Professionele bladmetaalhoekafwerking: Chamfers & radii

Het incorporeren van ontwerpverbeteringen in uw bladmetaalonderdelen dient een verscheidenheid aan doeleinden naast esthetische waarde toe te voegen. Hoewel, sommige kenmerken neigen ertoe bladmetaalonderdelen een hoogst cosmetische en afgewerkte uitstraling te geven.

Twee veelgebruikte en aanbevolen bladmetaalontwerpkenmerken op de hoeken van een vierkant of rechthoekig onderdeel zijn chamfers en radii. Beiden kunnen elimineren wat scherpe en ruwe of half-ruwe gesneden metaalhoeken zouden zijn en ze vervangen door een afgeronde hoek—een radius—of een afgeschuinde of afgeschuinde hoek—een chamfer.

Er zijn veel redenen waarom u chamfers of radii in uw bladmetaalontwerpen moet incorporeren. Hier zijn vijf grote.

Veiligheid eerst

Belangrijkst, ruw-gesneden randen op bladmetaalhoeken zijn extreem scherp, wat het onderdeel gevaarlijk maakt om te hanteren. Lasersnijden laat een beetje slak op de randen achter en punching sneden laten een scherpe rand en een kleine uitstulping achter waar de tools het metaal snijden—geen van beide zijn ideaal om als zodanig te hanteren.

Ontgraten van gesneden randen is standaard praktijk hier en elimineert enkele van het risico op letsel voor zowel onze werknemers als onze klanten. Echter, een eenvoudigere en veel veiliger oplossing is simpelweg om hoeken af te ronden met radii of hoeken af te schuinen onder een hoek met chamfers. Doe dat en u zult geen gevaarlijke scherpe hoeken hebben en u hoeft geen pleisters in bulk te kopen.

Matchen & verbinden van onderdelen

Bladmetaalonderdelen zijn vaak onder de laatste stukken van de productontwikkelingspuzzel, omhulsel of verbindend andere gefreesde of gegoten onderdelen, of van-de-plank producten. De meest voorkomende bladmetaalonderdelen die chamfers of radii incorporeren zijn beugels, behuizingen, en frontplaten, waarvoor meestal typisch verbinden met andere onderdelen van een montage.

Ruimte

Het is niet ongebruikelijk voor een bladmetaalonderdeel om een radius of chamfer op te nemen om het gemakkelijk in een ander component te laten passen. Scherpe 90-graden hoeken staan niet altijd toe voor gemakkelijke ruimte bij het proberen om een onderdeel binnenin of binnen een ander te bevestigen of nestelen.

Esthetische waarde

Zoals hierboven vermeld, hoewel veiligheid de meest voorkomende reden is om chamfers en radii op bladmetaalonderdelen op te nemen, bieden deze ontwerpelementen ook een cosmetische, professionele, afgewerkte uitstraling. Deze twee ontwerpkenmerken zijn typisch eenvoudig genoeg om te incorporeren en zouden niet met een astronomische kosten moeten komen in vergelijking met andere meer uitgebreide elementen. Dus, u krijgt maximum knal voor minimaal geld.

Chamfer of radius?

Dat is de vraag. Hier zijn een paar overwegingen om in gedachten te houden als u onzeker bent of u moet kiezen voor een afgeronde radius of een afgeschuinde rand voor uw metalen onderdelen.

• Afgeschuinde randen kunnen alleen bereikt worden door frezen, terwijl een radius op verschillende manieren via onze bladmetaalfabricagemethoden gedaan kan worden. Als u een voorkeursservice heeft (frezen vs. bladmetaalfabricage), kan dat uw beslissing dichten.
• Houd in gedachten, alleen specifieke hoeken zijn beschikbaar voor afgeschuinde randen. We bieden momenteel 60, 82, 90 of 120-graden afgeschuinde randen voor onderdelen aan.
• Chamfers toevoegen kan additionele tijd en/of kosten voor uw onderdeel toevoegen, dus houd in gedachten dat radii typisch de minder dure ontwerpoplossing zijn.

Onze applicatie-engineers en klantenserviceteamleden zijn hier om u te helpen. Aarzel niet om contact op te nemen als u vragen heeft over een toekomstig project.