Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Wat zijn de belangrijkste soorten walserijen?

Het walsproces is het meest voorkomende industriële proces dat wordt gebruikt voor het maken van dwarsdoorsneden met een grote lengte, zoals platen en platen van staal en aluminium voor structuur en andere werken. Walserijen worden gebruikt voor het uitvoeren van walsproces . Deze machines zijn beschikbaar in verschillende vormen en maten, afhankelijk van de vereisten van het proces en vanwege technische problemen. Elke walserij bestaat uit minimaal twee rollen. Deze aantallen kunnen volgens de procesvereiste worden uitgebreid. Vandaag zullen we het hebben over alle soorten walserijen die in de verwerkende industrie worden gebruikt.

Soorten walserijen:

Afhankelijk van het aantal en de opstelling van de rollen, kan deze machine worden ingedeeld in de volgende typen.


Two High Rolling Mill:

Deze molen bestaat uit twee rollen die zijn gerangschikt zoals weergegeven in de afbeelding. Beide rollen roteren in tegengestelde richting voor de gewenste beweging van het werkstuk. Het werkstuk wordt tussen de rollen gevoerd die een samendrukkende kracht uitoefenen en de neiging hebben het werkstuk plastisch te vervormen en het in de gewenste vorm om te zetten. Deze machine kan verder worden ingedeeld in twee typen. De eerste is twee hoge, niet-omkeerbare machines waarin de rollen in slechts één richting kunnen draaien (met de klok mee of tegen de klok in) en het werkstuk dus slechts in één richting kan worden ingevoerd (van links naar rechts of van rechts naar links). Een groot probleem bij deze machine is dat elke keer dat het werkstuk teruggedragen wordt over de voorkant van de frees om het opnieuw aan te voeren om de dikte te verminderen.


De andere is twee hoge omkeerbare machines waarin beide rollen in beide richtingen kunnen worden gedraaid. Bij deze machine hoeft u geen werkstuk aan de voorzijde te dragen. We hoeven alleen de draairichting van de rollen te veranderen om het werkstuk weer door de rollen te laten gaan om de dikte te verminderen.


Drie hoge walserij:

Dit type walserij bestaat uit drie rollen die evenwijdig aan elkaar zijn gerangschikt. In deze machine draait de middelste rol in tegengestelde richting van de andere twee rollen. Deze machine wordt gebruikt om in één keer twee keer de dikte te verminderen. In deze machine wordt het werkstuk tussen de onderste en middelste rol in één richting en de bovenste en middelste rollen in tegenovergestelde richting gevoerd. Deze machine kan twee werkstukken in één keer aan.


Vier hoge walserij:

Deze machine bestaat uit vier rollen (twee kleine en twee grote). Deze rollen zijn gerangschikt zoals weergegeven in de afbeelding. Kleine rollen staan ​​in direct contact met het werkstuk en draaien in tegengestelde richting. Grote rollen werken als reserverollen en ze roteren ook in tegengestelde richting met elkaar en ook met contactrol. Deze machine wordt gebruikt voor koudwalsen waar hoge stijfheid vereist is.


Tandemwalserij:

Tandemwalsen is ook bekend als continu walsen, waarbij twee of meer sets van vier hoge walserijen in een serie zijn gerangschikt waarin elke set stand wordt genoemd. Deze staanders zijn zo opgesteld dat ze het werkstuk in afnemende doorsnede kunnen rollen. Het wordt gebruikt voor het rollen van dik werkstuk in een enkele doorgang.


Clusterwalserij:

In dit type walserij is elke werkrol een back-up door twee of meer grotere back-uprollen. Deze rollen zijn gerangschikt zoals weergegeven in de afbeelding. Deze machine wordt gebruikt voor het walsen van hard materiaal.


Planetaire walserij:

In dit type walsmachine is een grote reserverol omgeven door verschillende aantallen planetaire werkrollen, zoals weergegeven in de afbeelding. Elke planetaire rol geeft een constante reductie. Het wordt gebruikt om grote diktes in een enkele doorgang van stalen strip te verminderen. Zijn rolcapaciteit is meer dan een clustermachine, maar minder dan een tandemwalsmachine. Dit gaat allemaal over soorten walserijen. Als je vragen hebt over dit artikel, stel ze dan door te reageren. Als je dit artikel leuk vindt, vergeet dan niet om het op een sociaal netwerk te delen. Schrijf u in op onze website voor meer interessante artikelen. Bedankt voor het lezen.

Productieproces

  1. Wat zijn de verschillende soorten frezen die worden uitgevoerd door CNC-machinewerkplaatsen?
  2. Wat is een boormachine? - Definitie, onderdelen en typen
  3. Wat zijn walserijen en hun typen?
  4. Wat zijn de belangrijkste eigenschappen van grafiet?
  5. Wat zijn de belangrijkste soorten mechanische krachtoverbrengingssystemen?
  6. Wat zijn de soorten actuatoren
  7. Wat zijn de verschillende soorten boerderijgebouwen?
  8. Wat zijn de 7 soorten technologie?
  9. Wat zijn de verschillende soorten prototypes?
  10. Wat zijn de 4 soorten fabricageprocessen?
  11. Welke drie soorten productie zijn er?