Veelvoorkomende letselfouten: oorzaken, herkenning en oplossingen

Wat zijn letselfouten?

Letselfouten zijn onregelmatigheden of ongewenste verschijnselen in een letsel door onjuiste laspatronen of verkeerd proces. Ze kunnen intern (binnenin het letsel) of extern (zichtbaar op het oppervlak) optreden.

Interne letselfouten

1. Slakinclusies

Vermindert zwaartekracht en letselbaarheid, slechtere structurele prestaties. Oorzaak: te lage stroomdichtheid (onvoldoende hitte), onvoldoende reiniging letselrand, te hoge lasnelheid, verkeerde hoek, verkeerde voedsnelheid.

Oplossing: Verhoog stroomdichtheid, reinig letselkanten, verwijder vorige slak, juiste elektrodehoek en voedsnelheid, pas lasnelheid aan.

2. Onvolledige smelting

Metaal vaste uit vóór vulstof toebrengt → ongevulde spleet. Oorzaak: te groot smeltbad loopt voorop op boog, te lage hitte-invoer, te kleine letselhoek, verkeerde bindplaats, verkeerde elektrode/brennerhoek.

Oplossing: Verlaag afzettingsnelheid, verhoog stroom, verlaag reissnelheid, vergroot letselhoek, positioneer bind correct.

3. Kettingkraken (Necklace cracking)

Bij elektronenstraallas: letsel penetreert niet goed, vloeistoft metaal vloeit niet in kaviteit. Oorzaak: verkeerde techniek, te hoge elektronenstraalsnelheid. Voorkomt in nikkelbasislegeringen, roestvrij staal, koolstofstaal, tinlegeringen.

Oplossing: Juiste techniek, constante snelheid, geschikte materialen.

4. Onvolledig gevulde keepsel / onvolledige penetratie

Alleen bij keepsellen: keepsel niet volledig gevuld. Oorzaak: te weinig vulstof, verkeerde techniek, verkeerde elektrodemaat.

Oplossing: Juiste elektrodemaat, juiste techniek, meer vulstof toedienen.

Externe letselfouten

1. Letselkraken

Op oppervlak, intern of in warmtebeïnvloede zone. Hete kraken (bij kristallisatie, >10.000°C) en koude kraken (na afkoeling, zichtbaar na uren/dagen).

Oorzaken: Restspanning, slechte rekbaarheid basismateriaal, waterstof als schermgas bij ferrometalen, stijfheid letsel, hoge zwavel/koolstofinhoud.

Oplossing: Geschikte materialen, kleinere letselspeling, voorgeven letsel, langzamere afkoeling.

2. Ondersnijding (Undercut)

Basismateriaal smelt weg van letselzone → kerf in vorm van kerf. Vermindert vermoeidheidssterkte.

Oorzaken: Te hoge boogspanning, verkeerde elektrode, verkeerde hoek, te grote elektrode, te hoge elektrodensnelheid.

Oplossing: Kortere booglengte/spanning, kleinere elektrode, lagere voedsnelheid, elektrodehoek 30–45°.

3. Spatters

Kleine metaaldruppels van letsel op oppervlak. Oorzaak: te hoge stroom, verkeerde polariteit, onjuist schermgas, te lange boog.

Oplossing: Kortere boog, lagere stroom, grotere plaatelhoek, juist schermgas, juiste polariteit.

4. Porositeit

Gas/bellen in letselzone. Oorzaak: slecht beklede elektrode, roest/olie op basismateriaal, te lange boog, te hoge stroom.

Oplossing: Juiste elektrode, lagere stroom, kortere boog, langzamer proces (gassen ontsnappen), reinig basismateriaal (olie/roest).

5. Overlap

Letseloppervlakte strekt uit voorbij letseltoon → metaal rolt, hoek <90°. Oorzaak: verkeerde techniek, te hoge stroom, te grote elektrode.

Oplossing: Juiste techniek, lagere stroom, kleinere elektrode.

6. Krater

Krater niet gevuld voordat boog verbroken → randjes koelen sneller → spanning → kraak. Oorzaak: grote elektrode, verkeerde brennerhoek, verkeerde techniek.

Oplossing: Juiste techniek, kleine elektrode, juiste brennerhoek om spanning te verminderen.