5 Bewezen Strategieën voor Betere Kwaliteit Platen Metaal Onderdelen

Platenmetaalbewerking is een handige set productieprocessen die gebruikt worden om onderdelen te maken van platte stukken metaal. Platenmetaal komt in een scala aan materialen en diktes, en kan gebruikt worden om onderdelen te maken zoals apparaten, behuizingen, beugels, panelen en chassis.

Voor nieuwkomers in platenmetaalbewerking kan het proces intimiderend lijken. In tegenstelling tot veelzijdige processen zoals 3D-printen en CNC-bewerking, wordt platenmetaalbewerking gedicteerd door vrij strikte ontwerpconventies. Platenmetaal moet op specifieke manieren gebogen en gesneden worden, en is alleen geschikt voor bepaalde onderdelen en producten.

Daarom is het belangrijk om enkele basisprincipes van platenmetaalbewerking te leren voordat men een project begint. Met dank aan rapid prototyping specialist 3ERP, biedt deze gids vijf eenvoudige tips om platenmetaalonderdelen te verbeteren, waarmee gewone ontwerpen omgezet worden in professionele platenmetaalproducten.

Wat is platenmetaalbewerking?

Platenmetaalbewerking is een set productieprocessen die één gemeenschappelijke kenmerk delen: ze gebruiken allemaal platenmetaal – in tegenstelling tot blokken, poeder of vloeibaar metaal – als voedingsmateriaal. Verschillende machines vormen het platenmetaal op verschillende manieren: sommige maken gaten of insnijdingen in het platenmetaal; anderen buigen, stampen of spinnen het metaal om het in diverse vormen te brengen.

Met platenmetaalbewerking kunnen ingenieurs duurzame, laag-kost onderdelen creëren uit een breed scala aan metalen. Deze onderdelen kunnen gebruikt worden in diverse industrieën, van luchtvaart tot geneeskunde tot robotica.

Het platenmetaal dat in het productieproces gebruikt wordt, is meestal tussen 0,006 en 0,25 inch (0,015 en 0,635 centimeter) dik, met de gekozen afhankelijk van het gegeven materiaal en het eindgebruik van het onderdeel.

Platenmetaalonderdelen verbeteren

Platenmetaalbewerking is uniek onder de diverse productieprocessen omdat zijn voedingsmateriaal anders is dan alle andere. Om die reden kan het moeilijk zijn om platenmetaalonderdelen te ontwerpen als men gewend is om onderdelen te ontwerpen voor bewerking, gieten en andere veelvoorkomende productieprocessen.

Hoewel de beste manier om hoogwaardige platenmetaalonderdelen te garanderen is om een platenmetaalspecialist als 3ERP te raadplegen en te gebruiken, is het ook voordelig om vanaf het begin bepaalde ontwerpprincipes te volgen. Door de volgende vijf tips in acht te nemen, kunnen ontwerpers platenmetaalonderdelen creëren die sterk, makkelijk te fabriceren en weerstandsfout tegen breuk zijn.

Gaten

Omdat platenmetaalbewerking vaak gebruikt wordt om behuizingen, beugels en dergelijke items te maken, zijn gaten en sleuven vaak vereist voor schroeven, bouten of vergrendelingssecties. Gaten worden meestal gemaakt met een poin en matrijs gemonteerd in een pers, wat een precieze cirkelvormige vorm toestaat uit het platenmetaal te snijden. Maar als gaten niet correct gemaakt worden, kan het gat vervormen of zelfs het onderdeel zelf laten breken.

Bij het poinçonneren van gaten in platenmetaal moeten een paar belangrijke regels gevolgd worden. Gaten moeten 1/8" van elke wand of rand entfernt zijn (1/16" als het platenmetaal dunner is dan 1/30") en moeten op afstand van elkaar staan van minstens zes keer de dikte van het platenmetaal. Bovendien moeten de diameters van alle gaten en sleuven gelijk aan of groter zijn dan de dikte van het platenmetaal.

