Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Inzetgieten vs Lost Foam gieten: begrijpen van hun belangrijkste overeenkomsten en verschillen

Bij het noemen van lost wax gieten, associeert de meeste mensen het met het inzetgietproces. Feitelijk worden de twee termen soms door elkaar gebruikt. Echter, wanneer mensen beginnen te praten over lost foam gieten, beginnen deze metaalgietprocessen verwarrend te klinken. De verwarring kan liggen in het feit dat lost foam gieten opmerkelijk lijkt op inzetgieten. Bij het evalueren van al deze processen, kunnen we zowel overeenkomsten als verschillen tussen hen bepalen. Hier is een duidelijke gids om elk te begrijpen.

Wat is Lost Wax Gieten?

Lost wax gieten is een metaalmoldgietproces dat al duizenden jaren in gebruik is. Dit proces omvat het creëren van een waspatroon van het beoogde onderdeel. Dit waspatroon wordt gecoat in een keramische slurry en toegestaan om uit te harden. De was wordt later verwijderd, en gesmolten metaal wordt in de keramische schelp gegoten om het onderdeel te creëren.

Wat is Inzetgieten?

Inzetgieten is een andere term voor de lost wax gietmethode. Het gebruikt de waspatronen die later worden gesmolten of uitgebrand uit de uitgeharde keramische mold. Het proces stelt near net-shape van onderdelen met uitzonderlijke oppervlakteafwerkingen in staat. Vaak heeft het metalen onderdeel geen additionele bewerking en oppervlakteafwerkingsdetails nodig. Een groot voordeel van inzetgieten is dat klanten een grote verscheidenheid aan metalen kunnen selecteren om met dit proces te gebruiken. Ook creëert inzetgieten strakkere dimensionale toleranties eenvoudige en complexe onderdelen in een reeks afmetingen.

Wat is Lost Foam Gieten?

Lost foam gietprocessen omvatten het maken van een patroon gemaakt van geëxpandeerd polystyreen. Het polystyreen patroon wordt gecoat in de refractaire slurry als de schelp uithardt. Vervolgens wordt zand om de schelp gecomprimeerd om extra stabiliteit en ondersteuning te bieden. Gesmolten metaal wordt in de schelp gegoten terwijl het polystyreen binnen verdampt. Klanten kunnen lost foam gietmethoden selecteren wanneer ze zoeken naar een proces dat een grote verscheidenheid aan ferrode en non-ferrode metalen accepteert, terwijl ze eenvoudige en complexe onderdelen verkrijgen die additionele bewerking na het gieten kunnen vereisen.

Overeenkomsten en verschillen

Zowel inzetgieten als lost foam gietprocessen zijn vergelijkbaar waar ze patronen gebruiken om keramische schelpen te maken die het gesmolten metaal zullen vasthouden om onderdelen te produceren. De geproduceerde onderdelen vereisen zelden additionele bewerking en beide processen kunnen worden gebruikt voor eenvoudige en complexe onderdelenproductie. Beide processen kunnen onderdelen gieten gemaakt van non-ferrode en ferrode metalen.

De grootste verschillen van deze processen:

  • verschillende materialen om de patronen te maken
  • inzetgieten heeft meer processen, zoals het verwijderen van de was uit de schelp
  • oppervlakteafwerkingen voor lost foam gietingen zijn lagere kwaliteit
  • Tooling kosten zijn hoger voor de lost foam gietmethode

Zoeken naar de juiste productiemethode stelt u in staat om onderdelen te verkrijgen die hoge kwaliteit, dimensionaal nauwkeurig zijn en projectdeadlines halen. Voor meer informatie over deze processen, neem contact op met Impro.

Industriële technologie

  1. Precisiegieten: Proces, Voordelen en Toepassingen
  2. Uitgebreide gids tot metalen gieten: definities, typen en processen
  3. SCADA vs. HMI: Belangrijke verschillen en hun rol in Industrie 4.0
  4. Lost-wax gieten: Kostenbesparing en kwaliteit ontgrendelen – Deel 2
  5. Lost-wax gieten vs. Drukgieten: Belangrijkste verschillen uitgelegd
  6. Mythes ontkracht: De waarheid over lost-wax gieten voor hoog-presterende industrieën
  7. De Juiste Inconel-legering Kiezen voor Hoogtemperatuur Gieten op Verloren Wasmodel
  8. Superieure Oppervlakteafwerking Bereiken met Gieten op Verloren Wasmodel
  9. Wasmodelgieten: Voordelen, Nadelen en Belangrijke Overwegingen
  10. Lost Foam Casting Systeem: Precieze Metaal Modelproductie
  11. Vormen vs Gieten: Belangrijke Verschillen en Voordelen voor Koolstofvezel Onderdelen