Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Plaatwerkproductie:101

De wereld van metaalproductie is vaak een vreemde wereld voor degenen die buiten de industrie werken. Terminologie, processen en projectvereisten zijn meestal onbekend terrein voor degenen die niet dagelijks in de branche werken. Veel mensen hebben simpelweg geen basiskennis van elke stap van het fabricageproces van plaatwerk. Zonder deze basiskennis kan het moeilijk zijn om realistische verwachtingen te hebben over waar u op moet letten bij het inhuren van een metaalbewerker voor een project.

Wanneer de noodzaak zich voordoet om een ​​metaalbewerker in te huren om een ​​nieuw product of producten te maken voor een commercieel of industrieel project, is het betrokken werk een proces van meerdere stappen waarvoor tal van gereedschappen en een aantal bekwame experts nodig zijn die allemaal samenwerken om de klus te klaren . Van begin tot eind houdt een plaatbewerkingsklus het volgende in:

  • Werken met blauwdrukken- Een ingenieur maakt eerst de blauwdrukken, die vervolgens worden gebruikt om de plaatwerkproductspecificaties te bepalen die nodig zijn voor het maken van ruwe tekeningen.
  • Een definitieve winkeltekening maken- Alle ruwe tekeningen en berekeningen worden gecontroleerd en opnieuw gecontroleerd om er zeker van te zijn dat het eindproduct aan alle noodzakelijke specificaties en eisen voldoet. Vervolgens worden de definitieve werktekeningen gemaakt, inclusief diepgaande berekeningen van spanningsniveaus van plaatwerk en belastingsbeperkingen. Deze informatie wordt gebruikt om de stappen van het fabricageproces te bepalen.
  • Het metaalproductieproces- Hieronder wordt in meer detail uitgelegd dat het metaalproductieproces bestaat uit snijden, buigen en vormen, verbinden en afwerken.
  • Productafwerking- Nadat de fabricage is voltooid, is een product nog steeds niet geschikt voor commercieel gebruik totdat het een afwerking heeft ondergaan.
  • Elk van deze stappen moet volledig zijn voltooid voordat de volgende stap kan beginnen. Door het proces te haasten kan de integriteit van het werk in het gedrang komen en een product van mindere kwaliteit opleveren.

    Nu je een algemeen overzicht hebt van het hele proces van begin tot eind, wilden we de stappen van het metaalproductieproces in meer detail opsplitsen. De fabricage zelf omvat meerdere stadia en gereedschappen, die elk werken om het plaatmetaal van een plaat of plaat om te zetten in een werkbaar product.

    Een kort overzicht van plaatbewerking

    Fase 1:snijden

    Zoals de naam al doet vermoeden, heeft het metaal dat wordt vervaardigd de vorm van een rechthoekige plaat of plaat, afhankelijk van de dikte. Dus de eerste fabricagestap is om het vel op de juiste manier te snijden. Dit kan op twee manieren worden bereikt:

    Knippen met schuintrekken - Afschuifkrachten gebruiken om het metaal door drie verschillende bewerkingen te snijden. De drie methoden zijn Scheren , Ponsen , en Blanco . Elk van deze bewerkingen heeft een ander en noodzakelijk doel in het snijproces.

    Knippen zonder afschuiving- Dit proces is specifiek nodig voor industriële metaalproductieprojecten. Het zorgt voor een optimale snijprecisie en snellere verwerkingstijden. Er zijn drie methoden om zonder afschuiving te snijden. Ze omvatten: Laserstraalsnijden , Plasmasnijden , en Waterstraalsnijden. Elk van deze drie methoden heeft specifieke voor- en nadelen die verband houden met het gebruik ervan, maar werken uiteindelijk het beste om precisiesneden te produceren voor grootschalige industriële projecten.

    Fase 2:buigen en vormen

    Er zijn tal van gereedschappen en machines die kunnen worden gebruikt voor het buigen voor het vormen van plaatwerk. Kantpersen, rolmachines en ander gereedschap worden gebruikt om U-bochten, V-bochten en andere aangepaste vormen te realiseren die zijn gespecificeerd in projecttekeningen en -plannen. Of deze buigingen nu worden gemaakt door middel van stampen, vouwen of machinaal bewerken, dit is het stadium waarin de belangrijkste transformatie plaatsvindt.

    Fase 3:meedoen

    Zodra het plaatwerk in de vereiste vorm voor het project is gebogen of gevormd, moeten de uiteinden met elkaar worden verbonden. Of, in veel projecten, is het voltooide stuk opgebouwd uit meerdere metalen platen. In beide gevallen moet het metaal aan elkaar worden gesmolten door lassen, hardsolderen, klinken en lijmen. Het is belangrijk dat deze lassers zeer bekwaam en goed opgeleid zijn om deze fase met precisie uit te voeren.

    Fase 4:Afwerking

    De laatste fase van het plaatbewerkingsproces is de afwerking. Zodra het metaal op de juiste manier is gesneden, gebogen en gevormd en met elkaar is verbonden, moet een oppervlakteafwerking aan het eindproduct worden toegevoegd. Afwerking omvat poeder- en verfcoatings, zeefdruk, het toevoegen van eventuele kitten of andere beschermingslagen. Andere afwerkingsbehandelingen kunnen worden toegevoegd om de specifieke eigenschappen van het plaatwerk, zoals geleidbaarheid of weerstand, te verbeteren of te vergroten.

    Bel ons vandaag nog op 419-826-4816 voor meer informatie over het metaalproductieproces, of hoe hoogopgeleide handelaars bij Swanton Welding onze expertise en tools kunnen gebruiken om uitzonderlijk metaalwerk te maken voor uw volgende project.


    Industriële technologie

    1. Wat is het fabricageproces van plaatwerk?
    2. Wat is het proces van plaatbewerking?
    3. Wat zijn de voordelen van plaatwerk op maat?
    4. Plaatwerk vormproces
    5. Ontwerp van elektronische behuizing 101 - Ontwerpgids voor plaatwerk
    6. Plaatwerk buigen
    7. Welk type plaatbewerking is geschikt voor mij?
    8. Inleiding tot plaatbewerking
    9. Technieken voor de fabricage van plaatwerk
    10. Technieken voor metaalfabricage uitgelegd
    11. Doet metaalsnijden metaalfabricage?