  3. Wat is extrusie? - Werken, typen en toepassingen
  4. Solid State-lasproces:principe, typen, toepassing, voor- en nadelen
  5. Explosielassen:principe, werking, typen, toepassing, voor- en nadelen
  6. Wrijvingslassen:principe, werking, typen, toepassing, voor- en nadelen
  7. Centrifugaalgieten:werkingsprincipe, typen, toepassing, voor- en nadelen
  8. Wat is gieten, werkproces, voordelen, nadelen, terminologie en toepassing?
  9. Smeedproces:werken, toepassing, voor- en nadelen
  10. Extrusieproces:werken, typen, toepassing, voor- en nadelen
  11. Heet en koudwalsproces