Belangrijkste Typen Walzermachines (Rolling Mills) Uitgelegd

Typen Walzermachines (Rolling Mills)

Walzermachines voeren het walzerproces uit: compressie tussen rollen → doorsnede reductie, lengte toename. Minimaal 2 rollen; indeling & aantal afhankelijk van product & techniek. Standaard voor platen, profielen, I-profielen, rails.

Classificatie naar Rolindeling

Tweehoog Walzer (Two High Rolling Mill)

Twee rollen, tegenovergestelde rotatie. Voeding één richting. Twee varianten:

• Niet-keerbaar: Rollen één richting; werkstuk telkens terug brengen.
• Keerbaar (Reversing): Rollen draaien beide kanten; werkstuk heen-en-weer → efficiënter.

Driehoog Walzer (Three High Rolling Mill)

Drie rollen parallel; middenrol tegengestelde richting. Werkstuk tussen onder+midden (één richting), dan boven+midden (tegengestelde). Tweemaal dikte reductie per doorlaag; twee werkstukken tegelijk.

Vierhoog Walzer (Four High Rolling Mill)

Vier rollen: 2 kleine werkrollen (contact), 2 grote steunrollen (backup). Kleine rollen = minder buiging = betere platheid. Koudwalzen, hoge stijfheid vereist.

Tandem Walzer (Tandem Rolling Mill)

Continue walzen: 2+ vierhoog stands in serie. Elke stand verlaagt dikte verder. Eén doorlaag voor dikke band → dunne band. Hoge productiesnelheid.

Cluster Walzer (Cluster Rolling Mill)

Elke werkrol gesteund door 2+ grote steunrollen. Voor harde materialen (hoge druk, kleine werkrollen).

Planeet Walzer (Planetary Rolling Mill)

Grote steunrol omringd door planeetwerkrollen. Constante reductie per rol. Grote dikte reductie in één pass (staalband). Capaciteit: cluster < planeet < tandem.

Keuze walzermachine hangt af van materiaal, gewenste reductie, precisie, capaciteit. Vragen over specifieke configuraties, rollenmaterialen of procesregeling? Vraag het in de reacties!