Verschillende soorten spuitgieten en hun toepassingen

Vandaag zal ik verschillende soorten spuitgieten en hun toepassingen bespreken. Van spuitgieten is bekend dat het een metaalbewerkingsproces is dat wordt uitgevoerd door metalen of legeringen bij een zeer hoge temperatuur in een vormholte te persen. Als je je uit mijn vorige artikel kunt herinneren, wordt het spuitgietproces gebruikt wanneer metalen onderdelen in bulk nodig zijn. Dat wil zeggen, het biedt een hoge productiesnelheid. Wat betreft de soorten van het spuitgietproces, er zijn twee soorten, waaronder een warme en koude kamer.

Soorten spuitgietprocessen

Hete kamer spuitgieten

De hete kamer is de meest populaire vorm van spuitgieten. het is ook bekend als zwanenhals gieten. In de hete kamer is de gietkamer constant in contact met een vloeibare legering en gaat gesmolten metaal door een klep de gietkamer in. Zuiger speelt ook een belangrijke rol. Het helpt om het gesmolten metaal met hoge snelheid in de kamer te drukken. Hete kamertypes van spuitgieten zijn geschikt voor het gieten van metalen met lage smeltpunten en vloeibaarheid, b.v. koper, magnesium, zink, tin, lood, enz. Een van de grootste voordelen is dat directe onderdompeling helpt om gesmolten metaal snel in een vormholte over te brengen.

Koude kamer spuitgieten

Bij dit soort spuitgieten wordt onderdompeling van het injectiemechanisme in het gesmolten bad geëlimineerd. Gesmolten metaal wordt automatisch of handmatig in een injectiesysteem in een koude kamer gegoten. Het wordt uitgevoerd door een gietkamer met legering te vullen en erop te drukken om door kanalen naar de spuitgietmatrijs te gaan. In tegenstelling tot hete kamer, is gieten met koude kamer geschikt voor metalen met een hoger smeltpunt, zoals aluminium en koper. Dit komt door de corrosieve aard van de metalen, waardoor ze niet geschikt zijn voor onderdompeling in hete kamer spuitgieten.

Verschillende variaties kunnen worden geïmpliceerd in elk van deze soorten spuitgieten bij het produceren van items. Deze omvatten:

Lage druk spuitgieten:

Lage druk gebruikt metalen of legeringen met een laag smeltpunt. Het heeft de mogelijkheid om componenten van 2 tot 150 kg te gieten en biedt een hoge sterkte en complexe geometrie. Het verbetert ook de maatnauwkeurigheid en het materiaalgebruik. Lage druk spuitgieten is echter niet geschikt voor een item met een tinnen wand, omdat de minimale wanddikte die kan worden verkregen 30 mm is. het is een langzamer proces.

Hogedrukspuitgieten:

Het is een proces waarbij gesmolten metaal onder druk in een metalen matrijsholte wordt geperst, waar het door een krachtige pers wordt vastgehouden totdat het metaal stolt. Nadat het metaal is gestold, wordt de matrijs ontgrendeld, geopend en wordt het gietstuk uitgeworpen.

Andere processen omvatten:

Vacuümproces:

Dit proces is een nieuw proces dat een goede sterkte en minimale porositeit aan het gietstuk biedt. Het is vergelijkbaar met lagedrukspuitgieten, behalve de opstelling van de spuitgietmatrijs en het gesmolten metaalbad. Het vacuüm hier is een cilinderkamer, die helpt bij het dwingen van gesmolten metaal in een vormholte. deze soorten gieten worden uitgevoerd op items die worden gebruikt voor warmtebehandeling na het gieten.

Squeeze spuitgieten:

Squeeze-spuitgieten is gevestigd als een werkoplossing voor het gieten van metalen en legeringen met een lage vloeibaarheid. Het wordt uitgevoerd door gesmolten metaal in een open matrijs te vullen. De matrijs wordt dichtgeknepen, waardoor metaal in een vormholte wordt gedwongen. deze soorten spuitgieten worden vaak gebruikt voor het versterken van vezels en zijn meestal gerelateerd aan gesmolten aluminium. Het produceert een goed dicht product.

Semi-massief spuitgieten:

Dit proces wordt ook wel thermovormen genoemd. Het biedt maximale dichtheid en minimale porositeit, net als bij het knijpproces. Materialen worden voor verwarming in kleinere slakken gesneden. Na verhitting tot een faseovergang tussen vast en vloeibaar wordt het in een vormholte geperst. Non-ferro metalen worden vaak gebruikt b.v. magnesiumlegering en aluminiumlegering.

Toepassingen van spuitgieten

Omdat spuitgieten wordt gebruikt voor grote productieseries en zijn toepassingen in veel industrieën, zoals lucht- en ruimtevaart, huishoudelijke apparaten, meubels, elektrisch gereedschap, elektronica, machines, verlichtingstechnologie, enz.

Spuitgieten is ook toepasbaar in de auto-industrie bij het produceren van wielen, blokken, cilinderkoppen, kleppen en spruitstukken.

Dat is alles voor deze post, waar de toepassingen en soorten spuitgieten worden besproken. Ik hoop dat je genoten hebt van het lezen, zo ja, deel het dan met andere studenten. Bedankt voor het lezen, tot de volgende keer!