Giettekortkomingen: Types, Oorzaken en Bewezen Oplossingen
Types Giettekortkomingen
Tekortkomingen zijn onvermijdelijk door proceslimities en menselijke factoren. Goed ontwerp en gietwerk minimaliseren ze. Detectie via niet-destructieve toetsing (ultrasoon, radiografie, magnetische deeltjes, penetrant).
1. Blaasgat (Blow Hole)
Gasgat aan oppervlakte of intern. Oorzaak: slechte ventilatie, overmatig gas/vocht, lage permeabiliteit zand, hoge zandtemperatuur, lage giettemperatuur.
2. Nar (Scar)
Op vlakke oppervlakken door slechte ventilatie/permeabiliteit. De blaas is bedekt met een dun metaallaagje.
3. Slakinclusie / Zandinclusie (Scab)
Ziet eruit als slag in het gietstuk. Moeilijk te verhelpen. Oorzaak: defecte gietvorm/kern, lage bindkracht vormmateriaal, lage permeabiliteit.
4. Penetratie (Penetration)
Hoogvloeibaar gesmolten metaal penetrateert porös vorm en mengt met zand. Oneffen oppervlak.
5. Koudsluiting (Cold Shut / Cold Lap)
Twee stromen gesmolten metaal solidificeren voor volledige vermenging. Bellen vormen zich tussen de stromen.
6. Verschuiving (Mismatch / Shift)
Verschuiving tussen kop (cope) en drag. Door opwaartse kracht gesmolten metaal, losse doospennen.
7. Misrun (Onvolledige Vulling)
Metaal solidificeert voordat de vorm volledig gevuld is. Oorzaak: te dunne wand, slecht gietsysteem, langzaam gieten, beschadigd model, slechte vloeibaarheid.
8. Heet Scheur (Hot Tear)
Niet zichtbaar scheur door ongelijke afkoeling, verkeerde chill-positie. Bij abrupte doorsnede-wijziging. Vaste deel heeft onvoldoende sterkte om trekkrachten te weerstaan.
9. Krumping (Shrinkage)
Volumecontractie tijdens solidificatie. Onvoldoende vloeistof om krimp te compenseren. Oorzaak: te kleine voeder, verkeerde solidificatierichting, verkeerde chill/inlaat positie.
10. Krulling (Buckle)
Oneffen lijnen op gietoppervlak. Oorzaak: zandoppervlak breukt of zet uit door hitte.
11. Pina Gat (Pin Hole)
Kleine blaasgaten, groot aantal aan/onder oppervlak. Oorzaak: slechte gasventilatie, lage permeabiliteit.
12. Verbuiging (Warpage)
Vormverandering tijdens/na solidificatie door verschillende solidificatiesnelheden in verschillende secties.
13. Zwelling (Swell)
Vormwand beschadigd door druk van gesmolten metaal (onvoldoende vormsterkte) of model te zwak voor rammingsdruk.
Productieproces
- Veelvoorkomende Defecten in Continu Gieten van Staal: Oorzaken en Preventie
- Warmwalzen van bandstaal en voorkoming van veelvoorkomende defecten
- Pon Gereedschapsfalings Begrijpen: Oorzaken, Preventie en Reparatiestrategieën
- Warme en Koude Kamer Doodgieten: Typen, Toepassingen, Voordelen
- Centrifugaalgieten: Typen, Toepassingen en Werking
- Veelvoorkomende letselfouten: oorzaken, herkenning en oplossingen
- Walserij uitgelegd: typen walserijen en veelvoorkomende metaaldefecten
- Vormzand in metallurgisch gieten: typen, samenstelling en kenmerken
- Veelvoorkomende gietfouten in de metallurgie: oorzaken en preventie
- Uitgebreide gids tot metalen gieten: definities, typen en processen
- Metaalgieten uitgelegd: definitie, types & proces