Zomen (Hems)

Platenmetaal kan ruwe of scherpe randen hebben, dus het 'zomen' van die randen – ze op zichzelf vouwen – is een goede manier om een platenmetaalonderdeel veilig en functioneel te maken. Zomen kunnen ook een platenmetaalonderdeel versterken of een functionele rol spelen zoals het huisvesten van een pen voor een scharnier. Zomen kunnen open, gesloten of traanzadig gevormd zijn.

Bij het toevoegen van een zoom aan een platenmetaalonderdeel moeten een paar richtlijnen gevolgd worden om optimale prestaties te garanderen. Allereerst is het bijna altijd beter om gesloten zomen te vermijden – degene waarin het materiaal volledig op zichzelf gevouwen wordt – tenzij absoluut noodzakelijk. Gesloten zomen risceren het materiaal te beschadigen vanwege de extreme hoek van de buiging, dus open en traanzadige zomen, die een gat tussen de twee zijden van de zoom laten, zijn te prefereren.

Bij het maken van een open zoom, moet de diameter van het gat gelijk aan of groter zijn dan de dikte van het platenmetaal. De terugvouwlengte – hoe ver de zoom 'terug op zichzelf' gaat – moet niet minder dan vier keer de dikte van het platenmetaal zijn. Dezelfde richtlijnen gelden voor traanzadige zomen, met de extra vereiste dat de opening aan het einde van de terugvouw niet kleiner is dan 1/4 van de dikte van het platenmetaal.

Buigingen (Bends)

Buigen is een van de belangrijkste vormgevingsprocessen in het domein van platenmetaalbewerking. Met behulp van apparatuur zoals buigmachines en persen, zijn machinewerkplaatsen in staat om platenmetaal in nieuwe vormen te manipuleren – hoewel sommige materialen beter geschikt zijn voor buigen dan andere. Het volgen van bepaalde regels met betrekking tot buigingen zorgt voor een nauwkeurige en gelijkmatige buiging, en vermindert de mogelijkheid van schade aan het materiaal.

Een regel om te volgen is dat, bij het ontwerpen van een platenmetaalonderdeel met buigingen, de binnenbuigradius gelijk aan of groter moet zijn dan de dikte van het platenmetaal om vervorming te voorkomen. Bovendien kan het behouden van consistentie in buigrichting en -radius helpen kosten te verlagen, omdat het onderdeel niet hoeft te worden gereorienteerd en de buigapparatuur één identieke procedure kan herhalen.

Kerfn (Notches)

Kerfn en tabs zijn kenmerken van platenmetaalonderdelen die nuttig zijn voor het toevoegen van schroeven of bevestigingsmiddelen of voor het samen schuiven van meerdere onderdelen. Kerfn zijn kleine insnijdingen in de rand van een onderdeel, tabs zijn uitstekende kenmerken. Een tab in één platenmetaalonderdeel wordt vaak geïntegreerd om in een kerf van een ander onderdeel te passen.

Net als andere platenmetaalkenmerken, vereist het creëren van geschikte kerfn en tabs het volgen van bepaalde regels. Kerfn moeten ongeveer 1/8" van elkaar verwijderd zijn en ten minste zo dik als het platenmetaal. Tabs moeten ook van elkaar gescheiden zijn – over een afstand gelijk aan of groter dan de dikte van het platenmetaal. Bovendien moet de lengte van een tab gelijk aan of kleiner zijn dan vijf keer zijn breedte.

Afwerking (Finishing)

Hoewel platenmetaalonderdelen vaak relatief onglamoureuze toepassingen hebben, moeten ze soms nog een of meerdere afwerkingsprocessen ondergaan voordat ze klaar zijn voor gebruik. Afhankelijk van de toepassing en het gebruikte materiaal, kunnen platenmetaalonderdelen afgewerkt worden met korrelstraalen, anodiseren, verchroomen, poedercoating en diverse andere processen, hetzij voor functionele doeleinden, hetzij om puur de uitstraling van het onderdeel te verbeteren.