Waterstraal- en schurende waterstraalbewerking:principe, werking, uitrusting, toepassing, voor- en nadelen

Vandaag zullen we leren over waterstraalbewerking en schurend waterstraalbewerkingsprincipe, werking, uitrusting, toepassing, voor- en nadelen met zijn diagram. Het is een van de meest bekende niet-traditionele bewerkingsprocessen omdat het milieuvriendelijk is. Het maakt gebruik van waterstraalwerk als gereedschap om het metaal te snijden. Het is hetzelfde als schuurstraalbewerking behalve dat het werkmedium water is. Bij dit bewerkingsproces valt een hogesnelheidsstoom van een waterstraal op het werkstuk, waardoor het metaal door erosie van het contactoppervlak wordt verwijderd. Het wordt meestal gebruikt voor het bewerken van zachte materialen. Voor het bewerken van harde materialen zoals carbide, keramiek, enz. schurende deeltjes toegevoegd in waterstoom die de bewerkingskwaliteit verhogen. Dit proces staat bekend als abrasieve waterstraalbewerking. Het wordt meestal gebruikt in mijnbouwindustrieën, ruimtevaartindustrieën voor het snijden van de vereiste vorm.

Waterstraal- en schurende waterstraalbewerking:

Principe:

Dit proces werkt volgens het basisprincipe van watererosie. In dit proces wordt een hoge snelheid goed geconcentreerde waterstraal gebruikt om het metaal te snijden. Het gebruikt kinetische energie van waterdeeltjes om metaal op het contactoppervlak te eroderen. De straalsnelheid is bijna 600 m/s. Het genereert geen gevaren voor het milieu. Voor het snijden van harde materialen worden schurende deeltjes gebruikt in waterstraal. Deze schurende deeltjes eroderen metaal van het contactoppervlak.

Apparatuur:

Diagram van waterstraalbewerking

Hydraulische pomp:

In het waterstraalbewerkingsproces een hydraulische pomp wordt gebruikt om het water uit de opslagtank te pompen voor het bewerkingsproces. Het is verbonden door
een elektromotor van ongeveer 100 pk.

Hydraulische versterker:

Zoals de naam al aangeeft, wordt het gebruikt om de waterdruk te verhogen voor verder proces. Hydraulische versterker accepteert water uit de pomp met een kleine druk van ongeveer 4 bar. De waterdruk bij de uitlaat van de versterker is ongeveer 3000-4000 bar.

Hydraulische accumulator:

Hydraulische accumulator wordt gebruikt wanneer een grote hoeveelheid drukenergie voor een moment nodig is. Het elimineerde vroeger drukschommelingen. Het levert vloeistof onder hoge druk wanneer dat nodig is.

Slangsysteem:

Buizen worden gebruikt om water onder hoge druk naar het mondstuk te voeren voor verder snijproces. Het verhoogt de kinetische energie van vloeistof. De diameter is ongeveer 10-14 mm. Het biedt flexibele beweging en laat geen significante verliezen toe.

Flow regulator:

Stroomregelaars worden gebruikt om de stroom te regelen volgens de snijbehoefte. Voor een hoge snijbelasting wordt water onder hoge druk geleverd met een hoge snelheid.

Schuurmiddel:

Schuurdeeltjes worden gebruikt bij abrasieve waterstraalbewerking voor machinaal hard materiaal. Over het algemeen worden aluminiumoxide, siliciumcarbide enz. Als schurende deeltjes gebruikt.

Nozzle:

Zoals we weten, nozzles worden gebruikt om drukenergie om te zetten in kinetische energie. Dit mondstuk zet hoge waterdruk om in een hogesnelheidsstraal. Deze waterstraal met hoge snelheid slaat op het werkoppervlak dat wordt gebruikt voor bewerking. Er is kans op erosie bij de opening van het mondstuk als gevolg van een hogedrukwaterstraal. Daarom wordt voor het mondstuk materiaal met een hoge slijtvastheid gebruikt. De grootte van het mondstuk is ongeveer 0,2 - 0,4 mm. Als schurende waterstraalbewerking wordt gebruikt, worden schurende deeltjes gemengd in de waterstroom voordat ze in het mondstuk komen.

Drain and Catcher

Het afvoer- en opvangsysteem wordt gebruikt om vuil en ander machinaal bewerkt water uit de vorm van deeltjes te verwijderen. Het scheidt metaaldeeltjes van water en dit water wordt verder naar het reservoir gestuurd. Het werd ook gebruikt om het geluid van WJM te verminderen.

Werkt:

De werking van waterstraalbewerking kan als volgt worden samengevat.

• Eerste water wordt gevuld in het waterreservoir. Het levert water voor het snijden.
• Een pomp zuigt water uit het waterreservoir en stuurt het naar de versterker.
• Intensifier verhoogt de waterdruk van 4 bar naar 4000 bar. Het stuurt water naar de accumulator die wat water onder druk opslaat.
• Dit water onder hoge druk wordt nu door een leidingsysteem naar het mondstuk gestuurd. Het water gaat door de stroomregelklep die de stroom regelt.
• Nu komt dit hogedrukwater in het mondstuk. Nozzle zet wat drukenergie van water om in kinetische energie.
• Er is een hogesnelheidswaterstraal onder hoge druk beschikbaar bij de uitgang van het mondstuk.
• Deze waterstraal wordt naar het werkoppervlak gestuurd. Het erodeert metaal van het contactoppervlak. Zo vindt metaalverwijdering plaats.

Dit is het hele werkproces van waterstraalbewerking.

Toepassing:

• Het wordt gebruikt in de lucht- en ruimtevaartindustrie.
• Abrasieve straalbewerking wordt gebruikt om hard metaal zoals roestvrij staal, titanium, Inconel enz. te snijden.
• Het wordt gebruikt om versterkt plastic te bewerken of te snijden.
• Gebruik om steen te snijden die stof in de omgeving vermindert.
• Gewend om PCB's te bewerken.

Voor- en nadelen:

Voordelen:

• Het verandert de mechanische eigenschappen van het werkstuk niet. Het is handig voor het bewerken van warmtegevoelig materiaal.
• Het is milieuvriendelijk omdat het geen stofdeeltjes vormt en water als snijvloeistof gebruikt.
• Goede oppervlakteafwerking.
• Er is geen fysiek gereedschap nodig.
• Het kan zowel zacht als hard materiaal snijden. Voor het bewerken van zachte materialen wordt waterstraalbewerking gebruikt en voor het bewerken van harde materialen wordt schurende waterstraalbewerking gebruikt.
• Het is een ideaal proces voor laserreflecterende materialen waar laserstraalbewerking niet kan worden gebruikt.
• Lagere bewerkingskosten.

Nadelen:

• Het kan niet worden gebruikt voor het bewerken van materiaal dat degradeert in aanwezigheid van water.
• Lage metaalverwijderingssnelheid.
• Hoge initiële kosten.
• Dik materiaal kan niet gemakkelijk worden bewerkt.

Dit gaat allemaal over waterstraal- en abrasieve waterstraalbewerking, principe, werking, uitrusting, toepassing, voor- en nadelen met zijn diagram. Als u vragen heeft over dit artikel, kunt u deze stellen door een opmerking te plaatsen. Als je dit artikel leuk vindt, vergeet dan niet om het op je sociale netwerken te delen. Abonneer je op ons kanaal voor meer interessante artikelen. Bedankt voor het lezen.